一种化学法二氧化氯发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学法二氧化氯发生器，包括基板、发生罐、盐酸储存罐、氯酸钠储存罐、水射器、清水储存罐，所述发生罐、盐酸储存罐、氯酸钠储存罐、清水储存罐均安装在基板的顶面中部，且发生罐内设有二氧化氯发生装置，发生罐的顶部设有控制器，氯酸钠储存罐的出口端连接于第二计量泵的入口端，第二计量泵的出口端与发生罐通过导管连通，盐酸储存罐的出口端连接于第一计量泵的入口端，第一计量泵的出口端与发生罐通过导管连通，所述清洗组件包括密封盖板、连接管、环形管、喷头，所述密封盖板内设空腔，所述密封盖板的顶部设有进水口，且进水口与输水管连通。本实用新型专利技术生产过程智能化、生产效率高，便于清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种化学法二氧化氯发生器
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种化学法二氧化氯发生器。
技术介绍
目前，化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。分类；一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯气等混合溶液。反应原理；一类反应原理：5NaCLO2+4HCL＝4CLO2+5NaCL+2H2O。然而，现有的二氧化氯发生器在使用的过程中存在一定的缺陷，二氧化氯发生器没有设计为一体化，在进行操作的时候还需专业人士后续安装，使用较麻烦，且成本上升，二氧化氯发生的时候氯酸钠和盐酸的加注量还需要人工控制，准确性较低，耗时较长，发生后的消毒液可靠性下降，并且二氧化氯发生罐内部不易清洗，同样给使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学法二氧化氯发生器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学法二氧化氯发生器，包括基板、发生罐、盐酸储存罐、氯酸钠储存罐、水射器、清水储存罐，所述发生罐、盐酸储存罐、氯酸钠储存罐、清水储存罐均安装在基板的顶面中部，且发生罐内设有二氧化氯发生装置，发生罐的顶部设有控制器，氯酸钠储存罐的出口端连接于第二计量泵的入口端，第二计量泵的出口端与发生罐通过导管连通，盐酸储存罐的出口端连接于第一计量泵的入口端，第一计量泵的出口端与发生罐通过导管连通。所述发生罐的上方设有动力水管，水射器串联在动力水管上，且发生罐的排气口连接有排气管，排气管的另一端与水射器连接。所述发生罐的顶板设有安装孔，且安装孔处设有清洗组件，清洗组件与清水储存罐通过输水管连接。所述清洗组件包括密封盖板、连接管、环形管、喷头，所述密封盖板内设空腔，所述密封盖板的顶部设有进水口，且进水口与输水管连通，密封盖板密封设置在安装孔的端口处，且环形管设于发生罐内部，环形管的底部分布有与其内部连通的喷头，且环形管与密封盖板通过连接管连接，且连接管连通环形管和密封盖板。进一步的，所述发生罐的相对两侧外部均竖直设有液位管，液位管的上下两端口与发生罐内部连通。进一步的，所述动力水管上设有电接点压力表，电接点压力表设于水射器之前。进一步的，所述发生罐上设有补水口。进一步的，所述发生罐外壳为PVC材料制成。本技术的有益效果是：本技术由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按一定比例输入到发生罐中，在一定温度和负压条件下进行充分反应，产出以二氧化氯为主、氯气为辅的混合产物，经水射器与动力水充分混合形成消毒液后，投入被消毒水中，并且在发生罐的内顶部设有清洗组件，方便顶定期对发生罐内部清洗，本技术使用方便，生产效率高，便于清洗。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图。图中：发生罐1、第一计量泵2、盐酸储存罐3、第二计量泵4、液位管5、氯酸钠储存罐6、控制器7、电接点压力表8、水射器9、清水储存罐10、输水管11、密封盖板12、连接管13、环形管14、喷头15、排污口16、排气管17、基板18、动力水管19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-2，一种化学法二氧化氯发生器，包括基板18、发生罐1、盐酸储存罐3、氯酸钠储存罐6、水射器9、清水储存罐10，所述发生罐1、盐酸储存罐3、氯酸钠储存罐6、清水储存罐10均安装在基板18的顶面中部，且发生罐1内设有二氧化氯发生装置，发生罐1的顶部设有控制器7，氯酸钠储存罐6的出口端连接于第二计量泵4的入口端，第二计量泵4的出口端与发生罐1通过导管连通，盐酸储存罐3的出口端连接于第一计量泵2的入口端，第一计量泵2的出口端与发生罐1通过导管连通。