一种新型叶片液压泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型叶片液压泵，包括液压泵机箱、示数表、进油管、储油箱、连接管、驱动电机和出油管，示数表位于液压泵机箱的前端中间位置，且示数表嵌入设置于液压泵机箱中，进油管位于液压泵机箱的右端中间位置，且进油管与液压泵机箱紧密焊接，储油箱位于进油管的上方位置，且储油箱与进油管紧密焊接，连接管位于液压泵机箱的上方中间位置，且连接管与液压泵机箱固定连接。设置耐磨层，当油料进入转子内部时，经过叶片与转子之间的压缩，使出料的油料有弹性势能，为了防止长时间转子与叶片的长时间摩擦液压，通过耐磨层的两侧设置提高了叶片与转子的使用寿命，适用于液压泵领域的生产与使用，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型叶片液压泵
本技术涉及叶片泵
，具体为一种叶片液压泵。
技术介绍
因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种一)专门指容积泵中的滑片泵，二)指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵，这类泵产品一般不会叫叶片泵，但作为专著，叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等，根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。现有的一种叶片液压泵，在液压油料的过程中，长时间的转动容易导致转子与叶片快速的磨损，造成液压泵的老化，且长时间的工作产生的微型震动，导致转子与叶片之间产生缝隙，无法形成真空环境液压油料，导致液压强度低，且可能导致漏油的情况产生。
技术实现思路
本技术的目的旨在于解决长时间的转动容易导致转子与叶片快速的磨损，导致转子与叶片之间产生缝隙，无法形成真空环境液压油料，导致液压强度低，且可能导致漏油的情况产生的技术问题，提供一种新型叶片液压泵，该装置中通过设置叶片部件，十五个叶片刚好达到液压泵的极限工作速率，且十五度倾角能保证油料的压缩进行与转子与叶片的真空距离，提高液压强度，具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的叶片液压泵长时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型叶片液压泵，包括液压泵机箱(1)、示数表(2)、外置进油管(3)、储油箱(4)、连接管(5)、驱动电机(6)和出油管(7)，所述示数表(2)位于液压泵机箱(1)的前端中间位置，且示数表(2)嵌入设置于液压泵机箱(1)中，所述外置进油管(3)位于液压泵机箱(1)的右端中间位置，且外置进油管(3)与液压泵机箱(1)紧密焊接，所述储油箱(4)位于外置进油管(3)的上方位置，且储油箱(4)与外置进油管(3)紧密焊接，所述连接管(5)位于液压泵机箱(1)的上方中间位置，且连接管(5)与液压泵机箱(1)固定连接，所述驱动电机(6)位于连接管(5)的上方位置，且驱动电机(6)与连接管(5)电性连...

【技术特征摘要】
1.一种新型叶片液压泵，包括液压泵机箱(1)、示数表(2)、外置进油管(3)、储油箱(4)、连接管(5)、驱动电机(6)和出油管(7)，所述示数表(2)位于液压泵机箱(1)的前端中间位置，且示数表(2)嵌入设置于液压泵机箱(1)中，所述外置进油管(3)位于液压泵机箱(1)的右端中间位置，且外置进油管(3)与液压泵机箱(1)紧密焊接，所述储油箱(4)位于外置进油管(3)的上方位置，且储油箱(4)与外置进油管(3)紧密焊接，所述连接管(5)位于液压泵机箱(1)的上方中间位置，且连接管(5)与液压泵机箱(1)固定连接，所述驱动电机(6)位于连接管(5)的上方位置，且驱动电机(6)与连接管(5)电性连接，所述出油管(7)位于液压泵机箱(1)的左侧中间位置，且出油管(7)与液压泵机箱(1)紧密焊接，其特征在于：所述液压泵机箱(1)的内部边角固定有四个支撑底板(101)，且两个支撑底板(101)的中间固定有弹簧减震杆(102)，所述液压泵机箱(1)的内部左侧中间位置固定有下出油管(103)与上出油管(104)，所述弹簧减震杆(102)的右端固定有固定杆(105)，且固定杆(105)的右侧固定有转子(109)，所述转子(109)的外侧活动连接有叶片(110)，且转子(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞，
申请(专利权)人：贵阳小河区宏瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52