一种树脂混凝土窨井盖板制造技术

技术编号:20142843 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-18 23:59
本实用新型专利技术公开了一种树脂混凝土窨井盖板,该盖板包括由树脂混凝土材料制成的圆形底座、以及盖设于该底座上由树脂混凝土材料制成的圆形盖体,该底座中部设有容置该盖体的圆形容置部,该圆形容置部内侧壁底端固设有用于挡止该盖体的环形挡止部,该圆形盖体内嵌设有第一加强钢圈和第二加强钢圈,该第一加强钢圈套设于该第二加强钢圈外、且该第一加强钢圈的直径大于该第二加强钢圈的直径,该环形挡止部内嵌设有第三加强钢圈,该环形挡止部第一侧顶面设有向该环形挡止部内凹陷的凹陷槽,该第三加强钢圈从该凹陷槽内穿过,该第一加强钢圈第一侧固设有与该第一加强钢圈垂直固定连接、并伸出至该盖体底面外的第一竖直钢柱。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂混凝土窨井盖板
本技术涉及一种树脂混凝土窨井盖板。
技术介绍
现有的井盖大多采用铸铁材料制成,造成井盖成本较高,且容易丢失。同时,现有的井盖在盖设于井口时,由于没有固定,很容易从井口脱出,存在一定的危险性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种树脂混凝土窨井盖板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种树脂混凝土窨井盖板,该盖板包括由树脂混凝土材料制成的圆形底座、以及盖设于该底座上由树脂混凝土材料制成的圆形盖体,该底座中部设有容置该盖体的圆形容置部,该圆形容置部内侧壁底端固设有用于挡止该盖体的环形挡止部,该圆形盖体内嵌设有第一加强钢圈和第二加强钢圈,该第一加强钢圈套设于该第二加强钢圈外、且该第一加强钢圈的直径大于该第二加强钢圈的直径,该环形挡止部内嵌设有第三加强钢圈,该环形挡止部第一侧顶面设有向该环形挡止部内凹陷的凹陷槽,该第三加强钢圈从该凹陷槽内穿过,该第一加强钢圈第一侧固设有与该第一加强钢圈垂直固定连接、并伸出至该盖体底面外的第一竖直钢柱,该第二加强钢圈第二侧固设有与该第二加强钢圈垂直固定连接、并伸出至该盖体底面外的第二竖直钢柱,该第一竖直钢柱和第二竖直钢柱底端之间设有固定连接该第一竖直钢柱和第二竖直钢柱的横向连接钢柱,该横向连接钢柱可插入至该凹陷槽内并在该凹陷槽内转动,该凹陷槽内的第三加强钢圈上设有供该横向连接钢柱穿过的开口,该开口的宽度大于或等于该横向连接钢柱的宽度。在本技术所述的树脂混凝土窨井盖板中,该凹陷槽为弧形凹陷槽,该凹陷槽的宽度大于该横向连接钢柱的长度。在本技术所述的树脂混凝土窨井盖板中,该第一加强钢圈内固设有十字形支撑钢柱,该十字形支撑钢柱与该第二加强钢圈固定焊接。在本技术所述的树脂混凝土窨井盖板中,该盖体顶面周缘第一位置处设有第一缺口,该底座顶面周缘第二位置处设有第二缺口,该底座顶面周缘第三位置处设有第三缺口,在该横向连接钢柱正对该开口位置处时该第一缺口和该第二缺口位置相对,在该第一缺口与该第三缺口相对时该横向连接钢柱与该开口位置错开,该第一缺口与该第三缺口内设有可同时固定卡入至该第一缺口与该第三缺口内的卡块。在本技术所述的树脂混凝土窨井盖板中,该第一加强钢圈、第二加强钢圈、第三加强钢圈、第一竖直钢柱、第二竖直钢柱、以及横向连接钢柱均为不锈钢材料制成。实施本技术的树脂混凝土窨井盖板,具有以下有益效果:使用本技术的树脂混凝土窨井盖板时,将底座嵌设于与井口位置相对的地面,然后将盖体盖设于圆形容置部内,将横向连接钢柱对准开口位置处插入至凹陷槽内,然后转动盖体,将横向连接钢柱与开口位置错开,此时,位于凹陷槽内的第三加强钢圈可挡住横向连接钢柱,防止盖体从圆形容置部内脱出,起到固定盖体的作用。而在需要取出盖体时,只需要转动盖体直至横向连接钢柱与开口位置相对,即可将盖体取出。进一步的,通过设置第一加强钢圈和第二加强钢圈,可增加盖体的整体强度,通过设置第三加强钢圈,可增加底座整体强度。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术树脂混凝土窨井盖板的分解结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示,在本技术的树脂混凝土窨井盖板第一实施例中,该盖板1包括由树脂混凝土材料制成的圆形底座2、以及盖设于该底座2上由树脂混凝土材料制成的圆形盖体3,该底座2中部设有容置该盖体3的圆形容置部4,该圆形容置部4内侧壁底端固设有用于挡止该盖体3的环形挡止部5,该圆形盖体3内嵌设有第一加强钢圈6和第二加强钢圈7,该第一加强钢圈6套设于该第二加强钢圈7外、且该第一加强钢圈6的直径大于该第二加强钢圈7的直径,该环形挡止部5内嵌设有第三加强钢圈8,该环形挡止部5第一侧顶面设有向该环形挡止部5内凹陷的凹陷槽9,该第三加强钢圈8从该凹陷槽9内穿过,该第一加强钢圈6第一侧固设有与该第一加强钢圈6垂直固定连接、并伸出至该盖体3底面外的第一竖直钢柱10,该第二加强钢圈7第二侧固设有与该第二加强钢圈7垂直固定连接、并伸出至该盖体3底面外的第二竖直钢柱11,该第一竖直钢柱10和第二竖直钢柱11底端之间设有固定连接该第一竖直钢柱10和第二竖直钢柱11的横向连接钢柱12,该横向连接钢柱12可插入至该凹陷槽9内并在该凹陷槽9内转动,该凹陷槽9内的第三加强钢圈8上设有供该横向连接钢柱12穿过的开口13,该开口13的宽度大于或等于该横向连接钢柱12的宽度。