地埋式垃圾站及地埋式垃圾收集系统技术方案

技术编号:20139987 阅读:53 留言:0更新日期:2019-01-18 23:58
本实用新型专利技术是一种地埋式垃圾站及地埋式垃圾收集系统,涉及环保设备技术领域,为解决垃圾转运箱移出不便的问题而设计。该地埋式垃圾站包括底座、承载平台、盖板、举升装置、开合装置和导向装置,底座、承载平台和盖板由下至上依次间隔设置,盖板通过支撑组件连接在承载平台上,并与承载平台之间形成用于使垃圾转运箱进入的开口,开合装置用于使盖板转动打开,导向装置用于引导承载平台升降运动。该地埋式垃圾收集系统包括垃圾转运箱和上述地埋式垃圾站。本实用新型专利技术提供的地埋式垃圾站及地埋式垃圾收集系统用于改善因垃圾转运箱从侧面开口处移出而导致的被卡在承载平台上的弊端,同时降低对举升装置的举升高度要求。

【技术实现步骤摘要】
地埋式垃圾站及地埋式垃圾收集系统
本技术涉及环保设备
,尤其涉及一种地埋式垃圾站及地埋式垃圾收集系统。
技术介绍
地埋式垃圾站,又被称作地埋式垃圾压缩机,其是将整个设备隐蔽于地下来进行垃圾处理的一种垃圾处理设备。由于地埋式垃圾站是一种集密闭、环保和高效于一体的生活垃圾收集、中转和运输的处理设备,很好地改善了以往传统垃圾处理设备存在的异味及蚊蝇滋生等现象,因而得到了广泛应用。地埋式垃圾站通常与垃圾转运箱配合使用,其中,垃圾转运箱停放在地埋式垃圾站的内部。通常,地埋式垃圾站为一侧开口的长方体框架结构,当垃圾转运箱中的垃圾积累到一定程度后,地埋式垃圾站向上升起,将垃圾转运箱由其侧面的开口移出,完成垃圾的运输。这种设置形式,不仅容易出现垃圾转运箱在移出过程中被卡在承载平台上无法顺利移动的情形,而且,还对举升装置的升降高度提出了较高的要求,不仅降低了垃圾的转运效率,还大大提高了地埋式垃圾站的制造及维护成本。此外,由于垃圾转运箱中垃圾分布的不均匀性,还会造成承载平台的受力不均衡,从而导致承载平台在上升过程中出现因偏载而导致的偏转现象。偏转现象的存在,将会使承载平台撞击至地坑表面,不仅会造成承载平台上升困难甚至是无法上升的现象,而且,还会大大缩短地埋式垃圾站的工作寿命。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种地埋式垃圾站及地埋式垃圾收集系统,以解决垃圾转运箱移出不便的技术问题。本技术提供的地埋式垃圾站,包括底座、承载平台、盖板、举升装置、开合装置和导向装置,所述底座、所述承载平台和所述盖板由下至上依次间隔设置,所述盖板通过支撑组件连接在所述承载平台上,并与所述承载平台之间形成用于使垃圾转运箱进入的开口。所述举升装置连接在所述承载平台与所述底座之间,用于驱动所述承载平台升降。所述支撑组件包括固设于所述承载平台的支撑柱,所述盖板铰接于所述支撑柱的顶部,所述开合装置包括用于驱动所述盖板绕其与所述支撑柱的铰接点转动开启的开合油缸,所述开合油缸连接在所述承载平台与所述盖板之间。所述导向装置包括枢接于所述承载平台的多个导向轮,所述导向轮位于所述承载平台的一组对边上,所述承载平台在地坑中升降运动时,所述导向轮沿着所述地坑的内侧面滚动,为所述承载平台进行导向。进一步地,所述举升装置包括多组间隔设置的举升组件,每组所述举升组件包括间隔固设于所述承载平台的两根立柱、连接在两根所述立柱之间的连接件和用于驱动所述承载平台升降运动的举升油缸,所述举升油缸的缸体与所述底座铰接,所述举升油缸的活塞杆与所述连接件铰接。进一步地,所述立柱为矩形管。进一步地,所述连接件包括倒“U”形连接板,所述倒“U”形连接板的两边分别固定在两个所述立柱的顶端。所述举升油缸的活塞杆通过螺纹连接件可拆卸固定连接在所述倒“U”形连接板上。进一步地,所述地埋式垃圾站朝向地面的投影为矩形,所述支撑柱为两根,两根所述支撑柱相对地设置在所述矩形的两条长边上,两根所述支撑柱之间形成所述开口,所述开合油缸为两个,分别设置在所述矩形的每条长边上。