一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构制造技术

技术编号:20141531 阅读:19 留言:0更新日期:2019-01-18 23:59
本实用新型专利技术公开了一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构,包括用于装容A组浆并可独立出料的第一容器,及用于装容B组浆并可独立出料的第二容器。现场施工时,将第一容器中的A组浆和第二容器中的B组浆同时挤入同一混合腔中,混合数十秒后得到的混合浆即可作为建筑砂浆使用,现场无需搅拌,十分方便,亦可避免粉尘和计量问题,施工进度也可以大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构
本技术涉及建筑砂浆的施工
,具体涉及一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构。
技术介绍
砌筑砂浆是一种广泛用于砌体工程中的建筑材料,目前以干混砂浆和预拌砂浆为主。普通干混砂浆一般是在工厂预拌,然后在现场加水搅拌,然后进行泵送施工。虽然与传统砂浆相比,稳定性大大提高,但是还是存在计量不准、匀质性不佳和粉尘等危害,同时每次施工都需现场搅拌,施工进度较慢。另外普通干混砂浆一般凝结时间规定为3~8h;而对于特殊的湿拌砂浆为给施工提供方便,特别是使下午送到现场的砂浆能储存到第2天继续使用,故规定湿拌砂浆设计凝结时间最长为24h,因此普通砂浆拌制后最长的保存时间为24h,对于一些特殊砌体工程中应用仍存在困难。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种用于供给建筑砂浆、施工便利、能够加快施工进程的挤注式结构。具体技术方案如下:一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构,包括用于装容A组浆并可独立出料的第一容器,及用于装容B组浆并可独立出料的第二容器。作为优选地,所述第一容器和第二容器的前侧连接有混合管,所述混合管内具有一混合腔,所述第一容器的前端设有与所述混合腔连通的第一出料口,所述第二容器的前端设有与所述混合腔连通的第二出料口,所述混合管的前端设有与所述混合腔连通的混合浆出口。作为优选地,第一容器和第二容器均为软包装容器。作为优选地,所述第一容器和第二容器均为管状的硬包装容器,所述第一容器和第二容器内均设有用于挤出A组浆和B组浆的活塞,第一容器和第二容器的后端均具有能够供外部的杆件插入其中以推动活塞的开口。作为优选地,所述混合浆出口的直径为8-12mm。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:现场施工时,首先将第一容器中的A组浆和第二容器中的B组浆同时挤入混合腔中,混合数十秒后得到的混合浆即可作为建筑砂浆使用,现场无需搅拌,十分方便,亦可避免粉尘和计量问题,施工进度也可以大大提高。此外,本技术应用的A组浆和B组浆性能稳定,采用第一容器和第二容器分别存放A组浆和B组浆能够保证A组浆和B组浆不接触,避免A组浆和B组浆的成分发生变化,可实现长时间保存。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例一的结构示意图;图2是本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式实施例一:参照图1,一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构,包括相互独立出料的第一容器1和第二容器2,所述第一容器1用于装容由水泥、砂、环氧树脂、乙酸乙酯、乙酸丁酯、粉末减水剂组成的A组浆4,所述第二容器2用于装容由固化剂、偏高岭土、沉珠粉煤灰、水组成的B组浆5。A组浆4的组成按质量比计为:B组浆5的组成按质量比计为:由上述参数可知,A组浆4中主要成分是水泥、砂和环氧树脂。一方面,由于A组浆4中不含水分,水泥无法水化,而且环氧树脂需要掺入固化剂后才能硬化;另一方面,A组浆4中环氧树脂有一定的粘度,能够维持内部砂在静置过程中不出现下沉,从而保证了该砂浆保存过程中的稳定性。B组浆5的主要成分为水、环氧树脂固化剂和适量矿物掺合料,为均匀的浆状体,有一定粘度,也可以长期静置而不出现分层现象。