一种高浓度SO2气体预转化制硫酸的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高浓度SO2气体预转化制硫酸的装置，属于化工领域。该装置包括预转化系统、主转化系统和空气干燥塔，SO2气体干燥塔的输出管道与预转化系统相连，所述的预转化系统与主转化系统相连，所述的主转化系统的输出端与吸收塔相连，所述的空气干燥塔的输出端分别和SO2气体干燥塔的输出端、预转化系统的输出端相连。该工艺可以处理高浓度SO2气体，不会使高浓度SO2气体在催化剂床层中产生过高的温度，满足工艺气温度不超过催化剂使用上限温度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度SO2气体预转化制硫酸的装置
本技术属于化工领域，涉及一种硫酸工业中SO2接触法制硫酸工艺，具体涉及一种高浓度SO2气体预转化制硫酸的装置。
技术介绍
近年来，随着有色冶炼技术的飞速发展,冶炼烟气SO2浓度越来越高,烟气中SO2浓度在20％以上已成为现实。常用回收法脱硫工艺主要有:碱式硫酸铝解吸法、柠檬酸钠法、氧化镁回收法、亚硫酸钠循环法、有机胺法、离子液循环吸收法等，可产生出高纯SO2气体。对于SO2氧化生成SO3的催化反应来说，通常用V2O5作为催化剂的活性组分，其工作温度范围在380～640℃之间，然而在640℃以上，对催化剂造成不可逆转的损害，而催化剂在380℃以下没有活性。由于氧化反应是放热反应，高浓度SO2气体的使用会在催化剂床层中产生过高的温度，考虑到催化剂的耐温性能以及设备安全问题，均要求进入转化工序的气体中(SO2)小于12％。若采用通过加入空气将气体中的SO2浓度稀释到12％以下的工艺，则由于进入转化工序的总气量大幅增加，从而造成系统设备规格加大，投资增加，同时运行成本也大幅增加,而且会降低转化工序的热能回收率。在制酸技术发展历程中,进转化器气体SO2浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度SO2气体预转化制硫酸的装置，其特征在于：该装置包括预转化系统、主转化系统和空气干燥塔(5)，SO2气体干燥塔(6)的输出管道与预转化系统相连，所述的预转化系统与主转化系统相连，所述的主转化系统的输出端与吸收塔相连，所述的空气干燥塔(5)的输出端分别和SO2气体干燥塔(6)的输出端、预转化系统的输出端相连。

【技术特征摘要】
1.一种高浓度SO2气体预转化制硫酸的装置，其特征在于：该装置包括预转化系统、主转化系统和空气干燥塔(5)，SO2气体干燥塔(6)的输出管道与预转化系统相连，所述的预转化系统与主转化系统相连，所述的主转化系统的输出端与吸收塔相连，所述的空气干燥塔(5)的输出端分别和SO2气体干燥塔(6)的输出端、预转化系统的输出端相连。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的预转化系统为n次的预转化系统，其中n＝1或2。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的主转化系统为m次的转化系统，其中m＝1或2。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：该装置包括预转化系统和主转化系统，其中预转化系统为一次预转化系统(9)，主转化系统包括一次转化系统(1)和二次转化系统(2)，高浓度SO2气体的输出端通过SO2气体干燥塔(6)与一次预转化系统(9)相连，所述的一次预转化系统(9)的输出端与一次转化系统(1)相连，所述的一次转化系统(1)的输出端与一次吸收塔(3)相连，所述的一次吸收塔(3)的输出端与二次转化系统(2)相连，二次转化系统(2)的输出端与二次吸收塔(4)相连，该装置还包括空气干燥塔(5)，所述的空气干燥塔(5)的输出端分别与SO2气体干燥塔(6)和一次预转化系统(9)的输出端相连。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：该装置包括预转化系统和主转化系统，其中预转化系统为一次预转化系统(9)和二次预转化系统(10)，主转化系统包括一次转化系统(1)和二次转化系统(2)，高浓度SO2气体的输出端通过SO2气体干燥塔(6)依次与一次预转化系统(9)和二次预转化系统(10)相连，所述的二次预转化系统(10)的输出端与一次转化系统(1)相连，所述的一次转化系统(1)的输出端与一次吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：程广春，何韵涛，邹玉霜，胡佳，何珊，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32