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一种分散式污水处理用氧化罐制造技术

技术编号:20141226 阅读:44 留言:0更新日期:2019-01-18 23:58
本实用新型专利技术公开了一种分散式污水处理用氧化罐,包括罐体、增压机、支架、注气管和外视窗,所述罐体的下侧壁的中部开设有出水口,且出水口的下侧壁焊接有阀门,所述罐体的内腔的内侧壁均匀焊接有注气管卡槽,所述注气管卡接于注气管卡槽的内部,且注气管嵌入于罐体的内侧壁,包括通过在罐体的内表面盘绕注气管,再通过单向导管与增压机连通,单向导管既是内部带有单向阀的气体导管,且单向阀向罐体内部开启,启动增压机即可将空气通过注气管注入污水中,这直接增加了污水中的氧容量,通过增大污水与空气的接触面积为菌落提供足够的氧气来加快氧化过程,从而加快了分散式污水处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分散式污水处理用氧化罐
本技术涉及生活污水处理
,具体为一种分散式污水处理用氧化罐。
技术介绍
分散式污水技术的微生物以固定式生物膜的形式存在,大大提高了单位反应器体积微生物浓度,从而有效的提高反应器的容积负荷,增强了系统整体的抗冲击负荷能力和处理效果,加快了生活污水中有机成分的降解过程,同时节省了占地面积,但微生物降解有机物的过程需要进行呼吸作用,而传统的氧化过程只是静置液面,像液面上部进行鼓风操作,这种氧化过程中溶液与氧气的接触面有限,使得反映效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分散式污水处理用氧化罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分散式污水处理用氧化罐,包括罐体、增压机、支架、注气管和外视窗,所述罐体的下侧壁的中部开设有出水口,且出水口的下侧壁焊接有阀门,所述罐体的内腔的内侧壁均匀焊接有注气管卡槽,所述注气管卡接于注气管卡槽的内部,且注气管嵌入于罐体的内侧壁,所述注气管的外表面的内端均匀开设有注气口。优选的,所述罐体的下侧壁的外表面焊接有支架,且罐体的右侧壁的上部开设有进水口,所述支架的下端焊接有固定基,且固定基位于地面以下。优选的,所述罐体的上侧壁焊接有增压机,且罐体的左上侧壁开设有导管穿孔,所述增压机的左端插接有单向导管,且单向导管贯穿导管穿孔与注气管的上端相互焊接,所述增压机与注气管通过单向导管相互连通,所述增压机的下表面与罐体的上表面之间紧密贴合有减震垫,所述增压机与外部电源电连接。优选的,所述罐体的左侧壁的下部开设有清理孔,所述清理孔的左端焊接有管口边沿,所述管口边沿的左侧壁的上端转动连接有舱盖,且管口边沿与舱盖之间紧密贴合有防溢垫,所述出水口的内侧壁的中部卡接有滤板,所述罐体的前表面开设有外视窗,且外视窗的内部嵌入有钢化玻璃板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种分散式污水处理用氧化罐,通过在罐体的内表面盘绕注气管,再通过单向导管与增压机连通,单向导管既是内部带有单向阀的气体导管,且单向阀向罐体内部开启,启动增压机即可将空气通过注气管注入污水中,这直接增加了污水中的氧容量,盘绕式管路极大地增加了污水与空气的接触面积,为菌落提供足够的氧气来加快氧化过程,从而加快了分散式污水处理的效率。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的主视剖图。图中:1罐体、2清理孔、3管口边沿、4舱盖、5增压机、6单向导管、7进水口、8支架、9阀门、10导管穿孔、11注气管卡槽、12注气管、13注气口、14防溢垫、15出水口、16滤板、17减震垫、18外视窗、19钢化玻璃板、20固定基。