一种碳化硼超轻耐磨陶瓷眼镜板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硼超轻耐磨陶瓷眼镜板，其特征在于，包括眼镜板主体(1)、耐磨内圈(2)、碳化硼陶瓷耐磨面板(3)，所述眼镜板主体(1)内设有两个对称的通孔，所述耐磨内圈(2)固定于所述通孔内；所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)固定于所述眼镜板主体(1)的工作面上且顶面与所述耐磨内圈(2)顶面齐平，所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)包括围绕两个耐磨内圈(2)安装的至少各一块的异形陶瓷块一(4)、异形陶瓷块二(5)、异形陶瓷块三(6)和异形陶瓷块四(7)；本实用新型专利技术提供的碳化硼陶瓷眼镜板使用寿命长，且价格低；经济效益显著，且减少了因更换损坏眼镜板的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼超轻耐磨陶瓷眼镜板
本技术属于混凝土泵车用混凝土输送眼镜板领域，具体是一种碳化硼超轻耐磨陶瓷眼镜板。
技术介绍
目前由于建筑施工机械化的普及，用于混凝土输送的泵车成为建筑施工的重要设备，在混凝土的输送过程中，眼镜板是泵车泵送分配阀的零件，与混凝土输送缸相连接运动部件S管在摆动油缸的驱动下，从一边混凝土缸口摆动到另一边混凝土缸口，切割环随S管贴着眼镜板摆动，与眼镜板组成了切割摩擦副。由于切割环的快速摆动使眼镜板与混凝土产生强烈摩擦，同时还要承受切断石子时产生的冲击力。因此，眼镜板在正常工作状态下，必须承受冲击力、剪切力和十分强烈的摩擦力。一般的情况下，现有眼镜板防磨损的方法都是表面硬质合金加铜焊方法，进料口2个内孔采用合金焊条堆焊来防磨损。而上述两种方法均有诸多缺陷，其一：硬质合金价格高，而采用铜焊的工艺成本也高；其二：合金焊条堆焊进料口内孔，使其内孔经堆焊后极不规矩，且内孔极不光滑；其三：硬质合金脆性高，在强烈的冲击力、剪切力和摩擦力的作用下，会产生磨粒磨损现象。首先表现为切割环及眼睛板孔口棱角磨钝，形成较小的圆弧面，随着参与磨损的磨料粒径增大，磨损间隙随之增大，当间隙大到一定值时会因严重漏浆而影响施工。因此，急需一种眼镜板，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中的安装繁琐，维修更换麻烦，既浪费时间又增加劳动强度，易造成管道堵塞，自重较重影响使用，导致适用范围不广泛，使用寿命不长的问题，本申请解决的主要问题是提供一种结构简单且牢固、能够有效承受住物料的冲击，安全性更高，使用方便、防腐防磨效果好，避免频繁的维修和更换，质轻耐用、适用范围广泛、使用寿命长。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种碳化硼超轻耐磨陶瓷眼镜板，其技术方案如下：一种碳化硼超轻耐磨陶瓷眼镜板，其特征在于，包括眼镜板主体(1)、耐磨内圈(2)、碳化硼陶瓷耐磨面板(3)，所述眼镜板主体(1)内设有两个对称的通孔，所述耐磨内圈(2)固定于所述通孔内；所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)固定于所述眼镜板主体(1)的工作面上且顶面与所述耐磨内圈(2)顶面齐平，所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)包括围绕两个耐磨内圈(2)安装的至少各一块的异形陶瓷块一(4)、异形陶瓷块二(5)、异形陶瓷块三(6)和异形陶瓷块四(7)。进一步的，所述眼镜板主体(1)与所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)通过高强度粘胶层(8)连接固定。进一步的，所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)的粘胶面具有磨花及凹槽，所述高强度粘胶层(3)涂覆于所述磨花及凹槽内。进一步的，所述高强度粘胶层(8)还填充于所述异形陶瓷块一(4)、异形陶瓷块二(5)、异形陶瓷块三(6)和异形陶瓷块四(7)之间。进一步的，所述耐磨内圈(2)采用的材料为碳化硼耐磨陶瓷，洛氏硬度为HRA92～95。进一步的，所述眼镜板主体(1)为合金钢，两个耐磨内圈(2)挨近处内壁包括双层合金堆焊(9)。与现有技术相比，本技术取得了以下有益效果：本技术采用碳化硼陶瓷片作为防腐防磨部件，成本低使用寿命长；并且陶瓷内面光滑，以最大程度减少物料对眼镜板的磨损，结构简单实用，制作简单，成本低实效好。所述高强度粘合层的设置使所述高强度陶瓷片粘合更加紧密，不易断裂或者脱落，使用寿命更长。结构简单且牢固、能够有效承受住物料的冲击，安全性更高，使用方便、防腐防磨效果好，避免频繁的维修和更换，质轻耐用、适用范围广泛、使用寿命长。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术所提供的碳化硼超轻耐磨陶瓷眼镜板的结构示意图；图2是本技术所提供的碳化硼超轻耐磨陶瓷眼镜板异形陶瓷块一、异形陶瓷块二、异形陶瓷块三和异形陶瓷块四的结构示意图。