一种用于真空玻璃抽真空及平板密封系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于真空玻璃抽真空及平板密封系统，包括：聚光碗、真空玻璃、感光玻璃管、抽真空装置、配套管路、光源灯、金属密封片；所述聚光碗包括主体部和设于主体部正下方的凸起部，所述聚光碗内壁为自主体部顶端至凸起部底端形成的变锥度的两层倒圆台型空心结构，其上层锥度大于下层锥度。本实用新型专利技术可使光线通过变锥度的两层倒圆台型空心结构汇聚到碗底部，再配合真空玻璃上层玻璃的槽孔，使密封位置置于玻璃上表面之下，到达平封目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空玻璃抽真空及平板密封系统
本技术涉及真空玻璃制造领域，特别提供一种能够实现真空玻璃制造过程中抽真空及平板密封系统。
技术介绍
中国最近几年已有相当多的企业在实验和制造真空玻璃，在国外，欧美等发达国家也在小规模生产或实验生产。然而，他们制造的真空玻璃，在抽真空结束之后采用的都是直接密封的工艺，密封完毕后玻璃上部会留有几毫米高的凸起密封口。这种工艺方式主要存在以下缺点：1、玻璃上部留有凸起，影响整体玻璃美观度；2、玻璃产品不再是一块平板，无法常规叠放储存，占地空间大；3、搬运和运输过程中凸起密封口容易破损，导致真空玻璃整体损坏；综上所述，原有的真空玻璃直接密封工艺，直接影响到真空玻璃产品的外观，储存，运输，安全，急需一种新型的密封技术来替换原有工艺技术。而这其中最重要的环节就是针对原有抽真空及平板密封系统的优化改进，使其能够满足平板密封的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于真空玻璃抽真空及平板密封系统，使真空玻璃产品成为一块平板结构，克服原有技术在外观，储存，运输方面的缺点，彻底解决这一问题。本技术的技术方案是：一种用于真空玻璃抽真空及平板密封系统，包括：聚光碗100、真空玻璃200、感光玻璃管300、抽真空装置400、配套管路500、光源灯600、金属密封片700；所述聚光碗100包括主体部101和设于主体部101正下方的凸起部102，所述聚光碗100内壁为自主体部101顶端至凸起部102底端形成的变锥度的两层倒圆台型空心结构103，其上层锥度大于下层锥度；所述真空玻璃200包括上层玻璃201、下层玻璃203及设于两层之间的抽真空层202；所述上层玻璃201上设有槽孔201a，所述槽孔201a包括上部凹陷和下部通孔；所述感光玻璃管300设于槽孔201a的通孔内并密封，所述聚光碗100套在感光玻璃管300上部并设于槽孔201a的凹陷处；所述抽真空装置400连接配套管路500，所述配套管路500端头为空心圆柱体，其上部设有玻璃上盖，所述配套管路500端头设于真空玻璃200上部并将聚光碗100和感光玻璃管300罩在其内部；所述光源灯600设于配套管路500端头的玻璃上盖上部，光源灯600照射感光玻璃管300后，感光玻璃管300高度位置低于真空玻璃200上表面，所述金属密封片700贴在融化后的感光玻璃管300上部不突出真空玻璃200上表面。优选的，所述主体部101为圆柱体结构。优选的，所述凸起部102为圆柱体结构或倒圆台型结构。本技术具有以下有益的效果：本技术可使光线通过变锥度的两层倒圆台型空心结构汇聚到碗底部，再配合真空玻璃上层玻璃的槽孔，使密封位置置于玻璃上表面之下，到达平封目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工艺完成图；图3为本技术中聚光碗的主视图；图4为本技术中聚光碗的俯视图；图5为本技术中聚光碗的剖视图；图6为本技术中真空玻璃上层玻璃打孔示例图；图中：100、聚光碗；101、主体部；102、凸起部；103、变锥度的两层倒圆台型空心结构；200、真空玻璃；201、上层玻璃；201a、槽孔；202、抽真空层；203、下层玻璃；300、感光玻璃管；400、抽真空装置；500、配套管路；600、光源灯；700、金属密封片。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。