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一种工业用抽真空废水回收装置制造方法及图纸

技术编号:20141143 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-18 23:58
本实用新型专利技术公开了一种工业用抽真空废水回收装置,包括蒸发槽、加热槽、支撑柱、真空泵和蓄水桶,蒸发槽顶端一侧连接有污水进口管,所述蒸发槽顶端开设有观察口和进气口,所述蒸发槽通过蒸汽出口管与真空泵连接,所述真空泵通过纯水出口管与蓄水桶连接,所述蒸发槽表面同一水平线上设置有压力表、温度表以及泄压阀,所述温度表设置在压力表和泄压阀之间,所述蒸发槽底部设置有加热槽,所述加热槽上表面设置有冷水入口和热气出口,且冷水入口与热气出口以加热槽中轴线对称分布,所述加热槽与支撑柱固定连接,所述加热槽底部设置有加热管、排水口和排渣口。本实用新型专利技术的有益效果是具备可回收利用及环保的优点,相比其他产品会更好。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用抽真空废水回收装置
本技术涉及废水回收
,具体为一种工业用抽真空废水回收装置。
技术介绍
目前,在工业生产过程中会产生大量的废水,通常这些废水都是直接排放到污水处理站中进行处理,但是其具有电镀液的成本升高、生产线的用水量大、污水处理量大、污水处理站占地广,污水站的建设、使用和维护成本高、不利于环保等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业用抽真空废水回收装置,具备可回收利用及环保的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业用抽真空废水回收装置,包括蒸发槽、加热槽、支撑柱、真空泵和蓄水桶,蒸发槽顶端一侧连接有污水进口管,所述蒸发槽顶端开设有观察口和进气口,且观察口位于蒸发槽的顶端,进气口均匀分布在观察口的两侧,所述蒸发槽通过蒸汽出口管与真空泵连接,所述真空泵通过纯水出口管与蓄水桶连接,所述蒸发槽表面同一水平线上设置有压力表、温度表以及泄压阀,所述温度表设置在压力表和泄压阀之间,所述蒸发槽底部设置有加热槽,所述加热槽上表面设置有冷水入口和热气出口,且冷水入口与热气出口以加热槽中轴线对称分布,所述加热槽与支撑柱固定连接,所述加热槽底部设置有加热管、排水口和排渣口,所述排渣口设置在加热管和排水口的中间。优选的,所述排水口和加热管的数量为两个,且两个排水口和两个加热管都对称分布在加热槽的底部。优选的,所述进气口的数量为两个,且两个进气口对称分布在蒸发槽的上表面。优选的,所述蒸发槽表面设置有温度表,且温度表的两侧对称分布着压力表与泄压阀。优选的,所述蒸发槽与加热槽均为密闭容器。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置蒸发槽,且蒸发槽为密闭容器,其蒸馏的水分经过真空泵处理,其不能蒸馏的成分则通过加热槽底部的排渣口排出,不直接与外部环境接触,达到了环保的效果。2、本技术通过设置真空泵,使污水蒸发的水蒸气经过真空泵,达到了废水再利用的效果。附图说明图1为本技术的结构主视图;图2为本技术的左侧侧视图;图中:1、污水进口管;2、蒸发槽;3、冷水入口;4、加热槽;5、支撑柱;6、加热管;7、排渣口;8、排水口;9、真空泵;10、蓄水桶;11、纯水出口管;12、热气出口;13、泄压阀14、蒸汽出口管;15、进气口;16、观察口;17、温度表;18、压力表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。1.