一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置，包括支撑架、上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板，支撑架呈矩形支撑框架，支撑架的上表面和下表面分别焊接上层过滤板和下层过滤板，支撑架的内部焊接中层过滤板，上层过滤板由多个平行设置的过滤条组成，过滤条为L型复合钢板，过滤条的开口朝下设置，相邻过滤条之间存在间隙，上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板交叉设置。本发明专利技术的脱蜡过滤装置通过设置上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板，且开口朝下交叉设置，沸腾的蜡液由于脱蜡过滤装置过滤，而且可以有效的阻挡蜡液沸腾过程中，砂粒污染到模壳，降低产品夹砂缺陷的产生，且结构简单，成本较低，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置
本专利技术涉及涉及蒸汽脱蜡釜，具体是一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置。
技术介绍
熔模铸造基本工艺过程可分为蜡模制作、型壳制作和焙烧浇注。由于型壳对铸造出的铸件质量起到关键作用，因此型壳本身的制造非常关键。常见的型壳制作工艺包括：蜡模的清洗除油、在蜡模上涂挂浆料和撒砂、型壳的钢中、脱蜡和型壳焙烧；由于精密铸造的蜡模材料熔点较高，通常采用专门的脱蜡釜来完成脱蜡工艺；现有的脱蜡釜绝大数为卧式，在脱蜡过程中型壳的冒口和浇口均朝向下方，这样蜡模在熔化后可在重力的作用下向下流出来；在脱蜡釜脱蜡过程中，由于釜内的温度多160度，而蜡料的熔点只有60多度，蜡液在脱蜡釜底部会沸腾起来，而模壳上脱落的一些砂粒会随着蜡液的沸腾粘连在浇口杯上，如果这些砂粒在焙烧清洗过程中，没有从模壳中清理出来，那么铸件就会产品夹砂缺陷。
技术实现思路
针对现有脱蜡设备的不足，本专利技术的目的在于提供一种过滤装置，保证在脱蜡过程中，蜡液中砂粒不会随着蜡液的沸腾，粘连在浇口杯上，从而导致产品产生夹砂缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置，包括支撑架、上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板，所述支撑架呈矩形支撑框架，所述支撑架的上表面和下表面分别焊接上层过滤板和下层过滤板，所述支撑架的内部焊接中层过滤板，所述上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板的结构相同，所述上层过滤板由多个平行设置的过滤条组成，所述过滤条为L型复合钢板，所述过滤条的开口朝下设置，相邻过滤条之间存在间隙，优选地，所述上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板交叉设置，即上层过滤板相邻过滤条之间间隙位置正对中层过滤板过滤条顶角的位置，中层过滤板相邻过滤条之间间隙位置正对下层过滤板过滤条顶角的位置。所述过滤条的长度与支撑架的长度相同。优选地，每层过滤条的数量为18-28个，相邻所述过滤条之间的间隙为1-3厘米。所述脱蜡过滤装置通过下层过滤板固定于运转小车上，脱蜡过滤装置的上方一侧设有模壳，所述模壳、脱蜡过滤装置和运转小车位于脱蜡釜中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的脱蜡过滤装置通过设置上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板，且开口朝下交叉设置，沸腾的蜡液由于脱蜡过滤装置的上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板三层过滤，而且可以有效的阻挡蜡液沸腾过程中，砂粒污染到模壳，降低产品夹砂缺陷的产生，且结构简单，成本较低，适合推广使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术在脱蜡釜中的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和2，本专利技术实施例中，一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置，包括支撑架31、上层过滤板32、中层过滤板33和下层过滤板34，所述支撑架31呈矩形支撑框架，所述支撑架31的上表面和下表面分别焊接上层过滤板32和下层过滤板34，所述支撑架31的内部焊接中层过滤板33，所述上层过滤板32、中层过滤板33和下层过滤板34的结构相同，所述上层过滤板32由多个平行设置的过滤条组成，优选地，每层过滤条的数量为18-28个，所述过滤条为L型复合钢板，所述过滤条的开口朝下设置，相邻过滤条之间存在间隙，优选地，相邻过滤条之间的间隙为1-3厘米，所述上层过滤板32、中层过滤板33和下层过滤板34交叉设置，即上层过滤板32相邻过滤条之间间隙位置正对中层过滤板33过滤条顶角的位置，中层过滤板33相邻过滤条之间间隙位置正对下层过滤板34过滤条顶角的位置。所述过滤条的长度与支撑架31的长度相同。本专利技术的脱蜡过滤装置3通过下层过滤板34固定于运转小车4上，脱蜡过滤装置3的上方一侧设有模壳1，所述模壳1、脱蜡过滤装置3和运转小车4位于脱蜡釜2中。工作原理：脱蜡前将模壳1冒口朝下放置在脱蜡过滤装置3上，当脱蜡时，沸腾的蜡液由于脱蜡过滤装置3的上层过滤板32、中层过滤板33和下层过滤板34三层过滤，使蜡液的砂粒只会粘连在脱蜡过滤装置3的背面，而不会污染到浇口杯上。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置，其特征在于，包括支撑架、上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板，所述支撑架呈矩形支撑框架，所述支撑架的上表面和下表面分别焊接上层过滤板和下层过滤板，所述支撑架的内部焊接中层过滤板，所述上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板的结构相同，所述上层过滤板由多个平行设置的过滤条组成；所述过滤条为L型复合钢板，所述过滤条的开口朝下设置，相邻过滤条之间存在间隙，所述上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板交叉设置，即上层过滤板相邻过滤条之间间隙位置正对中层过滤板过滤条顶角的位置，中层过滤板相邻过滤条之间间隙位置正对下层过滤板过滤条顶角的位置。

【技术特征摘要】
1.一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置，其特征在于，包括支撑架、上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板，所述支撑架呈矩形支撑框架，所述支撑架的上表面和下表面分别焊接上层过滤板和下层过滤板，所述支撑架的内部焊接中层过滤板，所述上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板的结构相同，所述上层过滤板由多个平行设置的过滤条组成；所述过滤条为L型复合钢板，所述过滤条的开口朝下设置，相邻过滤条之间存在间隙，所述上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板交叉设置，即上层过滤板相邻过滤条之间间隙位置正对中层过滤板过滤条顶角的位置，中层过滤板相邻过滤条之间间...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓飞，杜应流，汪兴芳，叶宗林，施长坤，陶元亮，程干，王帅帅，刘张涛，
申请(专利权)人：安徽应流航源动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34