通过第一容器1和第二容器2将A组浆4和B组浆5分别保存,保证了A组浆4和B组浆5中的成分能够长期稳定存在而不发生变化。本实施例中,第一容器1和第二容器2均为软包装容器,可以采用如安置的塑料膜制成。所述第一容器1和第二容器2的前侧连接有混合管3,所述混合管3内具有一混合腔31,混合管3的前端设有与所述混合腔31连通的混合浆出口32,混合腔31的后侧壁上设置有两个螺纹孔,分别是第一螺纹孔33和第二螺纹孔34;第一容器1的前端设置有硬质的第一出料嘴10,第一出料嘴10具有第一出料口11,第一出料嘴10上设置有与第一螺纹孔33相适配的外螺纹并通过该外螺纹旋合在第一螺纹孔33中,借此以将第一容器1的内腔和混合腔31连通;第二容器2的前端设置有硬质的第二出料嘴20,第二出料嘴20具有第二出料口21,第二出料嘴20上设置有与第二螺纹孔34相适配的外螺纹并通过该外螺纹旋合在第二螺纹孔34中,借此以将第二容器2的内腔和混合腔31连通。施工时,挤压第一容器1和第二容器2,使第一容器1中的A组浆4和第二容器2中的B组浆5大致按1:1的体积比进入混合腔31中,A组浆4和B组浆5进入混合管3后会迅速混合,一分钟以后即可继续挤压第一容器1和第二容器2,使混合腔31内的混合浆从混合浆出口32挤出,并浇筑在建筑砌块或建筑基材上。采用本技术进行挤注施工,现场无需搅拌,十分方便,亦可避免粉尘和计量问题,施工进度也可以大大提高。混合浆出口32的直径记为D,为了保证混合腔31内的混合浆能够顺利挤出,D的值为8-12mm。保存A组浆4和B组浆5时,可以将第一容器1和第二容器2分别从混合管3上取出,并在第一出料嘴10和第二出料嘴20上分别盖上一个盖子,该盖子与第一出料嘴10或第二出料嘴20之间通过螺纹旋合,保证第一容器1和第二容器2的密封。本实施例中,所述水泥为P·O42.5型普通硅酸盐水泥;砂为过2.36mm钢筛且含水率低于2.5%的河砂;所述偏高岭土平均粒径不大于2.4μm,比表面积不低于3.50m2/g;所述沉珠粉煤灰平均粒径不大于1.5μm,比表面积不低于4.54m2/g。实施例二:参照图2,本实施例与实施例一的结构基本相同,其不同点在于:所述第一容器1和第二容器2均为管状的硬包装容器,第一容器1和第二容器2可以采用硬质塑料、铁合金、铝合金等材料制成,所述第一容器1和第二容器2的后端均设有用于挤出A组浆4和B组浆5的活塞6,第一容器1和第二容器2的后端均具有能够供外部的杆件插入其中以推动活塞6的开口。因此,本实施例的施工方法是通过推压活塞6以将A组浆4和B组浆5挤入混合管3的混合腔31中,混合一段时间后混合的时间一般为一分钟至两分钟,即可通过继续向前推压活塞6以将混合浆挤出。B组浆5呈液态,为了防止B组浆5泄露,第二容器2内的活塞6应为橡胶塞,A组浆4呈粉末状固态,第一容器1内活塞6则应采用木、硬质塑料、金属等硬质材料制成。本实施例中,还可以将第一容器1、第二容器2和混合管3做成一体式结构,可以是一体注塑成型,也可以是分别成型后焊接在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构,其特征在于其包括用于装容A组浆(4)并可独立出料的第一容器(1),及用于装容B组浆(5)并可独立出料的第二容器(2)。

【技术特征摘要】
1.一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构,其特征在于其包括用于装容A组浆(4)并可独立出料的第一容器(1),及用于装容B组浆(5)并可独立出料的第二容器(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于供给建筑砂浆的挤注式结构,其特征在于,所述第一容器(1)和第二容器(2)的前侧连接有混合管(3),所述混合管(3)内具有一混合腔(31),所述第一容器(1)的前端设有与所述混合腔(31)连通的第一出料口(11),所述第二容器(2)的前端设有与所述混合腔(31)连通的第二出料口(21),所述混合管(3)的前端设有与所述混合腔(31)连通的混合浆出口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟粤水中和孙涛陈嘉奇凌刚王武峰
申请(专利权)人:广州东高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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