所述发生罐1的上方设有动力水管19，水射器9串联在动力水管19上，且发生罐1的排气口连接有排气管17，排气管17的另一端与水射器9连接。所述发生罐1的顶板设有安装孔，且安装孔处设有清洗组件，清洗组件与清水储存罐10通过输水管11连接。所述清洗组件包括密封盖板12、连接管13、环形管14、喷头15，所述密封盖板12内设空腔，所述密封盖板12的顶部设有进水口，且进水口与输水管11连通，密封盖板12密封设置在安装孔的端口处，且环形管14设于发生罐1内部，环形管14的底部分布有与其内部连通的喷头15，且环形管14与密封盖板12通过连接管13连接，且连接管13连通环形管14和密封盖板12。进一步的，所述发生罐1的相对两侧外部均竖直设有液位管5，液位管5的上下两端口与发生罐1内部连通；方便观察发生罐1内部的液位高度。进一步的，所述动力水管19上设有电接点压力表8，电接点压力表8设于水射器9之前；电接点压力表8是保护设备安全运行的部件之一，其工作原理是：当水射器9前端水压低于设定值，水射器9不能正常工作时，该表控制计量泵停止进料，以确保设备安全运行。进一步的，所述发生罐1上设有补水口；方便对罐内添加水分。进一步的，所述发生罐1外壳为PVC材料制成；更加安全环保。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学法二氧化氯发生器，包括基板(18)、发生罐(1)、盐酸储存罐(3)、氯酸钠储存罐(6)、水射器(9)、清水储存罐(10)，其特征在于：所述发生罐(1)、盐酸储存罐(3)、氯酸钠储存罐(6)、清水储存罐(10)均安装在基板(18)的顶面中部，且发生罐(1)内设有二氧化氯发生装置，发生罐(1)的顶部设有控制器(7)，氯酸钠储存罐(6)的出口端连接于第二计量泵(4)的入口端，第二计量泵(4)的出口端与发生罐(1)通过导管连通，盐酸储存罐(3)的出口端连接于第一计量泵(2)的入口端，第一计量泵(2)的出口端与发生罐(1)通过导管连通；所述发生罐(1)的上方设有动力水管(19)，水射器(9)串联在动力水管(19)上，且发生罐(1)的排气口连接有排气管(17)，排气管(17)的另一端与水射器(9)连接；所述发生罐(1)的顶板设有安装孔，且安装孔处设有清洗组件，清洗组件与清水储存罐(10)通过输水管(11)连接；所述清洗组件包括密封盖板(12)、连接管(13)、环形管(14)、喷头(15)，所述密封盖板(12)内设空腔，所述密封盖板(12)的顶部设有进水口，且进水口与输水管(11)连通，密封盖板(12)密封设置在安装孔的端口处，且环形管(14)设于发生罐(1)内部，环形管(14)的底部分布有与其内部连通的喷头(15)，且环形管(14)与密封盖板(12)通过连接管(13)连接，且连接管(13)连通环形管(14)和密封盖板(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种化学法二氧化氯发生器，包括基板(18)、发生罐(1)、盐酸储存罐(3)、氯酸钠储存罐(6)、水射器(9)、清水储存罐(10)，其特征在于：所述发生罐(1)、盐酸储存罐(3)、氯酸钠储存罐(6)、清水储存罐(10)均安装在基板(18)的顶面中部，且发生罐(1)内设有二氧化氯发生装置，发生罐(1)的顶部设有控制器(7)，氯酸钠储存罐(6)的出口端连接于第二计量泵(4)的入口端，第二计量泵(4)的出口端与发生罐(1)通过导管连通，盐酸储存罐(3)的出口端连接于第一计量泵(2)的入口端，第一计量泵(2)的出口端与发生罐(1)通过导管连通；所述发生罐(1)的上方设有动力水管(19)，水射器(9)串联在动力水管(19)上，且发生罐(1)的排气口连接有排气管(17)，排气管(17)的另一端与水射器(9)连接；所述发生罐(1)的顶板设有安装孔，且安装孔处设有清洗组件，清洗组件与清水储存罐(10)通过输水管(11)连接；所述清洗组件包括密封盖板(12)、连接管(13)、环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高杰，
申请(专利权)人：山东杰鲁特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37