一种包装纸箱定位打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装纸箱定位打孔装置，支撑杆设置在底板的两侧；顶板设置在支撑杆顶端；液压油缸固定在顶板上方；顶板和底板之间依次设有支撑板和压板；支撑板和压板套设在支撑杆上；液压油缸活塞杆与支撑板相连；支撑板上表面设有凹槽；凹槽底部设有第一开口；凹槽内设有滑动块；支撑板上设有可驱动滑动块左右滑动的驱动装置；滑动块上设有转动电机；支撑板下方设有扩孔器；转动电机的驱动端与扩孔器固定相连；压板上表面设有第二开口；支撑板和压板之间设有弹簧；弹簧套设在支撑杆上；弹簧顶端与支撑板连接，底端与压板连接；底板上有第三开口；本实用新型专利技术在打孔过程中可防止纸箱板偏移，且不需要移动纸箱板即可进行排列打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱定位打孔装置
本技术涉及纸箱包装
，具体是涉及一种包装纸箱定位打孔装置。
技术介绍
纸箱是一种常见的包装材料，生产技术成熟，重量轻，而且成本相对低廉，适用范围广泛。一般为提升纸箱包装后的透气性、搬运的便利性等，需要在纸箱板上进行打孔处理，由于纸箱板的自重较轻，在打孔时容易晃动偏移，不能很好的定位，导致打出来的孔不美观。另一方面，对于需要整排打孔的纸箱板，普通的打孔设备打完孔后，必须移动纸箱板再进行下一次打孔，打孔效率低且排列不整齐。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种包装纸箱定位打孔装置，打孔过程中可压紧纸箱板，防止纸箱板偏移，且不需要移动纸箱板即可进行排列打孔。本技术的技术解决方案是这样实现的：一种包装纸箱定位打孔装置，包括底座、底板、支撑杆、顶板和液压油缸，所述底板水平设置在底座上；所述支撑杆竖直设置在底板的左右两侧；所述顶板水平设置在支撑杆顶端；所述液压油缸固定设置在顶板左右两侧；所述顶板和底板之间自上而下依次设有支撑板和压板；所述支撑板和压板均水平设置，且支撑板和压板的两端均套设在支撑杆上；所述支撑板和压板可在支撑杆上上下移动；所述液压油缸活塞杆穿过顶板并与支撑板固定相连；所述支撑板上表面自左向右设有凹槽；所述凹槽底部设有向下贯穿的长条形第一开口；所述凹槽内配合设有滑动块；所述支撑板上一侧设有可驱动滑动块左右滑动的驱动装置；所述滑动块上设有转动电机；所述支撑板下方设有扩孔器；所述转动电机的驱动端穿过滑动块和第一开口，并与扩孔器固定相连；所述压板上表面自左向右设有向下贯穿的长条形第二开口；所述支撑板和压板之间设有弹簧；所述弹簧套设在支撑杆上；所述弹簧顶端与支撑板固定连接，底端与压板固定连接；所述底板上表面自左向右设有向下贯穿的长条形第三开口；所述第一开口、第二开口和第三开口上下相对应；所述扩孔器可通过第二开口和第三开口。进一步的：所述底板上位于第一开口外侧分布设有透气孔。进一步的：所述支撑杆的外侧设有保护罩；所述保护罩上端与顶板固定连接，下端与底板固定连接。进一步的：所述底板下方设有料斗；所述料斗的出口下方设有可移动的收料箱。进一步的：所述驱动装置为电动推杆；所述电动推杆固定在支撑板的一侧，电动推杆的活动端与滑动块固定连接，驱动滑动块左右滑动。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的包装纸箱定位打孔装置，支撑板和压板同时向下移动，压板在弹簧的作用下压紧纸箱板，且随着扩孔器的向下移动，压板对纸箱板的压紧力越大，纸箱板不易偏移，提高打孔效果，此外，扩孔器可左右移动，不需要移动纸箱板即可进行排列打孔。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的主视图结构示意图；附图2为本技术的支撑板横截面结构示意图；附图3为本技术的压板的俯视图结构示意图；附图4为本技术的底板的俯视图结构示意图；其中：1、底座；2、底板；21、第三开口；22、透气孔；3、支撑杆；4、顶板；41、液压油缸；5、支撑板；51、凹槽；52、第一开口；6、压板；61、第二开口；7、滑动块；71、转动电机；72、驱动装置；73、扩孔器；8、料斗；81、收料箱；9、保护罩。