一种升降机升降臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降机升降臂，包括底座、第一液压缸、连动杆、转动臂、升降臂和平衡臂，所述第一液压缸设置在底座内部上方，第一液压缸左侧插设有第一液压杆，所述连动杆右端下方与第一液压杆左端固定连接，所述转动臂上方设置有升降臂，转动臂与升降臂之间设置有连接块，转动臂顶部和升降臂底部均设置有连接轴，上下连接轴分别插设在连接块的上下两端，所述转动臂左侧设置有第二液压缸且转动连接，第二液压缸上方插设有第二液压杆，第二液压杆顶部与升降臂转动连接，所述升降臂顶部前后两侧均设置有第一连接凸台，本实用新型专利技术在结构上设计简单合理，在安装框架上升或下降过程中，可通过平衡液压缸使平衡臂转动，从而使安装框架保持水平。

【技术实现步骤摘要】
一种升降机升降臂
本技术涉及一种升降臂，具体是一种升降机升降臂。
技术介绍
升降机是一种多功能升降机械设备，一般用于车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等大范围作业。中国专利公开了一种曲臂式升降机（授权公告号CN206521256U），该专利技术能够满足对任意位置进行作业的要求，但是，该升降机的升降臂结构不够稳定，且在升降过程中，其工作台容易发生倾斜。因此，本领域技术人员提供了一种升降机升降臂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降机升降臂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降机升降臂，包括底座、第一液压缸、连动杆、转动臂、升降臂和平衡臂，所述第一液压缸设置在底座内部上方，第一液压缸左侧插设有第一液压杆，所述连动杆右端下方与第一液压杆左端固定连接，连动杆上方设置有转动臂且固定连接，所述底座前后两侧均设置有支撑柱，前后两支撑柱之间上方设置有定位轴且固定连接，定位轴插设在连动杆与转动臂连接处；所述转动臂上方设置有升降臂，转动臂与升降臂之间设置有连接块，转动臂顶部和升降臂底部均设置有连接轴，上下连接轴分别插设在连接块的上下两端，所述转动臂左侧设置有第二液压缸且转动连接，第二液压缸上方插设有第二液压杆，第二液压杆顶部与升降臂转动连接，所述升降臂顶部前后两侧均设置有第一连接凸台，两第一连接凸台之间顶部设置有滑轮且转动连接，所述平衡臂内部设置有导轨，滑轮设置在导轨内，所述升降臂右端设置有倾斜的平衡液压缸，平衡液压缸上方插设有平衡液压杆，所述平衡臂右端前后两侧均设置有第二连接凸台且固定连接，平衡液压杆顶端插设在两第二连接凸台之间且转动连接，所述平衡臂左端设置有安装框架。作为本技术进一步的方案：所述安装框架上设置有若干个螺钉孔。作为本技术再进一步的方案：所述第一液压缸、第二液压缸和平衡液压缸均通过油管与液压泵连接。作为本技术再进一步的方案：所述安装框架为“田”字形框架。作为本技术再进一步的方案：所述第一液压缸和第一液压缸均为弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计简单合理，实用性很高，使用过程中，液压泵向第一液压缸内输油，推动第一液压杆向左侧移动，带动连动杆和转动臂顺时针转动，使升降臂、平衡臂和安装框架下降，随后通过液压泵将第二液压缸内液压油抽出，使第二液压杆收回，使升降臂逆时针转动，从而使安装框架下降，同理，从第一液压缸内抽油和向第二液压缸内冲油都能使安装框架上升，使用起来操作方便快捷，在安装框架上升或下降过程中，可通过平衡液压缸使平衡臂转动，从而使安装框架保持水平，且该设备可通过多点控制，可根据使用地点的大小来调整占用空间大小，使用时较为灵活。附图说明图1为升降机升降臂的结构示意图。图2为升降机升降臂中连动杆和支撑柱的侧视图。图3为升降机升降臂中安装框架的结构示意图。图中：1-底座、2-第一液压缸、3-连接件、4-第一液压杆、5-连动杆、6-支撑柱、7-定位轴、8-转动臂、9-第二液压缸、10-第二液压杆、11-连接轴、12-连接块、13-升降臂、14-第一连接凸台、15-滑轮、16-导轨、17-平衡臂、18-平衡液压缸、19-平衡液压杆、20-第二连接凸台、21-安装框架、22-螺钉孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种升降机升降臂，包括底座1、第一液压缸2、连动杆5、转动臂8、升降臂13和平衡臂17，所述第一液压缸2设置在底座1内部上方，第一液压缸2左侧插设有第一液压杆4，所述连动杆5右端下方与第一液压杆4左端固定连接，连动杆5上方设置有转动臂8且固定连接，所述底座1前后两侧均设置有