如图1-6所示，一种用于真空玻璃抽真空及平板密封系统，包括：聚光碗100、真空玻璃200、感光玻璃管300、抽真空装置400、配套管路500、光源灯600、金属密封片700；聚光碗100包括主体部101和设于主体部101正下方的凸起部102，聚光碗100内壁为自主体部101顶端至凸起部102底端形成的变锥度的两层倒圆台型空心结构103，其上层锥度大于下层锥度；其中：主体部101为圆柱体结构，凸起部102为倒圆台型结构；真空玻璃200包括上层玻璃201、下层玻璃203及设于两层之间的抽真空层202；上层玻璃201上设有槽孔201a，槽孔201a包括上部凹陷和下部通孔；感光玻璃管300设于槽孔201a的通孔内并密封，聚光碗100套在感光玻璃管300上部并设于槽孔201a的凹陷处；抽真空装置400连接配套管路500，配套管路500端头为空心圆柱体，其上部设有玻璃上盖，配套管路500端头设于真空玻璃200上部并将聚光碗100和感光玻璃管300罩在其内部；光源灯600设于配套管路500端头的玻璃上盖上部，光源灯600照射感光玻璃管300后，感光玻璃管300高度位置低于真空玻璃200上表面，金属密封片700贴在融化后的感光玻璃管300上部不突出真空玻璃200上表面。本技术实施过程如下：首先在真空玻璃200的上层玻璃201角落准备密封处，使用开孔装置打孔，即制作预留槽孔201a，此槽孔201a上半部分打成圆形凹陷，以便放置聚光碗100，下半部分打通孔，孔径略大于感光玻璃管300，以便放置感光玻璃管300；打孔完成后将感光玻璃管300放置于槽孔201a内，竖直向上，感光玻璃管300最高处需高于上层玻璃201表面，同时感光玻璃管300与上层玻璃201接触位置需要使用密封材料密封，使该位置不漏气不影响抽真空效果；然后将聚光碗100套在感光玻璃管300上部，再将抽真空装置400和配套管路500安装在聚光碗100上部，其中配套管路500在聚光碗100上部部分为圆柱形，其上盖为玻璃材质，方便光源照射；打开抽真空系统对真空玻璃200内部进行抽真空操作直到真空度满足产品要求，因本技术不涉及抽真空相关工艺，故此处不对抽真空操作进行详细说明；抽真空结束后，保持抽真空装置正常运转，将光源灯600放置在配套管路500位于聚光碗100正上方圆柱体的玻璃材质上盖上，打开灯源，使光线通过聚光碗100照射在感光玻璃管300上部，使感光玻璃管300受热融化密封，融化后感光玻璃管300上部化为圆形，且高度位置低于真空玻璃200上表面；此时依次取下光源灯600，抽真空装置400及配套管路500，聚光碗100，再将金属密封片700贴在融化后的感光玻璃管300上方，以保护封口处。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真空玻璃抽真空及平板密封系统，其特征在于，包括：聚光碗(100)、真空玻璃(200)、感光玻璃管(300)、抽真空装置(400)、配套管路(500)、光源灯(600)、金属密封片(700)；所述聚光碗(100)包括主体部(101)和设于主体部(101)正下方的凸起部(102)，所述聚光碗(100)内壁为自主体部(101)顶端至凸起部(102)底端形成的变锥度的两层倒圆台型空心结构(103)，其上层锥度大于下层锥度；所述真空玻璃(200)包括上层玻璃(201)、下层玻璃(203)及设于两层之间的抽真空层(202)；所述上层玻璃(201)上设有槽孔(201a)，所述槽孔(201a)包括上部凹陷和下部通孔；所述感光玻璃管(300)设于槽孔(201a)的通孔内并密封，所述聚光碗(100)套在感光玻璃管(300)上部并设于槽孔(201a)的凹陷处；所述抽真空装置(400)连接配套管路(500)，所述配套管路(500)端头为空心圆柱体，其上部设有玻璃上盖，所述配套管路(500)端头设于真空玻璃(200)上部并将聚光碗(100)和感光玻璃管(300)罩在其内部；所述光源灯(600)设于配套管路(500)端头的玻璃上盖上部，光源灯(600)照射感光玻璃管(300)后，感光玻璃管(300)高度位置低于真空玻璃(200)上表面，所述金属密封片(700)贴在融化后的感光玻璃管(300)上部不突出真空玻璃(200)上表面。...

【技术特征摘要】
1.一种用于真空玻璃抽真空及平板密封系统，其特征在于，包括：聚光碗(100)、真空玻璃(200)、感光玻璃管(300)、抽真空装置(400)、配套管路(500)、光源灯(600)、金属密封片(700)；所述聚光碗(100)包括主体部(101)和设于主体部(101)正下方的凸起部(102)，所述聚光碗(100)内壁为自主体部(101)顶端至凸起部(102)底端形成的变锥度的两层倒圆台型空心结构(103)，其上层锥度大于下层锥度；所述真空玻璃(200)包括上层玻璃(201)、下层玻璃(203)及设于两层之间的抽真空层(202)；所述上层玻璃(201)上设有槽孔(201a)，所述槽孔(201a)包括上部凹陷和下部通孔；所述感光玻璃管(300)设于槽孔(201a)的通孔内并密封，所述聚光碗(100)套在感光玻璃管(300)上部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊晓强，
申请(专利权)人：伊晓强，
类型：新型
国别省市：北京,11