其中,所述开合油缸的缸体与一组所述举升组件中的一根所述立柱铰接,所述开合油缸的活塞杆与所述盖板铰接。进一步地,所述盖板与所述支撑柱的顶端为球铰连接。进一步地,所述开合装置还包括安装于所述承载平台的缓冲组件。所述缓冲组件包括用于检测所述盖板的自由端与所述承载平台之间距离的接近开关,所述接近开关与所述开合油缸连接。进一步地,还包括连接在所述承载平台与所述底座之间的叉剪装置,所述叉剪装置包括相对且间隔设置的两组叉剪组件,所述叉剪组件包括中部相铰接的第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和所述第二支杆的顶端均活动连接于所述承载平台,所述第一支杆和所述第二支杆的底端均活动连接于所述底座。所述举升装置将所述承载平台向上举升时,所述第一支杆的顶端与所述第二支杆的顶端相向运动。进一步地,还包括用于对转运垃圾箱进行限位的限位装置,所述限位装置包括沿垃圾转运箱的进入方向间隔设置于所述承载平台的第一限位组件和第二限位组件,所述第一限位组件靠近所述开口设置。垃圾转运箱能够经所述盖板与所述第一限位组件之间形成的间隔中进入,并停留在所述第一限位组件与所述第二限位组件之间。本技术地埋式垃圾站带来的有益效果是:通过设置底座、承载平台、盖板、举升装置、开合装置和导向装置,其中,底座、承载平台和盖板由下至上依次间隔设置,盖板通过支撑组件连接在承载平台上,并与承载平台之间形成用于使垃圾转运箱进入的开口。举升装置连接在承载平台与底座之间,用于驱动承载平台升降;支撑组件包括固设于承载平台的支撑柱,盖板铰接于支撑柱的顶部,开合装置包括用于驱动盖板绕其与支撑柱的铰接点转动开启的开合油缸,开合油缸连接在承载平台与盖板之间;导向装置包括枢接于承载平台的多个导向轮,导向轮位于承载平台的一组对边上,承载平台在地坑中升降运动时,导向轮沿着地坑的内侧面滚动,为承载平台进行导向。该地埋式垃圾站用于将位于其内部的垃圾转运箱移送至外部的过程为:启动伸缩驱动件使其伸长,将开合力作用于盖板,使盖板绕其与支撑柱之间的铰接点转动开启至一定角度,此时,盖板与支撑组件之间形成用于将垃圾转运箱移出的敞口;然后,将垃圾转运箱由敞口处运出。当需要将位于地埋式垃圾站内部的垃圾转运箱移出时,举升装置动作,使得承载平台上升。在承载平台向上运动的过程中,枢接于承载平台的导向轮沿着地坑内侧面滚动,为承载平台的上升运动进行导向。该地埋式垃圾站通过设置用于使盖板转动开启的开合装置,使得垃圾转运箱可以由盖板转动打开后形成的敞口处移出,很好地改善了以往垃圾转运箱从侧面开口处移出而导致的被卡在承载平台上的弊端,使得垃圾转运箱能够被顺利移出,大大提高了垃圾的转运效率。而且,这种地埋式垃圾站在将垃圾转运箱移出的过程中,无需将承载平台完全抬起,从而降低了对举升装置的升降高度需求,进而降低了该地埋式垃圾站的制造成本。通过设置导向装置,以为承载平台的上升运动提供导向,有效地改善了因承载平台偏载而导致的升降困难情形,保证了承载平台的顺利上升。而且,这种滚动导向的设置形式,还减少了承载平台升降过程中与地坑内侧面之间的摩擦,从而延长了地埋式垃圾站的工作寿命。本技术的第二个目的在于提供一种地埋式垃圾收集系统,以解决垃圾转运箱移出不便的技术问题。本技术提供的地埋式垃圾收集系统,包括垃圾转运箱和上述地埋式垃圾站。本技术地埋式垃圾收集系统带来的有益效果是:通过在地埋式垃圾收集系统中设置上述地埋式垃圾站,以配合垃圾转运箱实现对垃圾的收集、中转和运输。