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种分散式污水处理用氧化罐,包括罐体1、增压机5、支架8、注气管12和外视窗18,所述罐体1的下侧壁的中部开设有出水口15,且出水口15的下侧壁焊接有阀门9,所述罐体1的内腔的内侧壁均匀焊接有注气管卡槽11,所述注气管12卡接于注气管卡槽11的内部,且注气管12嵌入于罐体1的内侧壁,所述注气管12的外表面的内端均匀开设有注气口13,通过在罐体1的内表面盘绕注气管12,再通过单向导管6与增压机5连通,单向导管6既是内部带有单向阀的气体导管,且单向阀向罐体内部开启,启动增压机5即可将空气通过注气管12注入污水中,这直接增加了污水中的氧容量,通过增大污水与空气的接触面积为菌落提供足够的氧气来加快氧化过程,从而加快了分散式污水处理的效率。具体而言,为了防止罐体1固定不够牢固,将固定基20埋在地下起到巩固根基的作用,所述罐体1的下侧壁的外表面焊接有支架8,且罐体1的右侧壁的上部开设有进水口7,所述支架8的下端焊接有固定基20,且固定基20位于地面以下。具体而言,为了像注气管2提供足够压强的空气来保证空气能够被输送至注气管12的末端,所述罐体1的上侧壁焊接有增压机5,且罐体1的左上侧壁开设有导管穿孔10,所述增压机5的左端插接有单向导管6,且单向导管6贯穿导管穿孔10与注气管12的上端相互焊接,所述增压机5与注气管12通过单向导管6相互连通,所述增压机5的下表面与罐体1的上表面之间紧密贴合有减震垫17,所述增压机5与外部电源电连接。具体而言,为了防止沉积物堵塞出水口15,同时为罐体1预留内腔的维修与清理入口,所述罐体1的左侧壁的下部开设有清理孔2,所述清理孔2的左端焊接有管口边沿3,所述管口边沿3的左侧壁的上端转动连接有舱盖4,且管口边沿3与舱盖4之间紧密贴合有防溢垫14,所述出水口15的内侧壁的中部卡接有滤板16,所述罐体1的前表面开设有外视窗18,且外视窗18的内部嵌入有钢化玻璃板19,将固定基20埋在地下起到巩固根基的作用,防止罐体1固定不够牢固,使用注气泵,像注气管2提供足够压强的空气来保证空气能够被输送至注气管12的末端,防止沉积物堵塞出水口15,同时为罐体1预留内腔的维修与清理入口,在出水口15的中部卡接滤板16来保证排水顺畅。工作原理:当本技术在使用时,通过在罐体1的内表面盘绕注气管12,再通过单向导管6与增压机5连通,单向导管6既是内部带有单向阀的气体导管,且单向阀向罐体内部开启,启动增压机5即可将空气通过注气管12注入污水中,这直接增加了污水中的氧容量,通过增大污水与空气的接触面积为菌落提供足够的氧气来加快氧化过程,从而加快了分散式污水处理的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分散式污水处理用氧化罐,包括罐体(1)、增压机(5)、支架(8)、注气管(12)和外视窗(18),其特征在于:所述罐体(1)的下侧壁的中部开设有出水口(15),且出水口(15)的下侧壁焊接有阀门(9),所述罐体(1)的内腔的内侧壁均匀焊接有注气管卡槽(11),所述注气管(12)卡接于注气管卡槽(11)的内部,且注气管(12)嵌入于罐体(1)的内侧壁,所述注气管(12)的外表面的内端均匀开设有注气口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种分散式污水处理用氧化罐,包括罐体(1)、增压机(5)、支架(8)、注气管(12)和外视窗(18),其特征在于:所述罐体(1)的下侧壁的中部开设有出水口(15),且出水口(15)的下侧壁焊接有阀门(9),所述罐体(1)的内腔的内侧壁均匀焊接有注气管卡槽(11),所述注气管(12)卡接于注气管卡槽(11)的内部,且注气管(12)嵌入于罐体(1)的内侧壁,所述注气管(12)的外表面的内端均匀开设有注气口(13)。2.根据权利要求1所述的一种分散式污水处理用氧化罐,其特征在于:所述罐体(1)的下侧壁的外表面焊接有支架(8),且罐体(1)的右侧壁的上部开设有进水口(7),所述支架(8)的下端焊接有固定基(20),且固定基(20)位于地面以下。3.根据权利要求1所述的一种分散式污水处理用氧化罐,其特征在于:所述罐体(1)的上侧壁焊接有增压机...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩志群
申请(专利权)人:韩志群
类型:新型
国别省市:广东,44

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