一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床制造技术

技术编号:20144560 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-19 00:00
本发明专利技术公开了一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床,包括壳体,所述壳体的上表面与两个侧板的下表面固定连接,且两个侧板的上表面均与顶板的下表面固定连接,所述顶板的下表面通过螺栓固定连接有机体;通过外接电源启动电机a,电机a的输出轴旋转通过联轴器、转轴a、齿轮a、齿轮b和转轴b带动两个破碎辊反向旋转,当废屑通过导料板进入到壳体内部时,在破碎辊的作用下对废屑进行破碎,防止废屑堆积产生堵塞,通过空气压缩机抽入空气进行压缩,再由伸缩软管将压缩后的空气通过喷气嘴喷出,从而使用喷气的方式将废屑从导料板上吹走,无需使用水冲的方式,既节省了水资源,也无需进行水体与冷却液的分离工作。

【技术实现步骤摘要】
一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床
本专利技术属于数控机械加工
,具体涉及一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床。
技术介绍
在对机械零件进行加工时,需要使用到数控车床,如中国专利公开了“一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床”(专利号:CN107398568A),该可除去固体废物并对废物进行处理的数控车床,具备除去固体废物和对废物进行处理等优点,延长了数控车床使用寿命,提高了数控车床的使用寿命,但是该专利在对机械零件进行加工时,若废屑的体积较大,极易发生堵塞的现象,影响后续工作,且使用水体流动带动废屑掉落至箱体的方式明显不佳,在实际中依然会有废屑残留在箱体的上表面,利用导水板将水体直接导出,极易造成水资源的浪费,机械零件在加工时一般都会用到冷却液,该专利无法解决冷却液与水混合后的分离工作,也造成了冷却液的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床,包括壳体,所述壳体的上表面与两个侧板的下表面固定连接,且两个侧板的上表面均与顶板的下表面固定连接,所述顶板的下表面通过螺栓固定连接有机体,所述壳体的上表面对应机体的位置开设有开口,且开口内固定设有两个导料板,所述导料板的下表面固定设有隔板,且两个隔板之间设有两个破碎辊,且两个破碎辊分别固定连接在转轴a和转轴b的外表面,所述转轴a的一端套设在轴承a内,所述轴承a卡接在壳体内壁的背面,所述轴承a的另一端通过联轴器与电机a的输出轴固定连接,所述联轴器卡接在壳体内壁的正面,所述电机a机身的外表面通过固定座与壳体的外表面固定连接;所述破碎辊的下方设有过滤板,所述过滤板的下方设有冷却液收集箱,所述壳体外表面位于电机a的下方固定设有冷却液放置箱,所述冷却液收集箱与冷却液放置箱之间通过两个连通管相连通,所述冷却液放置箱的高度低于冷却液收集箱的高度,所述冷却液放置箱内设有水泵,所述水泵的出水口与连接管的一端相连通,所述连接管的另一端贯穿顶板并延伸至机体的两侧,所述连接管的另一端倾斜设有喷头;所述隔板与壳体的相对面之间固定设有固定板,所述固定板的上表面卡接有滑套,所述滑套内套设有滑杆,所述滑杆的顶端与压板的下表面固定连接,所述滑杆的底端固定设有压块,所述压块的下方放置有废屑收集箱,所述废屑收集箱与壳体内壁的下表面之间通过若干个滚珠滚动连接,所述压块的上方设有电机b,所述电机b、电机a和水泵均与外接电源电性连接,所述电机b固定设在壳体的内侧壁,所述电机b的输出轴固定连接有凸轮,所述凸轮的一侧面与牵引线的一端固定连接,所述牵引线的另一端贯穿壳体的上表面并与滑块的一侧面固定连接,所述滑块滑动连接在侧板一侧面开设的滑槽内,所述滑块的一侧面固定连接有喷气嘴,所述喷气嘴的上方设有空气压缩机,所述空气压缩机与喷气嘴之间通过伸缩软管相连通。优选的,所述隔板的一侧面开设有出料口,所述出料口靠近过滤板的上表面。优选的,所述固定板与压板之间固定设有弹簧a,所述弹簧a套设在滑杆的外表面。优选的,所述压板与固定板的相对面固定设有两个伸缩杆,且两个伸缩杆分别位于弹簧a的两侧。优选的,所述滑杆位于固定板下方的外表面与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与挡板的一侧面固定连接,所述挡板贴合在隔板的一侧面上,所述固定板对应挡板的位置开设有通孔。