相应的,该地埋式垃圾收集系统具有上述地埋式垃圾站的所有优势,在此不再一一赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的地埋式垃圾站的结构示意图,其中,举升油缸和开合油缸未示出;图2为本技术实施例提供的地埋式垃圾站的结构主视图;图3为图1中A处的局部放大图;图4为图1中B处的局部放大图;图5为图2中C处的局部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地埋式垃圾站,其特征在于,包括底座(100)、承载平台(300)、盖板(200)、举升装置、开合装置和导向装置,所述底座(100)、所述承载平台(300)和所述盖板(200)由下至上依次间隔设置,所述盖板(200)通过支撑组件连接在所述承载平台(300)上,并与所述承载平台(300)之间形成用于使垃圾转运箱进入的开口;所述举升装置连接在所述承载平台(300)与所述底座(100)之间,用于驱动所述承载平台(300)升降;所述支撑组件包括固设于所述承载平台(300)的支撑柱(420),所述盖板(200)铰接于所述支撑柱(420)的顶部,所述开合装置包括用于驱动所述盖板(200)绕其与所述支撑柱(420)的铰接点转动开启的开合油缸(610),所述开合油缸(610)连接在所述承载平台(300)与所述盖板(200)之间;所述导向装置包括枢接于所述承载平台(300)的多个导向轮(310),所述导向轮(310)位于所述承载平台(300)的一组对边上,所述承载平台(300)在地坑中升降运动时,所述导向轮(310)沿着所述地坑的内侧面滚动,为所述承载平台(300)进行导向。

【技术特征摘要】
1.一种地埋式垃圾站,其特征在于,包括底座(100)、承载平台(300)、盖板(200)、举升装置、开合装置和导向装置,所述底座(100)、所述承载平台(300)和所述盖板(200)由下至上依次间隔设置,所述盖板(200)通过支撑组件连接在所述承载平台(300)上,并与所述承载平台(300)之间形成用于使垃圾转运箱进入的开口;所述举升装置连接在所述承载平台(300)与所述底座(100)之间,用于驱动所述承载平台(300)升降;所述支撑组件包括固设于所述承载平台(300)的支撑柱(420),所述盖板(200)铰接于所述支撑柱(420)的顶部,所述开合装置包括用于驱动所述盖板(200)绕其与所述支撑柱(420)的铰接点转动开启的开合油缸(610),所述开合油缸(610)连接在所述承载平台(300)与所述盖板(200)之间;所述导向装置包括枢接于所述承载平台(300)的多个导向轮(310),所述导向轮(310)位于所述承载平台(300)的一组对边上,所述承载平台(300)在地坑中升降运动时,所述导向轮(310)沿着所述地坑的内侧面滚动,为所述承载平台(300)进行导向。2.根据权利要求1所述的地埋式垃圾站,其特征在于,所述举升装置包括多组间隔设置的举升组件,每组所述举升组件包括间隔固设于所述承载平台(300)的两根立柱(410)、连接在两根所述立柱(410)之间的连接件(430)和用于驱动所述承载平台(300)升降运动的举升油缸(510),所述举升油缸(510)的缸体与所述底座(100)铰接,所述举升油缸(510)的活塞杆与所述连接件(430)铰接。3.根据权利要求2所述的地埋式垃圾站,其特征在于,所述立柱(410)为矩形管。4.根据权利要求3所述的地埋式垃圾站,其特征在于,所述连接件(430)包括倒“U”形连接板,所述倒“U”形连接板的两边分别固定在两个所述立柱(410)的顶端;所述举升油缸(510)的活塞杆通过螺纹连接件(430)可拆卸固定连接在所述倒“U”形...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴幸福宋陈华封富华胡毅刚丁卫东陈超
申请(专利权)人:江苏三迪机车制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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