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。实施例一：如图1本技术所提供的碳化硼超轻耐磨陶瓷眼镜板的结构示意图和图2本技术所提供的碳化硼超轻耐磨陶瓷眼镜板异形陶瓷块一、异形陶瓷块二、异形陶瓷块三和异形陶瓷块四的结构示意图所示，本技术提供的一种碳化硼超轻耐磨陶瓷眼镜板，其特征在于，包括眼镜板主体(1)、耐磨内圈(2)、碳化硼陶瓷耐磨面板(3)，所述眼镜板主体(1)内设有两个对称的通孔，所述耐磨内圈(2)固定于所述通孔内；所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)固定于所述眼镜板主体(1)的工作面上且顶面与所述耐磨内圈(2)顶面齐平，所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)包括围绕两个耐磨内圈(2)安装的至少各一块的异形陶瓷块一(4)、异形陶瓷块二(5)、异形陶瓷块三(6)和异形陶瓷块四(7)。本技术提供的碳化硼陶瓷眼镜板使用寿命长，且价格低；经济效益显著，且减少了因更换损坏眼镜板的时间；所述异形陶瓷块根据眼镜板形状特制，安装简单方便快捷，既能够根据安装的实际情况灵活设置，并且安装后表面经加工后光滑如镜面，进一步保证使用寿命。所述眼镜板主体(1)与所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)通过高强度粘胶层(8)连接固定。所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)的粘胶面具有磨花及凹槽，所述高强度粘胶层(3)涂覆于所述磨花及凹槽内。所述高强度粘胶层(8)还填充于所述异形陶瓷块一(4)、异形陶瓷块二(5)、异形陶瓷块三(6)和异形陶瓷块四(7)之间。所述高强度粘胶层(8)便于所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)安装时充分粘接牢固，在混凝土高压冲刷下不会产生陶瓷脱落。所述眼镜板主体(1)为合金钢，两个耐磨内圈(2)挨近处内壁包括双层合金堆焊(9)。本技术采用碳化硼陶瓷片作为防腐防磨部件，成本低使用寿命长；并且陶瓷内面光滑，以最大程度减少物料对眼镜板的磨损，结构简单实用，制作简单，成本低实效好。所述高强度粘合层的设置使所述高强度陶瓷片粘合更加紧密，不易断裂或者脱落，使用寿命更长。结构简单且牢固、能够有效承受住物料的冲击，安全性更高，使用方便、防腐防磨效果好，避免频繁的维修和更换，质轻耐用、适用范围广泛、使用寿命长。上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硼超轻耐磨陶瓷眼镜板，其特征在于，包括眼镜板主体(1)、耐磨内圈(2)、碳化硼陶瓷耐磨面板(3)，所述眼镜板主体(1)内设有两个对称的通孔，所述耐磨内圈(2)固定于所述通孔内；所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)固定于所述眼镜板主体(1)的工作面上且顶面与所述耐磨内圈(2)顶面齐平，所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)包括围绕两个耐磨内圈(2)安装的至少各一块的异形陶瓷块一(4)、异形陶瓷块二(5)、异形陶瓷块三(6)和异形陶瓷块四(7)；所述眼镜板主体(1)与所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)通过高强度粘胶层(8)连接固定；所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)的粘胶面具有磨花及凹槽，所述高强度粘胶层(8)涂覆于所述磨花及凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种碳化硼超轻耐磨陶瓷眼镜板，其特征在于，包括眼镜板主体(1)、耐磨内圈(2)、碳化硼陶瓷耐磨面板(3)，所述眼镜板主体(1)内设有两个对称的通孔，所述耐磨内圈(2)固定于所述通孔内；所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)固定于所述眼镜板主体(1)的工作面上且顶面与所述耐磨内圈(2)顶面齐平，所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)包括围绕两个耐磨内圈(2)安装的至少各一块的异形陶瓷块一(4)、异形陶瓷块二(5)、异形陶瓷块三(6)和异形陶瓷块四(7)；所述眼镜板主体(1)与所述碳化硼陶瓷耐磨面板(3)通过高强度粘胶层(8)连接固定；所述碳化硼陶瓷耐磨面板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨政，刘星陵，余祥忠，
申请(专利权)人：湖南精城特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43