一种自动化棒材冲切生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化棒材冲切生产线，包括冲切翻料机构和控制单元；所述冲切翻料机构包括冲切架、料槽、翻料缸、料槽平移缸和冲切机；所述冲切架具有冲切端，所述冲切架自所述冲切端向一侧延展设置；所述料槽沿所述冲切架的延展方向可移动设置于所述冲切架上；所述料槽平移缸的活塞杆与所述料槽连接并可推动所述料槽在所述冲切架上沿延展方向移动；所述翻料缸的活塞杆连接有翻料件，所述翻料件可将所述料槽中的棒材翻出卸料；所述冲切机设置于所述冲切架的冲切端；所述控制单元与所述冲切翻料机构连接以控制所述冲切翻料机构的运行。本发明专利技术的自动化棒材冲切生产线具有自动化程度高、生产效率高、灵活性强、便于维护等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化棒材冲切生产线
本专利技术涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种自动化棒材冲切生产线。
技术介绍
钢筋切断下料主要有传统手工操作剪切和智能化剪切或锯切两种。传统手工操作剪切采用人工配合小型切断机进行钢筋切断，此种加工方式工人劳动强度大、生产效率低、材料规整转运不方便，加工精度受人为因素影响大且切口质量不能满足套丝要求。现有的智能化剪切或锯切多采用数控技术，实现下料、切断、翻料等自动化控制，便于材料规整转运，但此类设备及其配套系统较为复杂，对操作人员要求较高，同时增加了设备维保成本和压力，切断效率也并未大幅度提高。传统冲切设备相较于剪切或锯切设备，有切断速度快的优势，但受制于人工进料及转运，导致实际生产效率不高，且钢筋断面呈马蹄形，不能满足钢筋套丝要求；而剪切或锯切设备多采用数控技术，自动化程度高，但切断速度不如冲切设备，且设备维保成本较高。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的在于，提供一种具有自动化程度高、生产效率高、灵活性强、便于维护等特点的自动化棒材冲切生产线。本专利技术的自动化棒材冲切生产线，包括冲切翻料机构和控制单元；所述冲切翻料机构包括冲切架、料槽、翻料缸、料槽平移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化棒材冲切生产线，其特征在于：包括冲切翻料机构和控制单元；所述冲切翻料机构包括冲切架、料槽、翻料缸、料槽平移缸和冲切机；所述冲切架具有冲切端，所述冲切架自所述冲切端向一侧延展设置；所述料槽沿所述冲切架的延展方向可移动设置于所述冲切架上；所述料槽平移缸的活塞杆与所述料槽连接并可推动所述料槽在所述冲切架上沿延展方向移动；所述翻料缸的活塞杆连接有翻料件，所述翻料件可将所述料槽中的棒材翻出卸料；所述冲切机设置于所述冲切架的冲切端；所述控制单元与所述冲切翻料机构连接以控制所述冲切翻料机构的运行。

【技术特征摘要】
1.一种自动化棒材冲切生产线，其特征在于：包括冲切翻料机构和控制单元；所述冲切翻料机构包括冲切架、料槽、翻料缸、料槽平移缸和冲切机；所述冲切架具有冲切端，所述冲切架自所述冲切端向一侧延展设置；所述料槽沿所述冲切架的延展方向可移动设置于所述冲切架上；所述料槽平移缸的活塞杆与所述料槽连接并可推动所述料槽在所述冲切架上沿延展方向移动；所述翻料缸的活塞杆连接有翻料件，所述翻料件可将所述料槽中的棒材翻出卸料；所述冲切机设置于所述冲切架的冲切端；所述控制单元与所述冲切翻料机构连接以控制所述冲切翻料机构的运行。2.根据权利要求1所述的自动化棒材冲切生产线，其特征在于：所述料槽包括多个平行连续设置的基料槽，相邻的所述基料槽之间设置有间隙。3.根据权利要求2所述的自动化棒材冲切生产线，其特征在于：多个所述基料槽设置于一平移板上，所述平移板通过滚轮设置于所述冲切架上。4.根据权利要求2所述的自动化棒材冲切生产线，其特征在于：所述冲切翻料机构还包括定位组件，所述定位组件设置于其中一个相邻的所述基料槽之间的间隙内；所述定位组件包括定位筒、定位夹和定位螺栓，所述定位筒穿设于所述间隙内，所述定位夹通过所述定位螺栓可滑动设置于所述定位筒上。5.根据权利要求3所述的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：金瓒，金鑫，林旦，李诗荣，
申请(专利权)人：金瓒，金鑫，林旦，李诗荣，
类型：发明
国别省市：四川,51