一种双轴撕碎机及其驱动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种驱动装置，包括通过行星减速器与刀轴连接的液压马达、第一端连接于行星减速器的扭力支撑板、安装于安装导轨的支座、通过第一销轴与支座连接的连杆，扭力支撑板的第二端通过第二销轴与连杆连接，连杆具有下连接孔和上连接孔，扭力支撑板的第二端具有板连接孔，支座设有座连接孔，第一销轴穿过下连接孔和座连接孔，第二销轴穿过上连接孔和板连接孔，第一销轴和第二销轴的尾部均通过螺母紧固，第一销轴与座连接孔之间和第二销轴与板连接孔之间均通过轴承连接。该驱动装置使撕碎机的整体结构紧凑、安装空间小，输出能力强，本发明专利技术还公开了一种包括上述驱动装置的双轴撕碎机，其有益效果与驱动装置的有益效果相同。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴撕碎机及其驱动装置
本专利技术涉及撕碎机
，特别是涉及一种驱动装置。此外，本专利技术还涉及一种包括上述驱动装置的双轴撕碎机。
技术介绍
目前对生活垃圾的处理办法主要有填埋、焚烧等，无论是填埋、焚烧都需要进行破碎减容处理。双轴撕碎机是使用于垃圾破碎领域的重要设备之一，主要用于大件垃圾、生活垃圾等体积较大的物料进行减容化破碎处理，由液压马达、减速器、刀轴、刀箱、机架、料斗等几部分组成。其中液压马达直接安装在减速器上或者电机通过同步带与减速器相连，减速器输出端通过联轴器(或花键)与刀轴相连，从而带动刀轴转动，实现剪切撕碎的功能。电机通过同步带与减速器相连，增大了机体的布置空间，常用方式是在撕碎机两侧各增加一个安装平台面。减速器输出端通过联轴器与刀轴连接，虽然降低了输出轴和刀轴的同轴度要求，但却增加了安装空间，常将联轴器布置在同一端，机体一侧需要设置较大的安装平台。减速器输出端通过花键与刀轴相连时，对减速器输出轴和刀轴的同轴度要求很高，增大了加工难度，而且容易出现减速器偏载的情况，降低减速器的使用寿命。综上所述，如何有效地使撕碎机的整体结构紧凑、安装空间小，提高输出能力等问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴撕碎机的驱动装置，其特征在于，包括通过行星减速器(2)与刀轴连接的液压马达(1)、第一端连接于所述行星减速器(2)的扭力支撑板(3)、安装于安装导轨(6)的支座(5)、通过第一销轴(13)与所述支座(5)连接的连杆(4)，所述扭力支撑板(3)的第二端通过第二销轴(7)与所述连杆(4)连接，所述连杆(4)具有下连接孔和上连接孔，所述扭力支撑板(3)的第二端具有板连接孔，所述支座(5)设有座连接孔，所述第一销轴(13)穿过所述下连接孔和所述座连接孔，所述第二销轴(7)穿过所述上连接孔和所述板连接孔，所述第一销轴(13)和所述第二销轴(7)的尾部均通过螺母紧固，所述第一销轴(13)与所述...

【技术特征摘要】
1.一种双轴撕碎机的驱动装置，其特征在于，包括通过行星减速器(2)与刀轴连接的液压马达(1)、第一端连接于所述行星减速器(2)的扭力支撑板(3)、安装于安装导轨(6)的支座(5)、通过第一销轴(13)与所述支座(5)连接的连杆(4)，所述扭力支撑板(3)的第二端通过第二销轴(7)与所述连杆(4)连接，所述连杆(4)具有下连接孔和上连接孔，所述扭力支撑板(3)的第二端具有板连接孔，所述支座(5)设有座连接孔，所述第一销轴(13)穿过所述下连接孔和所述座连接孔，所述第二销轴(7)穿过所述上连接孔和所述板连接孔，所述第一销轴(13)和所述第二销轴(7)的尾部均通过螺母紧固，所述第一销轴(13)与所述座连接孔之间和所述第二销轴(7)与所述板连接孔之间均通过轴承连接。2.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述连杆(4)为H型杆，所述轴承设置于所述H型杆的中间槽内，所述下连接孔和所述上连接孔均开设于所述H型杆的竖杆上。3.根据权利要求2所述的驱动装置，其特征在于，所述第一销轴(13)和所述第二销轴(7)的头部为方形轴，所述H型杆上与所述方形轴相配合处的第一下连接孔和第一上连接孔均为方孔。4.根据权利要求2所述的驱动装置，其特征在于，所述H型杆上靠近所述螺母处的第二下连接孔和第二上连接孔均为台阶式圆孔，且外侧圆孔的孔径大于内侧圆孔的孔径，所述台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦启飞，赵吕敬，曹春华，韩兵，狄成宝，罗刚，
申请(专利权)人：重庆齿轮箱有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50