支撑柱6，前后两支撑柱6之间上方设置有定位轴7且固定连接，定位轴7插设在连动杆5与转动臂8连接处；所述转动臂8上方设置有升降臂13，转动臂8与升降臂13之间设置有连接块12，转动臂8顶部和升降臂13底部均设置有连接轴11，上下连接轴11分别插设在连接块12的上下两端，所述转动臂8左侧设置有第二液压缸9且转动连接，第二液压缸9上方插设有第二液压杆10，第二液压杆10顶部与升降臂13转动连接，所述升降臂13顶部前后两侧均设置有第一连接凸台14，两第一连接凸台14之间顶部设置有滑轮15且转动连接，所述平衡臂17内部设置有导轨16，滑轮15设置在导轨16内，所述升降臂13右端设置有倾斜的平衡液压缸18，平衡液压缸18上方插设有平衡液压杆19，所述平衡臂17右端前后两侧均设置有第二连接凸台20且固定连接，平衡液压杆19顶端插设在两第二连接凸台20之间且转动连接，所述平衡臂17左端设置有安装框架21。所述安装框架21上设置有若干个螺钉孔22。所述第一液压缸2、第二液压缸9和平衡液压缸18均通过油管与液压泵连接。所述安装框架21为“田”字形框架。所述第一液压缸2和第一液压缸4均为弧形。本技术的工作原理是：本技术涉及一种升降机升降臂，使用过程中，液压泵向第一液压缸2内输油，推动第一液压杆4向左侧移动，带动连动杆5和转动臂8顺时针转动，使升降臂13、平衡臂17和安装框架21下降，随后通过液压泵将第二液压缸9内液压油抽出，使第二液压杆10收回，使升降臂13逆时针转动，从而使安装框架21下降，在安装框架21上升或下降过程中，可通过平衡液压缸18来保持平衡臂17和安装框架21的平衡，使其保持水平。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降机升降臂，包括底座（1）、第一液压缸（2）、连动杆（5）、转动臂（8）、升降臂（13）和平衡臂（17），其特征在于，所述第一液压缸（2）设置在底座（1）内部上方，第一液压缸（2）左侧插设有第一液压杆（4），所述连动杆（5）右端下方与第一液压杆（4）左端固定连接，连动杆（5）上方设置有转动臂（8）且固定连接，所述底座（1）前后两侧均设置有支撑柱（6），前后两支撑柱（6）之间上方设置有定位轴（7）且固定连接，定位轴（7）插设在连动杆（5）与转动臂（8）连接处；所述转动臂（8）上方设置有升降臂（13），转动臂（8）与升降臂（13）之间设置有连接块（12），转动臂（8）顶部和升降臂（13）底部均设置有连接轴（11），上下连接轴（11）分别插设在连接块（12）的上下两端，所述转动臂（8）左侧设置有第二液压缸（9）且转动连接，第二液压缸（9）上方插设有第二液压杆（10），第二液压杆（10）顶部与升降臂（13）转动连接，所述升降臂（13）顶部前后两侧均设置有第一连接凸台（14），两第一连接凸台（14）之间顶部设置有滑轮（15）且转动连接，所述平衡臂（17）内部设置有导轨（16），滑轮（15）设置在导轨（16）内，所述升降臂（13）右端设置有倾斜的平衡液压缸（18），平衡液压缸（18）上方插设有平衡液压杆（19），所述平衡臂（17）右端前后两侧均设置有第二连接凸台（20）且固定连接，平衡液压杆（19）顶端插设在两第二连接凸台（20）之间且转动连接，所述平衡臂（17）左端设置有安装框架（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种升降机升降臂，包括底座（1）、第一液压缸（2）、连动杆（5）、转动臂（8）、升降臂（13）和平衡臂（17），其特征在于，所述第一液压缸（2）设置在底座（1）内部上方，第一液压缸（2）左侧插设有第一液压杆（4），所述连动杆（5）右端下方与第一液压杆（4）左端固定连接，连动杆（5）上方设置有转动臂（8）且固定连接，所述底座（1）前后两侧均设置有支撑柱（6），前后两支撑柱（6）之间上方设置有定位轴（7）且固定连接，定位轴（7）插设在连动杆（5）与转动臂（8）连接处；所述转动臂（8）上方设置有升降臂（13），转动臂（8）与升降臂（13）之间设置有连接块（12），转动臂（8）顶部和升降臂（13）底部均设置有连接轴（11），上下连接轴（11）分别插设在连接块（12）的上下两端，所述转动臂（8）左侧设置有第二液压缸（9）且转动连接，第二液压缸（9）上方插设有第二液压杆（10），第二液压杆（10）顶部与升降臂（13）转动连接，所述升降臂（13）顶部前后两侧均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：董敏，
申请(专利权)人：苏州如意物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32