使用本技术的树脂混凝土窨井盖板1时,将底座2嵌设于与井口位置相对的地面,然后将盖体3盖设于圆形容置部4内,将横向连接钢柱12对准开口13位置处插入至凹陷槽9内,然后转动盖体3,将横向连接钢柱12与开口13位置错开,此时,位于凹陷槽9内的第三加强钢圈8可挡住横向连接钢柱12,防止盖体3从圆形容置部4内脱出,起到固定盖体3的作用。而在需要取出盖体3时,只需要转动盖体3直至横向连接钢柱12与开口13位置相对,即可将盖体3取出。进一步的,通过设置第一加强钢圈6和第二加强钢圈7,可增加盖体3的整体强度,通过设置第三加强钢圈8,可增加底座2整体强度。在本实施方式中,为便于横向连接钢柱12在凹陷槽9内转动,该凹陷槽9为弧形凹陷槽9,该凹陷槽9的宽度大于该横向连接钢柱12的长度。为进一步的增加盖体3强度,该第一加强钢圈6内固设有十字形支撑钢柱14,该十字形支撑钢柱14与该第二加强钢圈7固定焊接。该十字形支撑钢柱14端部与该第二加强钢圈7固定焊接。进一步的,该盖体3顶面周缘第一位置处设有第一缺口15,该底座2顶面周缘第二位置处设有第二缺口16,该底座2顶面周缘第三位置处设有第三缺口17,在该横向连接钢柱12正对该开口13位置处时该第一缺口15和该第二缺口16位置相对,在该第一缺口15与该第三缺口17相对时该横向连接钢柱12与该开口13位置错开,该第一缺口15与该第三缺口17内设有可同时固定卡入至该第一缺口15与该第三缺口17内的卡块18。在需要取下盖体3时,将第一缺口15旋转至与第二缺口16对应位置处,此时横向连接钢圈与开口13位置相对,即可取下盖体3。在需要固定盖体3时,将第一缺口15旋转至与第三缺口17位置相对,然后将卡块18插入至第一缺口15和第三缺口17内,限制盖体3转动。优选的,该第一加强钢圈6、第二加强钢圈7、第三加强钢圈8、第一竖直钢柱10、第二竖直钢柱11、以及横向连接钢柱12均为不锈钢材料制成。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种树脂混凝土窨井盖板,其特征在于,所述盖板包括由树脂混凝土材料制成的圆形底座、以及盖设于所述底座上由树脂混凝土材料制成的圆形盖体,所述底座中部设有容置所述盖体的圆形容置部,所述圆形容置部内侧壁底端固设有用于挡止所述盖体的环形挡止部,所述圆形盖体内嵌设有第一加强钢圈和第二加强钢圈,所述第一加强钢圈套设于所述第二加强钢圈外、且所述第一加强钢圈的直径大于所述第二加强钢圈的直径,所述环形挡止部内嵌设有第三加强钢圈,所述环形挡止部第一侧顶面设有向所述环形挡止部内凹陷的凹陷槽,所述第三加强钢圈从所述凹陷槽内穿过,所述第一加强钢圈第一侧固设有与所述第一加强钢圈垂直固定连接、并伸出至所述盖体底面外的第一竖直钢柱,所述第二加强钢圈第二侧固设有与所述第二加强钢圈垂直固定连接、并伸出至所述盖体底面外的第二竖直钢柱,所述第一竖直钢柱和第二竖直钢柱底端之间设有固定连接所述第一竖直钢柱和第二竖直钢柱的横向连接钢柱,所述横向连接钢柱可插入至所述凹陷槽内并在所述凹陷槽内转动,所述凹陷槽内的第三加强钢圈上设有供所述横向连接钢柱穿过的开口,所述开口的宽度大于或等于所述横向连接钢柱的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种树脂混凝土窨井盖板,其特征在于,所述盖板包括由树脂混凝土材料制成的圆形底座、以及盖设于所述底座上由树脂混凝土材料制成的圆形盖体,所述底座中部设有容置所述盖体的圆形容置部,所述圆形容置部内侧壁底端固设有用于挡止所述盖体的环形挡止部,所述圆形盖体内嵌设有第一加强钢圈和第二加强钢圈,所述第一加强钢圈套设于所述第二加强钢圈外、且所述第一加强钢圈的直径大于所述第二加强钢圈的直径,所述环形挡止部内嵌设有第三加强钢圈,所述环形挡止部第一侧顶面设有向所述环形挡止部内凹陷的凹陷槽,所述第三加强钢圈从所述凹陷槽内穿过,所述第一加强钢圈第一侧固设有与所述第一加强钢圈垂直固定连接、并伸出至所述盖体底面外的第一竖直钢柱,所述第二加强钢圈第二侧固设有与所述第二加强钢圈垂直固定连接、并伸出至所述盖体底面外的第二竖直钢柱,所述第一竖直钢柱和第二竖直钢柱底端之间设有固定连接所述第一竖直钢柱和第二竖直钢柱的横向连接钢柱,所述横向连接钢柱可插入至所述凹陷槽内并在所述凹陷槽内转动,所述凹陷槽内的第三加强钢圈上设有供所述横向...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学伟
申请(专利权)人:淮安鑫塬铭新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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