一种立式磨机制造技术

技术编号:20142264 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-18 23:59
本发明专利技术公开了一种立式磨机,包括壳体,壳体内腔设置有筒体,筒体内腔设置有转轴,转轴外从上往下依次设置出料管、离心盘、研磨叶片,转轴下段外壁与筒体内壁之间设置有第一研磨腔,筒体外壁与壳体内壁之间设置有第二研磨腔且第二研磨腔内设置有搅拌杆,筒体顶面与离心盘底面之间设置有引料口,引料口用于第一研磨腔与第二研磨腔的导通,离心盘外壁与壳体内壁之间设置有出料通道,出料通道与第二研磨腔导通,离心盘上表面设置有与出料通道相通的凹槽且凹槽环绕在转轴外周,出料管内壁与转轴上段外壁之间设置有导料通道,导料通道下方与凹槽相导通,导料通道上方与外部相导通。本发明专利技术既能有效延长物料的研磨路径,又能确保研磨后物料正常出料。

【技术实现步骤摘要】
一种立式磨机
本专利技术涉及工程机械领域,更具体地说,特别涉及一种立式磨机。
技术介绍
磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备。磨机可以广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿、玻璃陶瓷等生产行业,可以对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,因此,磨机在各行业得到了广泛应用。现有的磨机一般包括立式磨机或者卧式磨机,其中,立式磨机由于占地面积小而深受广大用户喜爱。立式磨机一般包括给料机构、研磨机构、出料机构和驱动机构,其中,研磨机构为立式磨机的主体机构,研磨机构的设计极大决定了物料的加工质量。实际操作中,由于厂房的高度设计有限,因此,立式磨机的整体高度不能太高,研磨机构的高度设计也有限制,如此,物料在研磨机构内的研磨路径非常有限,物料常常无法得到充分的研磨,导致物料的生产质量不符合规定尺寸要求;此外,常规立式磨机为保证物料最终的研磨粒径符合规定要求,出料机构处一般设计有筛网,不符合规定粒径的物料被拦截在筛网上方继续研磨,研磨至符合规定粒径大小的物料则可以透过筛网的细孔落下被收集使用,实际操作中,由于立式磨机使用时其内腔往往充满了各种粗细不同的物料,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式磨机,其特征在于,包括壳体,所述壳体内腔设置有筒体,所述筒体内腔设置有转轴,所述转轴外从上往下依次设置出料管、离心盘、研磨叶片,所述转轴下段外壁与所述筒体内壁之间设置有第一研磨腔,所述筒体外壁与所述壳体内壁之间设置有第二研磨腔且所述第二研磨腔内设置有搅拌杆,所述筒体顶面与所述离心盘底面之间设置有引料口,所述引料口用于所述第一研磨腔与所述第二研磨腔的导通,所述离心盘外壁与所述壳体内壁之间设置有出料通道,所述出料通道与所述第二研磨腔导通,所述离心盘上表面设置有与所述出料通道相通的凹槽且所述凹槽环绕在所述转轴外周,所述出料管内壁与所述转轴上段外壁之间设置有导料通道,所述导料通道下方与所述...

【技术特征摘要】
1.一种立式磨机,其特征在于,包括壳体,所述壳体内腔设置有筒体,所述筒体内腔设置有转轴,所述转轴外从上往下依次设置出料管、离心盘、研磨叶片,所述转轴下段外壁与所述筒体内壁之间设置有第一研磨腔,所述筒体外壁与所述壳体内壁之间设置有第二研磨腔且所述第二研磨腔内设置有搅拌杆,所述筒体顶面与所述离心盘底面之间设置有引料口,所述引料口用于所述第一研磨腔与所述第二研磨腔的导通,所述离心盘外壁与所述壳体内壁之间设置有出料通道,所述出料通道与所述第二研磨腔导通,所述离心盘上表面设置有与所述出料通道相通的凹槽且所述凹槽环绕在所述转轴外周,所述出料管内壁与所述转轴上段外壁之间设置有导料通道,所述导料通道下方与所述凹槽相导通,所述导料通道上方与外部相导通。2.根据权利要求1所述的立式磨机,其特征在于,所述转轴设置于所述壳体内腔中心且沿竖直方向布置。3.根据权利要求1所述的立式磨机,其特征在于,所述壳体顶端设置有进料斗,所述转轴为空心转轴,所述第一研磨腔及所述进料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员:万红伟
申请(专利权)人:长沙万荣粉体设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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