移栽定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种移栽定位工装，其结构设计合理、劳动强度小、定位精度高。空心轴的一端安装有锥套，另一端安装有锁紧片；拉杆安装在空心轴内，一端与锁紧螺母连接，另一端与锁紧片连接；紧定螺钉与空心轴和拉杆连接；空心轴套装在头部轴承内，头部轴承套装在支架上；卡板安装在支架上，并与空心轴卡接；定位销与锥套和空心轴连接；弹性体安装在锁紧片上；定位板上设置有下定位孔，下底面设置有定位面；输送板固定安装在支架的底部；移栽板固定在支架侧面，移栽板上设置有上定位孔，下底面设置有定位面；顶杆固定安装在支架上；尾部轴承安装在顶杆上；尾部顶针安装在尾部轴承上，并与空心轴的工作端相对设置；固定螺母与顶杆连接。

【技术实现步骤摘要】
移栽定位工装
本技术涉及一种移栽定位工装，具体涉及一种水处理膜元件等含圆柱状内孔工件的移栽定位工装，用于工件在不同工位输送定位。
技术介绍
超滤膜元件、纳滤膜元件、反渗透膜元件等水处理膜元件生产工艺流程很长，在自动卷膜设备中，水处理膜元件等含圆柱状内孔的工件需要在插膜工位、卷膜工位、缠胶带工位、上料工位、下料工位之间移栽固定。此前普遍采用手工卷膜形式，膜元件采用人工搬运方式移栽，劳动强度大，定位精度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、劳动强度小、定位精度高的移栽定位工装。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种移栽定位工装，其特征在于：包括涨紧机构、定位板、输送板、支架、移栽板、头部轴承、卡板、尾部顶针、尾部轴承、顶杆和固定螺母；涨紧机构包括锥套、紧定螺钉、空心轴、拉杆、锁紧螺母、定位销、弹性体和锁紧片；空心轴的一端为驱动端，该端安装有锥套；空心轴的另一端为工作端，该端安装有锁紧片；拉杆安装在空心轴内，其一端与锁紧螺母连接，另一端与锁紧片连接；紧定螺钉与空心轴和拉杆连接；空心轴套装在头部轴承内，头部轴承套装在支架上；卡板安装在支架上，并与空心轴卡接；定位销与锥套和空心轴连接；弹性体安装在锁紧片上；定位板和支架固定，定位板上设置有下定位孔，定位板的下底面设置有定位面；输送板固定安装在支架的底部；移栽板固定在支架侧面，移栽板上设置有上定位孔，移栽板下底面设置有定位面；顶杆固定安装在支架上；尾部轴承安装在顶杆上；尾部顶针安装在尾部轴承上，并与空心轴的工作端相对设置；固定螺母与顶杆连接。本技术所述的锁紧片上设置有锁紧片斜面，所述的空心轴的工作端上设置有空心轴斜面，锁紧片斜面和空心轴斜面连接。本技术所述的空心轴的中部设置有卡槽，卡板与卡槽卡接。本技术所述的拉杆上设置有腰型槽，紧定螺钉从空心轴穿过并卡入拉杆的腰型槽中。本技术还包括垫片，垫片与螺母配合。本技术所述的弹性体采用O型圈或者橡皮筋。本技术所述的弹性体上有凹槽，弹性体嵌入凹槽。本技术所述的尾部顶针上设置有锥面。本技术所述的输送板采用铆接、粘结或者螺栓连接固定安装在支架的底部本技术所述的移栽板采用铆接、粘结或者螺栓连接固定在支架侧面。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术特别适用水处理膜工件的移栽定位，用于自动卷膜过程中工件在插膜工位、卷膜工位、缠胶带工位、上料工位、下料工位等不同工位之间移栽、定位、固定和旋转。本技术采用工件本身的圆柱状内孔来固定和约束工件，采用定位板来和各个加工工位精确定位，采用移栽板保证移栽过程中的精确定位，可应用于自动卷膜设备等圆柱状内孔工件的移栽定位，便于后续的自动加工。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图。图3是本技术实施例的的局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1-图3，本技术实施例包括涨紧机构1、定位板2、输送板3、支架4、移栽板6、头部轴承7、卡板8、尾部顶针9、尾部轴承10、顶杆11和固定螺母12。涨紧机构1和尾部顶针9配合，共同定位固定工件5。涨紧机构1包括锥套101、紧定螺钉102、空心轴103、拉杆104、锁紧螺母105、垫片106、定位销107、弹性体108和锁紧片109。空心轴103的一端为驱动端，该端安装有锥套101。空心轴103的另一端为工作端，该端用于安装工件5。锥套101是涨紧机构和外部驱动的接口，外部驱动可通过联轴器等形式和锥套101连接，带动锥套101转动，进而带动工件5转动。锁紧片109安装在空心轴103的工作端。锁紧片109上设置有锁紧片斜面，空心轴103的工作端上设置有空心轴斜面，锁紧片斜面和空心轴斜面连接。锁紧片109用于挤压涨紧工件5，锁紧片斜面和空心轴斜面配合，使得锁紧片109可以在空心轴103上滑动。锁紧片109可以是2片，也可以是多片。拉杆104安装在空心轴103内，其一端与锁紧螺母105连接，另一端与锁紧片109连接。拉杆104用于拉紧并涨开锁紧片109，使锁紧片109挤压固定工件5。锁紧螺母105用于旋转带动拉杆104左移，进而通过锁紧片109锁紧工件5。