一种采油防砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种采油防砂装置。其技术方案是：在套管的内部设有油管，在油管的下部设有抽油泵，在抽油泵的下部通过连接头连接有防砂筛管，在防砂筛管的下端设有锥形头，在锥形头上设有多个滤砂孔，在所述防砂筛管的内部设有多层滤砂层，滤砂层包括导流板.和滤网，在导流板.上固定有滤网，多层滤砂层的滤网从下往上孔径大小依次递减。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术实现多级滤砂，加强原油的滤砂效果，能够有效防止砂粒进入套管，防砂效果好，渗透性强，本实用新型专利技术能够避免原油流向分散的问题，且该装置避免由于产生扭矩而造成滤砂装置断裂的情况，延长滤砂装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种采油防砂装置
本技术涉及一种防砂装置，特别涉及一种采油防砂装置。
技术介绍
油水井出砂危害很大，出砂可能导致砂埋油层或井筒砂堵，造成油水井不能正常生产或停产，可能导致井下或地面设备磨损加剧，甚至可能造成油水井报废。现有的技术一般在油井使用防砂筛管，不能有效的防止部分砂粒进入泵筒，如果被抽至地面，造成地层亏空，砂埋油层，油井停产，影响防砂管的使用寿命，影响工作效率，现有的防砂装置滤砂效果不理想，且在滤砂过程中，没有导流的情况下，原油流向较为分散，给原油的滤砂带来一定的困难，且现有的滤砂装置在采油过程中，会产生一定的扭矩，当扭矩达到一定程度时，会造成滤砂装置的断裂，缩短滤砂装置的寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油防砂装置，实现多级滤砂，加强原油的滤砂效果，能够有效防止砂粒进入套管，防砂效果好，渗透性强，本技术能够避免原油流向分散的问题，且该装置避免由于产生扭矩而造成滤砂装置断裂的情况，延长滤砂装置的使用寿命。其技术方案是：包括套管、防砂孔、油管、抽油泵、防砂筛管、筛孔、滤砂层、锥形头、滤砂孔，在套管的内部设有油管，在油管的下部设有抽油泵，在抽油泵的下部通过连接头连接有防砂筛管，在防砂筛管的下端设有锥形头，在锥形头上设有多个滤砂孔，在所述防砂筛管的内部设有多层滤砂层，滤砂层包括导流板.和滤网，在导流板.上固定有滤网，多层滤砂层的滤网从下往上孔径大小依次递减。优选的，所述导流板.为圆台状，导流板.的底部直径大于上部直径，导流板.与防砂筛管一体成型。优选的，所述滤网为圆形，滤网的直径与导流板.的上部直径一致，滤网的外圈为金属环.，滤网通过金属环.与导流板.焊接在一起。优选的，所述滤网的下表面为曲面，滤网的下表面向上弯曲。优选的，筛孔设置在防砂筛管的上部，筛孔的直径大小从小往上依次递减。优选的，连接头的上部通过轴承与抽油泵连接，连接头的下部通过轴承与防砂筛管连接。本技术的有益效果是：本技术实现多级滤砂，加强原油的滤砂效果，能够有效防止砂粒进入套管，防砂效果好，渗透性强，本技术能够避免原油流向分散的问题，且该装置避免由于产生扭矩而造成滤砂装置断裂的情况，延长滤砂装置的使用寿命，该技术设有多层滤砂层，实现多级滤砂，加强原油的滤砂效果，该技术的滤砂层设有导流板，对原油进行导流，避免原油流向分散的问题，方便原油的滤砂，且该新型的连接头通过轴承与抽油泵和防砂筛管连接，避免由于产生扭矩而造成滤砂装置断裂的情况。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是防砂筛管的结构示意图；附图3是滤砂层的结构示意图；附图4是连接头的结构示意图；图中：套管1、防砂孔2、油管3、抽油泵4、防砂筛管5、筛孔6、滤砂层7、锥形头8、滤砂孔9、连接头10、轴承11、导流板7.1、滤网7.2、金属环7.3。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本技术包括套管1、防砂孔2、油管3、抽油泵4、防砂筛管5、筛孔6、滤砂层7、锥形头8、滤砂孔9，在套管1的内部设有油管3，在油管3的下部设有抽油泵4，在抽油泵4的下部通过连接头10连接有防砂筛管5，在防砂筛管5的下端设有锥形头8，在锥形头8上设有多个滤砂孔9，在所述防砂筛管5的内部设有多层滤砂层7，滤砂层7包括导流板7.1和滤网7.2，在导流板7.1上固定有滤网7.2，多层滤砂层7的滤网7.2从下往上孔径大小依次递减。