一体式收卷设备及其系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种一体式收卷设备及其系统，涉及一体式收卷系统技术领域。一种一体式收卷设备，包括架体、预弯装置、转筒、升降盘、升降组件以及旋转组件，预弯装置、升降组件以及旋转组件均设置于架体。转筒与旋转组件连接，旋转组件被配置为驱动转筒转动。升降盘套设于转筒并与转筒活动连接，升降组件设置于升降盘的下方，且与升降盘连接，升降组件配置为带动升降盘升降运动。该设备结构简单，操作简便，体积小，立式收卷降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一体式收卷设备及其系统
本技术涉及一体式收卷系统
，具体而言，涉及一种一体式收卷设备及其系统。
技术介绍
随着国民经济的发展，尤其是家用电器、仪器仪表、汽车、电子电器及电力行业的高速发展，我国铜加工材的年产量增长迅速。其中，铜管生产的发展很快。近年来我国铜管需求量大幅度增加，生产企业的技术装备水平有很大的提高。在铜管的生产通过铜管成型到大盘收卷，再通过大盘放疗收卷成紧凑的小卷，经退火工艺、打包装、再送往客户。然而现有的收卷机体积大，占地面积大，结构复杂。铜管收卷时缠绕排序需紧凑，设备要求精度高，员工操作难度大，易导致大量的铜管在缠绕过程中报废。由于现有设备的中铜管通过的路径较长，容易出现铜管与设备的摩擦擦伤铜管，产品合格率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式收卷设备，结构简单，操作简便，体积小，立式收卷降低能耗。本技术的另一目的在于提供一种一体式收卷系统，结构简单，操作简便，体积小，立式收卷降低能耗。本技术的实施例是这样实现的：一种一体式收卷设备，包括架体、预弯装置、转筒、升降盘、升降组件以及旋转组件，预弯装置、升降组件以及旋转组件均设置于架体。转筒与旋转组件连接，旋转组件被配置为驱动转筒转动。升降盘套设于转筒并与转筒活动连接，升降组件设置于升降盘的下方，且与升降盘连接，升降组件配置为带动升降盘升降运动。进一步地，在本技术较佳的实施例中，预弯装置的输出端的高度与转筒的高度相等。进一步地，在本技术较佳的实施例中，旋转组件包括旋转电机，旋转电机与转筒传动连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，升降组件包括升降电机、丝杆、与丝杆相匹配的螺母以及顶料筒，升降电机与丝杠的一端传动连接，丝杠的另一端设置于转筒的内部，螺母套设于丝杆，顶料筒的一端设置于螺母，与螺母同步运动，另一端伸入转筒的内部。进一步地，在本技术较佳的实施例中，转筒、丝杆以及顶料筒的轴线方向相同。进一步地，在本技术较佳的实施例中，转筒的筒壁设有限位孔，顶料筒设有与限位孔相匹配的限位件，限位件穿过限位孔伸出转筒，升降盘设置于限位件，与限位件同步运动。进一步地，在本技术较佳的实施例中，限位孔沿转筒的轴线方向设置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，限位件与顶料筒转动连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，预弯装置包括底座、主体、送料组件、横移组件以及预弯组件，底座与架体固定连接，主体与底座滑动连接，送料组件、横移组件以及预弯组件设置于主体，横移组件带动主体相对底座移动。一种一体式收卷系统，包括控制装置和上述一体式收卷设备，控制装置与一体式收卷设备电连接，配制为控制一体式收卷设备。本技术实施例的有益效果：本技术提供一种一体式收卷设备，包括架体、转筒、升降盘、升降组件、旋转组件以及预弯装置，预弯装置、升降组件以及旋转组件均设置于架体，转筒与旋转组件连接，升降盘套设于转筒并与转筒活动连接。铜管经预弯装置预弯后盘在转筒上，旋转组件带动转筒转动同步收卷。当铜管收卷满一层后，升降组件带动升降盘下降一层位置，当升降盘下降到设定高度时，一盘料收卷完成。该设备升降机构与转筒在同一轴上完成，结构简单，收卷后产品在同一轴上旋转，减少外部作用力，收卷平稳。立式收卷降低了功耗，节约电能，设备整体体积比旧式收卷机少二分之一，节约使用面积。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的一体式收卷装置的第一视角的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一体式收卷装置的第二视角的结构示意图；图3为图2中I处的放大图；图4为本技术实施例提供的预弯装置的第一视角的结构示意图；图5为本技术实施例提供的预弯装置的第二视角的结构示意图。图标：100-一体式收卷装置；110-架体；111-第一支撑板；113-第二支撑板；120-转筒；121-限位孔；130-升降盘；140-升降组件；141-升降电机；142-升降丝杆；143-螺母；144-顶料筒；145-限位件；146-推力球轴承；150-旋转组件；151-旋转电机；160-预弯装置；161-底座；163-主体；165-导轨；167-滑块；170-送料组件；171-送料电机；173-送料轮；175-同步带；180-横移组件；181-横移电机；183-横移丝杆；190-预弯组件；191-预弯电机；192-预弯轮；193-预弯丝杆；194-固定座；195-预弯导轨；196-预弯滑块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在本技术中，在不矛盾或冲突的情况下，本技术的所有实施例、实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式收卷设备，其特征在于，包括架体、预弯装置、转筒、升降盘、升降组件以及旋转组件，所述预弯装置、所述升降组件以及所述旋转组件均设置于所述架体，所述转筒与所述旋转组件连接，所述旋转组件被配置为驱动所述转筒转动；所述升降盘套设于所述转筒并与所述转筒活动连接，所述升降组件设置于所述升降盘的下方，且与所述升降盘连接，所述升降组件配置为带动所述升降盘升降运动；所述升降组件包括升降电机、丝杆、与所述丝杆相匹配的螺母以及顶料筒，所述升降电机与所述丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置于所述转筒的内部，所述螺母套设于所述丝杆，所述顶料筒的一端设置于所述螺母，与所述螺母同步运动，另一端伸入所述转筒的内部与所述升降盘连接。

【技术特征摘要】
1.一种一体式收卷设备，其特征在于，包括架体、预弯装置、转筒、升降盘、升降组件以及旋转组件，所述预弯装置、所述升降组件以及所述旋转组件均设置于所述架体，所述转筒与所述旋转组件连接，所述旋转组件被配置为驱动所述转筒转动；所述升降盘套设于所述转筒并与所述转筒活动连接，所述升降组件设置于所述升降盘的下方，且与所述升降盘连接，所述升降组件配置为带动所述升降盘升降运动；所述升降组件包括升降电机、丝杆、与所述丝杆相匹配的螺母以及顶料筒，所述升降电机与所述丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置于所述转筒的内部，所述螺母套设于所述丝杆，所述顶料筒的一端设置于所述螺母，与所述螺母同步运动，另一端伸入所述转筒的内部与所述升降盘连接。2.根据权利要求1所述的一体式收卷设备，其特征在于，所述预弯装置的输出端的高度与所述转筒的高度相等。3.根据权利要求1所述的一体式收卷设备，其特征在于，所述旋转组件包括旋转电机，所述旋转电机与所述转筒传动连接。4.根据权利要求1所述的一体式收卷设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯境铭，谭国周，谭令，
申请(专利权)人：佛山市顺德区精艺万希铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44