本实用新型专利技术涉及一种适用于标签的间歇式剥离反转除胶装置，包括放料装置和收卷装置，还包括有剥离机构、除胶机构和反转机构，所述剥离机构、除胶机构和反转机构均位于放料装置和收卷装置之间设置，所述剥离机构位于除胶机构的前端设置，所述除胶机构位于反转机构的前端设置。本实用新型专利技术能实现自动化的剥离反转除胶，有效的提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于标签的间歇式剥离反转除胶装置
本技术涉及一种剥离反转除胶装置，尤其涉及一种适用于标签的间歇式剥离反转除胶装置。
技术介绍
目前，市面上的标签其带有胶的一面都是全部涂满，但是有些地方不需要进行都涂满胶，这样就需要返工将涂满胶的面进行除胶，但现有的除胶工艺比较繁琐，且效率慢。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于标签的间歇式剥离反转除胶装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于标签的间歇式剥离反转除胶装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种适用于标签的间歇式剥离反转除胶装置，包括放料装置和收卷装置，还包括有剥离机构、除胶机构和反转机构，所述剥离机构、除胶机构和反转机构均位于放料装置和收卷装置之间设置，所述剥离机构位于除胶机构的前端设置，所述除胶机构位于反转机构的前端设置；所述剥离机构包括剥离支架，所述支架上设置有面料导辊和底料导辊，所述面料导辊在剥离支架的上端设置，所述底料导辊在剥离支架的上端设置，所述面料导辊和底料导辊呈上下相对且交错设置；所述除胶机构包括除胶支架，所述除胶支架上设置有两个导向辊，相间隔设置，所述除胶支架上还设置有除胶辊，所述除胶辊位于两导向辊之间，所述除胶支架上设置有升降气缸，所述升降气缸与除胶辊相驱动连接，当升降气缸上升时，除胶辊的一端与带有胶的产品面相碰触设置；所述反转机构包括反导向辊和正导向辊，所述反导向辊和正导向辊设置在除胶支架上，且位于除胶支架的下端设置，并通过底料与底料导辊相连；所述反转机构的后端设置有压辊机构，所述压辊机构包括压辊支架和压辊，产品的面料通过剥离机构、除胶机构与产品的底料通过剥离机构和反转机构同步连接至压辊上设置。进一步的，所述的一种适用于标签的间歇式剥离反转除胶装置，其中，所述除胶支架上开设有移动孔，移动孔上设置有除胶辊。再进一步的，所述的一种适用于标签的间歇式剥离反转除胶装置，其中，所述除胶支架上设置有除胶油槽，位于除胶辊的下方设置，并通过升降气缸将除胶辊浸入除胶油槽内。更进一步的，所述的一种适用于标签的间歇式剥离反转除胶装置，其中，所述剥离机构、除胶机构和反转机构上均设置有偏离导向辊。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术通过放卷装置和收卷装置的运动实现自动的收放，而通过剥离机构、除胶机构和反转机构能将产品带有粘性的一面进行除胶处理，实现自动化的除胶和收卷，有效的提升工作效率，到达降低成本的目的。本技术的结构简单，便于维护和安装。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，一种适用于标签的间歇式剥离反转除胶装置，包括放料装置1和收卷装置2，还包括有剥离机构3、除胶机构4和反转机构5，所述剥离机构3、除胶机构4和反转机构5均位于放料装置1和收卷装置2之间设置，所述剥离机构3位于除胶机构4的前端设置，所述除胶机构4位于反转机构5的前端设置；所述剥离机构3包括剥离支架31，所述支架上设置有面料导辊32和底料导辊33，所述面料导辊32在剥离支架31的上端设置，所述底料导辊33在剥离支架31的上端设置，所述面料导辊32和底料导辊33呈上下相对且交错设置；所述除胶机构4包括除胶支架41，所述除胶支架41上设置有两个导向辊42，相间隔设置，所述除胶支架41上还设置有除胶辊43，所述除胶辊43位于两导向辊42之间，所述除胶支架41上设置有升降气缸，所述升降气缸与除胶辊43相驱动连接，当升降气缸上升时，除胶辊43的一端与带有胶的产品面相碰触设置；所述反转机构5包括反导向辊51和正导向辊52，所述反导向辊51和正导向辊52设置在除胶支架41上，且位于除胶支架41的下端设置，并通过底料与底料导辊31相连；所述反转机构5的后端设置有压辊机构6，所述压辊机构6包括压辊支架61和压辊62，产品的面料通过剥离机构3、除胶机构4与产品的底料通过剥离机构3和反转机构5同步连接至压辊62上设置。