其中，所述导流板7.1为圆台状，导流板7.1的底部直径大于上部直径，导流板7.1与防砂筛管5一体成型，实现原油流向滤网，避免原油流向分散的问题。另外，所述滤网7.2为圆形，滤网7.2的直径与导流板7.1的上部直径一致，滤网7.2的外圈为金属环7.3，滤网7.2通过金属环7.3与导流板7.1焊接在一起，使导流板导流的原油流向滤网。还有，所述滤网7.2的下表面为曲面，滤网7.2的下表面向上弯曲，使原油向滤网中心集中，避免原油流向分散的问题。还有，筛孔6设置在防砂筛管5的上部，筛孔6的直径大小从小往上依次递减，使原油进入套管时实现逐级滤砂。本技术实现多级滤砂，加强原油的滤砂效果，能够有效防止砂粒进入套管，防砂效果好，渗透性强，本技术能够避免原油流向分散的问题，该技术设有多层滤砂层，实现多级滤砂，加强原油的滤砂效果，该技术的滤砂层设有导流板，对原油进行导流，避免原油流向分散的问题，方便原油的滤砂。实施例2：本技术包括套管1、防砂孔2、油管3、抽油泵4、防砂筛管5、筛孔6、滤砂层7、锥形头8、滤砂孔9，在套管1的内部设有油管3，在油管3的下部设有抽油泵4，在抽油泵4的下部通过连接头10连接有防砂筛管5，在防砂筛管5的下端设有锥形头8，在锥形头8上设有多个滤砂孔9，在所述防砂筛管5的内部设有多层滤砂层7，滤砂层7包括导流板7.1和滤网7.2，在导流板7.1上固定有滤网7.2，多层滤砂层7的滤网7.2从下往上孔径大小依次递减。其中，所述导流板7.1为圆台状，导流板7.1的底部直径大于上部直径，导流板7.1与防砂筛管5一体成型，实现原油流向滤网，避免原油流向分散的问题。另外，所述滤网7.2为圆形，滤网7.2的直径与导流板7.1的上部直径一致，滤网7.2的外圈为金属环7.3，滤网7.2通过金属环7.3与导流板7.1焊接在一起，使导流板导流的原油流向滤网。还有，所述滤网7.2的下表面为曲面，滤网7.2的下表面向上弯曲，使原油向滤网中心集中，避免原油流向分散的问题。还有，筛孔6设置在防砂筛管5的上部，筛孔6的直径大小从小往上依次递减，使原油进入套管时实现逐级滤砂。并且，连接头10的上部通过轴承11与抽油泵4连接，连接头10的下部通过轴承11与防砂筛管5连接，通过轴承旋转，避免由于产生扭矩而造成滤砂装置断裂的情况。本技术实现多级滤砂，加强原油的滤砂效果，能够有效防止砂粒进入套管，防砂效果好，渗透性强，本技术能够避免原油流向分散的问题，且该装置避免由于产生扭矩而造成滤砂装置断裂的情况，延长滤砂装置的使用寿命，该技术设有多层滤砂层，实现多级滤砂，加强原油的滤砂效果，该技术的滤砂层设有导流板，对原油进行导流，避免原油流向分散的问题，方便原油的滤砂，且该新型的连接头通过轴承与抽油泵和防砂筛管连接，避免由于产生扭矩而造成滤砂装置断裂的情况。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油防砂装置，其特征是：包括套管（1）、防砂孔（2）、油管（3）、抽油泵（4）、防砂筛管（5）、筛孔（6）、滤砂层（7）、锥形头（8）、滤砂孔（9），在套管（1）的内部设有油管（3），在油管（3）的下部设有抽油泵（4），在抽油泵（4）的下部通过连接头（10）连接有防砂筛管（5），在防砂筛管（5）的下端设有锥形头（8），在锥形头（8）上设有多个滤砂孔（9），在所述防砂筛管（5）的内部设有多层滤砂层（7），滤砂层（7）包括导流板（7.1）和滤网（7.2），在导流板（7.1）上固定有滤网（7.2），多层滤砂层（7）的滤网（7.2）从下往上孔径大小依次递减。

【技术特征摘要】
1.一种采油防砂装置，其特征是：包括套管（1）、防砂孔（2）、油管（3）、抽油泵（4）、防砂筛管（5）、筛孔（6）、滤砂层（7）、锥形头（8）、滤砂孔（9），在套管（1）的内部设有油管（3），在油管（3）的下部设有抽油泵（4），在抽油泵（4）的下部通过连接头（10）连接有防砂筛管（5），在防砂筛管（5）的下端设有锥形头（8），在锥形头（8）上设有多个滤砂孔（9），在所述防砂筛管（5）的内部设有多层滤砂层（7），滤砂层（7）包括导流板（7.1）和滤网（7.2），在导流板（7.1）上固定有滤网（7.2），多层滤砂层（7）的滤网（7.2）从下往上孔径大小依次递减。2.根据权利要求1所述的一种采油防砂装置，其特征是：所述导流板（7.1）为圆台状，导流板（7.1）的底部直径大于上部直径，导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，李秀云，史春国，韩楠楠，
申请(专利权)人：史春国，
类型：新型
国别省市：山东,37