请参阅图1至图2,本技术提供的一种实施例:一种工业用抽真空废水回收装置,包括蒸发槽2、加热槽4、支撑柱5、真空泵9和蓄水桶10,蒸发槽2顶端一侧连接有污水进口管1,蒸发槽2顶端开设有观察口16和进气口15,且观察口16位于蒸发槽2的顶端中央,进气口15均匀分布在观察口16的两侧,进气口15的数量为两个,且两个进气口15对称分布在蒸发槽2的上表面,蒸发槽2通过蒸汽出口管14与真空泵9连接,通过设置蒸发槽2将污水变为蒸汽,使其循环利用在真空泵9上,真空泵9通过纯水出口管11与蓄水桶10连接,通过设置蓄水桶10可以将回收的水再次利用,所述蒸发槽2表面同一水平线上设置有压力表18、温度表17以及泄压阀13,所述温度表17设置在压力表18和泄压阀13之间,所述蒸发槽2底部设置有加热槽4,所述加热槽4上表面设置有冷水入口3和热气出口12,且冷水入口3与热气出口12以加热槽4中轴线对称分布,所述加热槽4与支撑柱5固定连接,所述加热槽4底部设置有加热管6、排水口8和排渣口7,所述排渣口7设置在加热管6和排水口8的中间,所述蒸发槽2与加热槽4均为密闭容器。工作原理:本技术工作中,工业废水通过污水进口管1进入蒸发槽2内,加热槽通过加热管6加热,当达到一定的温度后,污水在蒸发槽2内进行蒸馏,变成水蒸气,并通过蒸汽出口管14进入到真空泵9内,蒸汽经过真空泵9处理后,经过纯水出口管11进入到蓄水桶10内,蓄水桶10内的水可以继续使用,从而达到了循环使用的目的,污水中无法蒸馏的杂质则通过加热槽4底部的排渣口7排出。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用抽真空废水回收装置,包括蒸发槽(2)、加热槽(4)、支撑柱(5)、真空泵(9)和蓄水桶(10),其特征在于:所述蒸发槽(2)顶端一侧连接有污水进口管(1),所述蒸发槽(2)顶端开设有观察口(16)和进气口(15),且观察口(16)位于蒸发槽(2)的顶端中央,进气口(15)均匀分布在观察口(16)的两侧,所述蒸发槽(2)通过蒸汽出口管(14)与真空泵(9)连接,所述真空泵(9)通过纯水出口管(11)与蓄水桶(10)连接,所述蒸发槽(2)表面同一水平线上设置有压力表(18)、温度表(17)以及泄压阀(13),所述温度表(17)设置在压力表(18)和泄压阀(13)之间,所述蒸发槽(2)底部设置有加热槽(4),所述加热槽(4)上表面设置有冷水入口(3)和热气出口(12),且冷水入口(3)与热气出口(12)以加热槽(4)中轴线对称分布,所述加热槽(4)与支撑柱(5)固定连接,所述加热槽(4)底部设置有加热管(6)、排水口(8)和排渣口(7),所述排渣口(7)设置在加热管(6)和排水口(8)的中间。

【技术特征摘要】
1.一种工业用抽真空废水回收装置,包括蒸发槽(2)、加热槽(4)、支撑柱(5)、真空泵(9)和蓄水桶(10),其特征在于:所述蒸发槽(2)顶端一侧连接有污水进口管(1),所述蒸发槽(2)顶端开设有观察口(16)和进气口(15),且观察口(16)位于蒸发槽(2)的顶端中央,进气口(15)均匀分布在观察口(16)的两侧,所述蒸发槽(2)通过蒸汽出口管(14)与真空泵(9)连接,所述真空泵(9)通过纯水出口管(11)与蓄水桶(10)连接,所述蒸发槽(2)表面同一水平线上设置有压力表(18)、温度表(17)以及泄压阀(13),所述温度表(17)设置在压力表(18)和泄压阀(13)之间,所述蒸发槽(2)底部设置有加热槽(4),所述加热槽(4)上表面设置有冷水入口(3)和热气出口(12),且冷水入口(3)与热气出口(12)以加热槽(4)中轴线对称分布,所述加热槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝春
申请(专利权)人:张孝春
类型:新型
国别省市:重庆,50

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