优选的,所述废屑收集箱内固定设有两个固定块,且两个固定块的上表面均为倾斜状。优选的,所述牵引线套设在连接块内,所述连接块固定连接在侧板的一侧面,所述连接块与滑块的相对面之间固定设有弹簧b,所述弹簧b套设在牵引线的外部。优选的,所述电机a输出轴的外表面固定设有齿轮a,所述转轴b的两端分别套设在两个轴承b内,且两个轴承b分别卡接在壳体内壁的正面和背面,所述转轴b的一端贯穿壳体并延伸至壳体外部固定连接有齿轮b,所述齿轮a与齿轮b相啮合。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)、通过外接电源启动电机a,电机a的输出轴旋转通过联轴器、转轴a、齿轮a、齿轮b和转轴b带动两个破碎辊反向旋转,当废屑通过导料板进入到壳体内部时,在破碎辊的作用下对废屑进行破碎,防止废屑堆积产生堵塞。(2)、通过空气压缩机抽入空气进行压缩,再由伸缩软管将压缩后的空气通过喷气嘴喷出,从而使用喷气的方式将废屑从导料板上吹走,无需使用水冲的方式,既节省了水资源,也无需进行水体与冷却液的分离工作。(3)、通过在壳体内设置有过滤板,破碎后的废屑随着冷却液一起落入到过滤板的表面,在过滤板的作用下使得冷却液可以落入冷却液收集箱内,而废屑则通过过滤板和出料口进入到废屑收集箱内,由于冷却液放置箱的高度低于冷却液收集箱的高度,进而冷却液收集箱内部的冷却液可以通过连通管自动流入冷却液放置箱内,进而完成冷却液的循环使用过程,既完成了冷却液与废屑的分离工作,也完成了冷却液的回流工作。(4)、通过外接电源启动电机b,电机b的输出轴旋转带动凸轮旋转,进而使得凸轮不断撞击压板使得压块对废屑收集箱内的废屑进行压缩过程,提高废屑收集箱内部的空间占用率,且凸轮旋转也通过牵引线带动滑块进行移动,滑块移动带动喷气嘴进行移动,从而提高喷气嘴的工作范围。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术正视半剖的结构示意图;图3为本专利技术破碎辊俯视的结构示意图;图4为本专利技术右视的结构示意图;图5为本专利技术过滤板的结构示意图;图6为本专利技术A处放大的结构示意图;图中:1、壳体;2、侧板;3、顶板;4、机体;5、导料板;6、隔板;7、破碎辊;8、转轴a;9、轴承a;10、转轴b;11、轴承b;12、联轴器;13、电机a;14、固定座;15、齿轮a;16、齿轮b;17、过滤板;18、冷却液收集箱;19、连通管;20、冷却液放置箱;21、水泵;22、连接管;23、喷头;24、固定板;25、滑套;26、滑杆;27、压板;28、弹簧a;29、伸缩杆;30、连接杆;31、挡板;32、压块;33、废屑收集箱;34、固定块;35、滚珠;36、电机b;37、凸轮;38、牵引线;39、连接块;40、滑块;41、弹簧b;42、喷气嘴;43、空气压缩机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案:一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床,包括壳体1,壳体1的上表面与两个侧板2的下表面固定连接,且两个侧板2的上表面均与顶板3的下表面固定连接,顶板3的下表面通过螺栓固定连接有机体4,壳体1的上表面对应机体4的位置开设有开口,且开口内固定设有两个导料板5,导料板5的下表面固定设有隔板6,且两个隔板6之间设有两个破碎辊7,且两个破碎辊7分别固定连接在转轴a8和转轴b10的外表面,转轴a8的一端套设在轴承a9内,轴承a9卡接在壳体1内壁的背面,轴承a9的另一端通过联轴器12与电机a13的输出轴固定连接,联轴器12卡接在壳体1内壁的正面,电机a13机身的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上表面与两个侧板(2)的下表面固定连接,且两个侧板(2)的上表面均与顶板(3)的下表面固定连接,所述顶板(3)的下表面通过螺栓固定连接有机体(4),所述壳体(1)的上表面对应机体(4)的位置开设有开口,且开口内固定设有两个导料板(5),所述导料板(5)的下表面固定设有隔板(6),且两个隔板(6)之间设有两个破碎辊(7),且两个破碎辊(7)分别固定连接在转轴a(8)和转轴b(10)的外表面,所述转轴a(8)的一端套设在轴承a(9)内,所述轴承a(9)卡接在壳体(1)内壁的背面,所述轴承a(9)的另一端通过联轴器(12)与电机a(13)的输出轴固定