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-4所示为本技术所述的一种包装纸箱定位打孔装置，包括底座1、底板2、支撑杆3、顶板4和液压油缸41，底板2水平固定在底座1上；支撑杆3竖直固定在底板2的左右两侧；支撑板3分布设有两组，每组两个；顶板4水平固定在支撑杆3顶端；液压油缸41固定在顶板4上方的左右两侧；顶板4和底板2之间自上而下依次设有支撑板5和压板6；支撑板5和压板6均水平设置，且套设在支撑杆3上；支撑板5和压板6可在支撑杆3上上下移动；液压油缸41在顶板4上左右各设有一个，液压油缸4的活塞杆穿过顶板4并与支撑板5固定相连，驱动支撑板5上下移动；支撑板5上表面自左向右开设有凹槽51；凹槽51底部设有向下贯穿的长条形第一开口52；凹槽51内配合有滑动块7；支撑板5上一侧设有可驱动滑动块7左右滑动的驱动装置72；驱动装置72优选为电动推杆；上述电动推杆固定在支撑板5的一侧，电动推杆的活动端与滑动块7固定连接，驱动滑动块7左右滑动；滑动块7上固定有转动电机71；支撑板5下方设有扩孔器73；转动电机1的驱动端穿过滑动块7和第一开口52，并与扩孔器73固定相连，驱动扩孔器73转动；压板6上表面自左向右设有向下贯穿的长条形第二开口61；支撑板5和压板6之间设有弹簧74；弹簧74套设在支撑杆3上；弹簧74顶端与支撑板5固定连接，底端与压板6固定连接；底板2上表面自左向右设有向下贯穿的长条形第三开口21；底板2上位于第一开口21外侧分布设有透气孔22；第一开口52、第二开口61和第三开口21上下相对应；扩孔器73上下移动时可通过第二开口61和第三开口21。支撑杆3的外侧设有保护罩9；保护罩9上端与顶板4固定连接，下端与底板2固定连接。底板2下方设有料斗8；料斗8的出口下方设有可移动的收料箱81。使用时，纸箱板放置在底板2上，启动液压油缸41和转动电机71；压板6和支撑板5向下移动，压板6在弹簧74的作用下压紧纸箱板，透气孔22可在压紧过程中，将纸箱板与底板2之间的空气快速挤出，防止由于空气的存在导致纸箱板不能快速压紧的情况。扩孔器73继续向下运动接触纸箱板并打孔，打完一个孔之后，抬起扩孔器73，左右移动滑动块7进行排列打孔。打孔产生的余料被料斗8导入到下方的收料箱81中。收料箱81方便移动卸料。本实施例的包装纸箱定位打孔装置，支撑板5和压板6同时向下移动，压板6在弹簧74的作用下压紧纸箱板，且随着扩孔器73的向下移动，压板6对纸箱板的压紧力越大，纸箱板不易偏移，提高打孔效果，此外，扩孔器73可左右移动，不需要移动纸箱板即可进行排列打孔。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装纸箱定位打孔装置，包括底座、底板、支撑杆、顶板和液压油缸，其特征在于:所述底板水平设置在底座上；所述支撑杆竖直设置在底板的左右两侧；所述顶板水平设置在支撑杆顶端；所述液压油缸固定设置在顶板左右两侧；所述顶板和底板之间自上而下依次设有支撑板和压板；所述支撑板和压板均水平设置，且支撑板和压板的两端均套设在支撑杆上；所述支撑板和压板可在支撑杆上上下移动；所述液压油缸活塞杆穿过顶板，并与支撑板固定相连；所述支撑板上表面自左向右设有凹槽；所述凹槽底部设有向下贯穿的长条形第一开口；所述凹槽内配合设有滑动块；所述支撑板上一侧设有可驱动滑动块左右滑动的驱动装置；所述滑动块上设有转动电机；所述支撑板下方设有扩孔器；所述转动电机的驱动端穿过滑动块和第一开口，并与扩孔器固定相连；所述压板上表面自左向右设有向下贯穿的长条形第二开口；所述支撑板和压板之间设有弹簧；所述弹簧套设在支撑杆上；所述弹簧顶端与支撑板固定连接，底端与压板固定连接；所述底板上表面自左向右设有向下贯穿的长条形第三开口；所述第一开口、第二开口和第三开口上下相对应；所述扩孔器可通过第二开口和第三开口。

【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱定位打孔装置，包括底座、底板、支撑杆、顶板和液压油缸，其特征在于:所述底板水平设置在底座上；所述支撑杆竖直设置在底板的左右两侧；所述顶板水平设置在支撑杆顶端；所述液压油缸固定设置在顶板左右两侧；所述顶板和底板之间自上而下依次设有支撑板和压板；所述支撑板和压板均水平设置，且支撑板和压板的两端均套设在支撑杆上；所述支撑板和压板可在支撑杆上上下移动；所述液压油缸活塞杆穿过顶板，并与支撑板固定相连；所述支撑板上表面自左向右设有凹槽；所述凹槽底部设有向下贯穿的长条形第一开口；所述凹槽内配合设有滑动块；所述支撑板上一侧设有可驱动滑动块左右滑动的驱动装置；所述滑动块上设有转动电机；所述支撑板下方设有扩孔器；所述转动电机的驱动端穿过滑动块和第一开口，并与扩孔器固定相连；所述压板上表面自左向右设有向下贯穿的长条形第二开口；所述支撑板和压板之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕凯，
申请(专利权)人：苏州海量电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32