通过剥离机构3和除胶机构4将产品带有胶面的部门除去，然后在通过剥离机构3和反转机构5将产品的底面进行反转，使原本与胶面相粘合的面继续与胶面相粘合，从而实现自动化的操作，达到降低成本的目的。本技术中所述除胶支架41上开设有移动孔，移动孔上设置有除胶辊43，所述除胶支架41上设置有除胶油槽，位于除胶辊的下方设置，并通过升降气缸将除胶辊浸入除胶油槽内。可以让除胶辊不间断的工作，有效的提高工作效率，同时能简化涂油工序。本技术中所述剥离机构3、除胶机构4和反转机构5上均设置有偏离导向辊，通过偏离导向辊能将产品始终在机构上，确保收卷的精确性。本技术的工作原理如下：具体工作时，通过放料装置和收料装置之间的配合，是产品形成收放的状态，在收放的状态下，首先通过剥离机构将放料装置放料的产品进行面料和底料的分离，同时将两者通过不同的轨迹运行，面料在通过剥离机构的作用下，进入至除胶机构上，除胶机构上的除胶辊开始对面料的粘性面间隔性的涂覆油层，使面料上需要不粘的位置除胶处理，然后在进入至压辊机构上，而此时，底料也在剥离机构的作用下进入至底料导辊上，然后进入反转机构上，将原本与面料相贴合的面继续与面料相粘合，在面料完成除胶进入压辊机构时，底料也同步进入压辊机构上，进行粘合处理，最后由收卷装置将其收卷成型。本技术通过放卷装置和收卷装置的运动实现自动的收放，而通过剥离机构、除胶机构和反转机构能将产品带有粘性的一面进行除胶处理，实现自动化的除胶和收卷，有效的提升工作效率，到达降低成本的目的。本技术的结构简单，便于维护和安装。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于标签的间歇式剥离反转除胶装置，包括放料装置(1)和收卷装置(2)，其特征在于：还包括有剥离机构(3)、除胶机构(4)和反转机构(5)，所述剥离机构(3)、除胶机构(4)和反转机构(5)均位于放料装置(1)和收卷装置(2)之间设置，所述剥离机构(3)位于除胶机构(4)的前端设置，所述除胶机构(4)位于反转机构(5)的前端设置；所述剥离机构(3)包括剥离支架(31)，所述支架上设置有面料导辊(32)和底料导辊(33)，所述面料导辊(32)在剥离支架(31)的上端设置，所述底料导辊(33)在剥离支架(31)的上端设置，所述面料导辊(32)和底料导辊(33)呈上下相对且交错设置；所述除胶机构(4)包括除胶支架(41)，所述除胶支架(41)上设置有两个导向辊(42)，相间隔设置，所述除胶支架(41)上还设置有除胶辊(43)，所述除胶辊(43)位于两导向辊(42)之间，所述除胶支架(41)上设置有升降气缸，所述升降气缸与除胶辊(43)相驱动连接，当升降气缸上升时，除胶辊(43)的一端与带有胶的产品面相碰触设置；所述反转机构(5)包括反导向辊(51)和正导向辊(52)，所述反导向辊(51)和正导向辊(52)设置在除胶支架(41)上，且位于除胶支架(41)的下端设置，并通过底料与底料导辊(33)相连；所述反转机构(5)的后端设置有压辊机构(6)，所述压辊机构(6)包括压辊支架(61)和压辊(62)，产品的面料通过剥离机构(3)、除胶机构(4)与产品的底料通过剥离机构(3)和反转机构(5)同步连接至压辊(62)上设置。...
【技术特征摘要】
1.一种适用于标签的间歇式剥离反转除胶装置，包括放料装置(1)和收卷装置(2)，其特征在于：还包括有剥离机构(3)、除胶机构(4)和反转机构(5)，所述剥离机构(3)、除胶机构(4)和反转机构(5)均位于放料装置(1)和收卷装置(2)之间设置，所述剥离机构(3)位于除胶机构(4)的前端设置，所述除胶机构(4)位于反转机构(5)的前端设置；所述剥离机构(3)包括剥离支架(31)，所述支架上设置有面料导辊(32)和底料导辊(33)，所述面料导辊(32)在剥离支架(31)的上端设置，所述底料导辊(33)在剥离支架(31)的上端设置，所述面料导辊(32)和底料导辊(33)呈上下相对且交错设置；所述除胶机构(4)包括除胶支架(41)，所述除胶支架(41)上设置有两个导向辊(42)，相间隔设置，所述除胶支架(41)上还设置有除胶辊(43)，所述除胶辊(43)位于两导向辊(42)之间，所述除胶支架(41)上设置有升降气缸，所述升降气缸与除胶辊(43)相驱动连接，当升降气缸上升时，除胶辊(43)的一端与带...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏江胜，
申请(专利权)人：苏州工业园区天势科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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