连接,所述联轴器(12)卡接在壳体(1)内壁的正面,所述电机a(13)机身的外表面通过固定座(14)与壳体(1)的外表面固定连接;所述破碎辊(7)的下方设有过滤板(17),所述过滤板(17)的下方设有冷却液收集箱(18),所述壳体(1)外表面位于电机a(13)的下方固定设有冷却液放置箱(20),所述冷却液收集箱(18)与冷却液放置箱(20)之间通过两个连通管(19)相连通,所述冷却液放置箱(20)的高度低于冷却液收集箱(18)的高度,所述冷却液放置箱(20)内设有水泵(21),所述水泵(21)的出水口与连接管(22)的一端相连通,所述连接管(22)的另一端贯穿顶板(3)并延伸至机体(4)的两侧,所述连接管(22)的另一端倾斜设有喷头(23);所述隔板(6)与壳体(1)的相对面之间固定设有固定板(24),所述固定板(24)的上表面卡接有滑套(25),所述滑套(25)内套设有滑杆(26),所述滑杆(26)的顶端与压板(27)的下表面固定连接,所述滑杆(26)的底端固定设有压块(32),所述压块(32)的下方放置有废屑收集箱(33),所述废屑收集箱(33)与壳体(1)内壁的下表面之间通过若干个滚珠(35)滚动连接,所述压块(32)的上方设有电机b(36),所述电机b(36)、电机a(13)和水泵(21)均与外接电源电性连接,所述电机b(36)固定设在壳体(1)的内侧壁,所述电机b(36)的输出轴固定连接有凸轮(37),所述凸轮(37)的一侧面与牵引线(38)的一端固定连接,所述牵引线(38)的另一端贯穿壳体(1)的上表面并与滑块(40)的一侧面固定连接,所述滑块(40)滑动连接在侧板(2)一侧面开设的滑槽内,所述滑块(40)的一侧面固定连接有喷气嘴(42),所述喷气嘴(42)的上方设有空气压缩机(43),所述空气压缩机(43)与喷气嘴(42)之间通过伸缩软管相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上表面与两个侧板(2)的下表面固定连接,且两个侧板(2)的上表面均与顶板(3)的下表面固定连接,所述顶板(3)的下表面通过螺栓固定连接有机体(4),所述壳体(1)的上表面对应机体(4)的位置开设有开口,且开口内固定设有两个导料板(5),所述导料板(5)的下表面固定设有隔板(6),且两个隔板(6)之间设有两个破碎辊(7),且两个破碎辊(7)分别固定连接在转轴a(8)和转轴b(10)的外表面,所述转轴a(8)的一端套设在轴承a(9)内,所述轴承a(9)卡接在壳体(1)内壁的背面,所述轴承a(9)的另一端通过联轴器(12)与电机a(13)的输出轴固定连接,所述联轴器(12)卡接在壳体(1)内壁的正面,所述电机a(13)机身的外表面通过固定座(14)与壳体(1)的外表面固定连接;所述破碎辊(7)的下方设有过滤板(17),所述过滤板(17)的下方设有冷却液收集箱(18),所述壳体(1)外表面位于电机a(13)的下方固定设有冷却液放置箱(20),所述冷却液收集箱(18)与冷却液放置箱(20)之间通过两个连通管(19)相连通,所述冷却液放置箱(20)的高度低于冷却液收集箱(18)的高度,所述冷却液放置箱(20)内设有水泵(21),所述水泵(21)的出水口与连接管(22)的一端相连通,所述连接管(22)的另一端贯穿顶板(3)并延伸至机体(4)的两侧,所述连接管(22)的另一端倾斜设有喷头(23);所述隔板(6)与壳体(1)的相对面之间固定设有固定板(24),所述固定板(24)的上表面卡接有滑套(25),所述滑套(25)内套设有滑杆(26),所述滑杆(26)的顶端与压板(27)的下表面固定连接,所述滑杆(26)的底端固定设有压块(32),所述压块(32)的下方放置有废屑收集箱(33),所述废屑收集箱(33)与壳体(1)内壁的下表面之间通过若干个滚珠(35)滚动连接,所述压块(32)的上方设有电机b(36),所述电机b(36)、电机a(13)和水泵(21)均与外接电源电性连接,所述电机b(36)固定设在壳体(1)的内侧壁,所述电机b(36)的输出轴固定连接有凸轮(37),所述凸轮(37)的一侧面与牵引线(38)的一端固定连接,所述牵引线(38)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:候领华
申请(专利权)人:江西太升实业有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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