一种高炉风口吹管装卸车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉风口吹管装卸车，包括液压搬运车和设置于液压搬运车上的吹管微调装置，所述吹管微调装置包括安装架，所述安装架包括支脚和安装板，所述安装板上设置有前调节装置和后调节装置，所述前调节装置包括前立柱、前角度调节盘和前支架，所述前支架与前角度调节盘转动连接；所述后调节装置包括开设于安装板上的后弧形通孔，所述后弧形通孔内设置有后调节螺杆，所述后调节螺杆位于安装板上的一端端部设置有后支架，所述后调节螺杆上设置有上锁紧螺母和下锁紧螺母。本实用新型专利技术结构紧凑，能够大幅度减轻工人劳动强度，能够缩短高炉更换风口直吹管的时间，提高了工作效率降低了高炉休风率，提高了企业经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉风口吹管装卸车
本技术涉及一种冶炼设备
，尤其涉及一种高炉风口吹管装卸车。
技术介绍
在现有技术的冶炼作业中，高炉风口吹管是高炉进风系统的重要设备，它担负着将热风送进高炉内的任务，由于高炉送风的热风温度基本维持在1150-1200℃，甚至更高，在高温高热的环境下工作，高炉风口吹管属于易损件，需要进行定期更换，每次更换风口吹管的休复风对正常生产都会造成很大的损失，所以在这个过程中如何缩短休风时间，减少影响程度就显得至关重要。目前国内高炉大型化，送风装置大型化，高炉风口吹管体形大且笨重，而且现有的高炉风口有的是直风口，有的是斜风口，炉前和配管操作工在更换过程中，角度难调，工作量大，劳动强度高，更换时间长，工作效率低，而且还存在安全隐患。为此，研制开发一种结构简单、更换安全简便，工作效率高的高炉风口吹管更换装置是解决这一问题的有效途径。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能够快速更换高炉吹管从而减少高炉工艺休风时间、降低作业人员劳动强度的高炉风口吹管装卸车。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种高炉风口吹管装卸车，包括液压搬运车和设置于液压搬运车上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉风口吹管装卸车，其特征在于，包括液压搬运车（1）和设置于液压搬运车（1）上的吹管微调装置，所述吹管微调装置包括安装架，所述安装架包括与液压搬运车（1）连接的支脚（2）和设置于支脚（2）上的安装板（3），所述安装板（3）上设置有前调节装置和后调节装置，所述前调节装置包括设置于安装板（3）上的前立柱（4）、固定设置于前立柱（4）上的前角度调节盘（5）以及设置于前角度调节盘（5）上的前支架（6），所述前支架（6）与前角度调节盘（5）转动连接，所述前角度调节盘（5）上设置有前弧形通孔（7），所述前支架（6）的下端面设置有与前弧形通孔（7）相适配的前调节螺杆（8），所述前调节螺杆（8）上设置...

【技术特征摘要】
1.一种高炉风口吹管装卸车，其特征在于，包括液压搬运车（1）和设置于液压搬运车（1）上的吹管微调装置，所述吹管微调装置包括安装架，所述安装架包括与液压搬运车（1）连接的支脚（2）和设置于支脚（2）上的安装板（3），所述安装板（3）上设置有前调节装置和后调节装置，所述前调节装置包括设置于安装板（3）上的前立柱（4）、固定设置于前立柱（4）上的前角度调节盘（5）以及设置于前角度调节盘（5）上的前支架（6），所述前支架（6）与前角度调节盘（5）转动连接，所述前角度调节盘（5）上设置有前弧形通孔（7），所述前支架（6）的下端面设置有与前弧形通孔（7）相适配的前调节螺杆（8），所述前调节螺杆（8）上设置有前锁紧螺母（9），所述前锁紧螺母（9）位于所述前角度调节盘（5）的下方；所述后调节装置包括开设于安装板（3）上的后弧形通孔（10），所述后弧形通孔（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：任学鹏，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13