一种多腔高精度切边模具制造技术

技术编号:20143958 阅读:104 留言:0更新日期:2019-01-19 00:00
本发明专利技术公开了一种多腔高精度切边模具,包括下模板,所述下模板的下表面设置安装有模脚,下模板的上方设置有上模板,所述上模板的下表面设置若干导套,所述导套内滑动安装有导杆,所述导杆的下端固定连接在下模板的上表面,所述下模板的上表面设置安装有下模仁,所述上模板的下表面设置安装有上模仁,所述上模仁的下方设置有固定板,所述固定板的下表面设置有若干副导套,所述副导套内滑动安装有副导杆,所述副导杆的下端固定连接在下模仁的上表面,所述上模仁的下表面设置有若干冲头,所述下模仁上设置有若干冲头孔。本发明专利技术是一种结构简单可靠,大幅提升加工效率、降低生产成本的多腔高精度切边模具。

【技术实现步骤摘要】
一种多腔高精度切边模具
本专利技术涉及模具领域,具体为一种多腔高精度切边模具。
技术介绍
在金属铸件中,浇口处会粘接有多余的材料,导致工件的尺寸不准确,需要对浇口部分进行加工,才能达到准确尺寸。目前,多采用人工去浇口的方式,人工效率低,而且浇口去除后还需要加工外圆,保证尺寸要求,导致生产成本高、生产效率低。亟需一种可一次切边去除浇口,同时保证外形尺寸达到要求的装置,来减少加工工序,从而达到提升效率,降低生产成本的目标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多腔高精度切边模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种多腔高精度切边模具,包括下模板,所述下模板的下表面设置安装有模脚,下模板的上方设置有上模板,所述上模板的下表面设置若干导套,所述导套内滑动安装有导杆,所述导杆的下端固定连接在下模板的上表面,所述下模板的上表面设置安装有下模仁,所述上模板的下表面设置安装有上模仁,所述上模仁的下方设置有固定板,所述固定板的下表面设置有若干副导套,所述副导套内滑动安装有副导杆,所述副导杆的下端固定连接在下模仁的上表面,所述上模仁的下表面设置有若干冲头,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多腔高精度切边模具,包括下模板(1),其特征在于:所述下模板(1)的下表面设置安装有模脚(12),下模板(1)的上方设置有上模板(3),所述上模板(3)的下表面设置若干导套(8),所述导套(8)内滑动安装有导杆(9),所述导杆(9)的下端固定连接在下模板(1)的上表面,所述下模板(1)的上表面设置安装有下模仁(2),所述上模板(3)的下表面设置安装有上模仁(4),所述上模仁(4)的下方设置有固定板(5),所述固定板(5)的下表面设置有若干副导套(10),所述副导套(10)内滑动安装有副导杆(11),所述副导杆(11)的下端固定连接在下模仁(2)的上表面,所述上模仁(4)的下表面设置有若...

【技术特征摘要】
1.一种多腔高精度切边模具,包括下模板(1),其特征在于:所述下模板(1)的下表面设置安装有模脚(12),下模板(1)的上方设置有上模板(3),所述上模板(3)的下表面设置若干导套(8),所述导套(8)内滑动安装有导杆(9),所述导杆(9)的下端固定连接在下模板(1)的上表面,所述下模板(1)的上表面设置安装有下模仁(2),所述上模板(3)的下表面设置安装有上模仁(4),所述上模仁(4)的下方设置有固定板(5),所述固定板(5)的下表面设置有若干副导套(10),所述副导套(10)内滑动安装有副导杆(11),所述副导杆(11)的下端固定连接在下模仁(2)的上表面,所述上模仁(4)的下表面设置有若干冲头(6),所述下模仁(2)上设置有若干冲头孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种多腔高精度切边模具,其特征在于:所述模脚(12)固定安装在下模板(1)下表面的左右两侧,所述下模板(1)的下表面的中心处固定安装有支撑板(14),所述下模板(1)的下表面、支撑板(14)与模脚(12)之间设置有副支撑板(13)。3.根据权利要求1所述的一种多腔高精度切边模具,其特征在于:所述下模仁(2)上冲头孔(16)的正下方设置有避空孔(17),所述下模板(1)上避空孔(17)的正下方设置有排泄孔(18),所述排泄孔(18)的孔径大于避空孔(17)的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:江登惠
申请(专利权)人:宁国市中泰汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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