紧定螺钉102与空心轴103和拉杆104连接，防止涨紧过程中拉杆104旋转打滑。具体是，拉杆104上设置有腰型槽，紧定螺钉102从空心轴103穿过并卡入拉杆104的腰型槽中。空心轴103外部呈圆柱形，套装在头部轴承7内。头部轴承7套装在支架4上。头部轴承7用于涨紧机构1的支撑和旋转，约束空心轴103径向位移，保证空心轴103旋转的精度，可采用滚动轴承，自润滑滑动轴承等形式。支架4用于支撑固定各种零件。卡板8安装在支架4上，并与空心轴103卡接。具体是，空心轴103的中部设置有卡槽13，卡板8与卡槽13卡接。卡板8用于约束空心轴103轴向位移，防止涨紧机构1轴向串动，保证涨紧机构1旋转的精度。卡板8和支架4可以采用铆接、粘结或者螺栓连接等形式固定。垫片106与螺母5配合，用于防止螺母5松动。定位销107与锥套101和空心轴103连接，用于将锥套101和空心轴103固定在一起。弹性体108安装在锁紧片109上，用于约束锁紧片109，使得锁紧片109内缩，防止工件取出时锁紧片109掉落。弹性体108可以采用O型圈、橡皮筋等形式。弹性体108上有凹槽，弹性体108嵌入凹槽进而约束锁紧片109。定位板2和支架4可以采用铆接、粘结或者螺栓连接等形式固定，定位板2用于本技术和工件5在不同工位的定位。定位板2上设置有圆柱形的下定位孔21，下定位孔21和工位的定位销配合，约束本技术和工件2的水平尺寸。定位板2的下底面设置有定位面，和工位平台接触，约束本技术和工件2的高度尺寸。定位板2为左右两块。输送板3可以采用铆接、粘结或者螺栓连接等形式固定安装在支架4的底部，使得输送板3磨损后可方便更换。输送板3用于本技术和工件5在上料输送线和下料输送线上自动输送，输送线可以是皮带线、滚筒线、链条线等形式。工件5是待加工处理的工件，具有圆柱状内孔。移栽板6可以采用铆接、粘结或者螺栓连接等形式固定在支架4侧面。移栽板6用于本技术和工件5在不同工位之间的移栽，移栽板6上设置有有圆柱形的上定位孔61，上定位孔61和移栽装置的定位销配合，约束本技术和移栽装置的水平尺寸。移栽板6下底面设置有定位面，和移栽装置接触，约束本技术和移栽装置的高度尺寸。移栽板6为左右两块。顶杆11固定安装在支架4上，用于支撑尾部轴承10。尾部轴承10安装在顶杆11上，用于尾部顶针9的支撑和旋转，可采用滚动轴承，自润滑滑动轴承等形式。尾部顶针9安装在尾部轴承10上，并与空心轴103的工作端相对设置，用于和涨紧机构1共同定位固定工件5。尾部顶针9上设置有锥面，锥面和工件5内孔配合，保证工件5中心和尾部顶针9中心的定位精度。固定螺母12与顶杆11连接，用于锁紧固定顶杆11。由于工件5规格较多，当工件5规格更换时候，需同步更换尾部顶针9、尾部轴承10和顶杆11，采用固定螺母12固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移栽定位工装，其特征在于：包括涨紧机构、定位板、输送板、支架、移栽板、头部轴承、卡板、尾部顶针、尾部轴承、顶杆和固定螺母；涨紧机构包括锥套、紧定螺钉、空心轴、拉杆、锁紧螺母、定位销、弹性体和锁紧片；空心轴的一端为驱动端，该端安装有锥套；空心轴的另一端为工作端，该端安装有锁紧片；拉杆安装在空心轴内，其一端与锁紧螺母连接，另一端与锁紧片连接；紧定螺钉与空心轴和拉杆连接；空心轴套装在头部轴承内，头部轴承套装在支架上；卡板安装在支架上，并与空心轴卡接；定位销与锥套和空心轴连接；弹性体安装在锁紧片上；定位板和支架固定，定位板上设置有下定位孔，定位板的下底面设置有定位面；输送板固定安装在支架的底部；移栽板固定在支架侧面，移栽板上设置有上定位孔，移栽板下底面设置有定位面；顶杆固定安装在支架上；尾部轴承安装在顶杆上；尾部顶针安装在尾部轴承上，并与空心轴的工作端相对设置；固定螺母与顶杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种移栽定位工装，其特征在于：包括涨紧机构、定位板、输送板、支架、移栽板、头部轴承、卡板、尾部顶针、尾部轴承、顶杆和固定螺母；涨紧机构包括锥套、紧定螺钉、空心轴、拉杆、锁紧螺母、定位销、弹性体和锁紧片；空心轴的一端为驱动端，该端安装有锥套；空心轴的另一端为工作端，该端安装有锁紧片；拉杆安装在空心轴内，其一端与锁紧螺母连接，另一端与锁紧片连接；紧定螺钉与空心轴和拉杆连接；空心轴套装在头部轴承内，头部轴承套装在支架上；卡板安装在支架上，并与空心轴卡接；定位销与锥套和空心轴连接；弹性体安装在锁紧片上；定位板和支架固定，定位板上设置有下定位孔，定位板的下底面设置有定位面；输送板固定安装在支架的底部；移栽板固定在支架侧面，移栽板上设置有上定位孔，移栽板下底面设置有定位面；顶杆固定安装在支架上；尾部轴承安装在顶杆上；尾部顶针安装在尾部轴承上，并与空心轴的工作端相对设置；固定螺母与顶杆连接。2.根据权利要求1所述的移栽定位工装，其特征在于：所述的锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：章宇庆，周炳水，黄金雷，金盾，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33