本实用新型专利技术公开了一种用于导电泡棉开齿线的模切装置，包括下模板和上模板，所述下模板与上模板相互平行设置，所述下模板的上侧侧壁上对称设有两个竖直设置的导柱，且上模板的下侧侧壁上设有与导柱相匹配的导套，所述下模板的上侧侧壁上通过锁紧螺钉紧固连接有凹模固定板，且凹模固定板位于两个导柱之间，所述凹模固定板的上侧侧壁上设有开口向上的固定槽，且固定槽中设有导电泡棉，所述凹模固定板的两侧侧壁上设有贯穿设置的通孔，且通孔通过固定装置连接有抵板，且抵板与导电泡棉的侧壁相抵设置。本实用新型专利技术中，该用于导电泡棉开齿线的模切装置可以对导电泡棉模切前进行定位检测，保证模切的精准性，从而避免材料的浪费和经济的损失。
【技术实现步骤摘要】
一种用于导电泡棉开齿线的模切装置
本技术涉及导电泡棉加工
，尤其涉及一种用于导电泡棉开齿线的模切装置。
技术介绍
随着电子产品的广泛应用及多元化发展，导电泡棉的应用也日趋普遍，并呈现出多元化趋势。常用的导电泡棉为包裹式导电泡棉，其制作方法为：将导电布的内侧面贴合一层导电胶，再将泡棉与导电胶贴合，之后卷起导电布，将泡棉包裹在导电布内，最后将包裹泡棉的导电布的一侧面贴合上一层导电双面胶即可。在一些电子产品中，如手机机壳，有时需要将导电泡棉粘贴于手机机壳的内侧转角处，且需要弯曲导电泡棉，使导电泡棉与手机机壳内侧转角的弯曲弧度一致，将两者紧密贴合。由于包裹式导电泡棉难以弯曲，因此，传统的方法是在包裹式导电泡棉的一侧开一条连续的齿线，使其易于弯曲，之后便可与手机机壳的内侧转角进行贴合。但是现有的模切装置在对导线泡棉进行模切时，定位不够精准，从而导致材料的浪费，带来一定的经济损失。为此，我们提出一种用于导电泡棉开齿线的模切装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于导电泡棉开齿线的模切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于导电泡棉开齿线的模切装置，包括下模板和上模板，所述下模板与上模板相互平行设置，所述下模板的上侧侧壁上对称设有两个竖直设置的导柱，且上模板的下侧侧壁上设有与导柱相匹配的导套，所述下模板的上侧侧壁上通过锁紧螺钉紧固连接有凹模固定板，且凹模固定板位于两个导柱之间，所述凹模固定板的上侧侧壁上设有开口向上的固定槽，且固定槽中设有导电泡棉，所述凹槽固定板的两侧侧壁上设有贯穿设置的通孔，且通孔通过固定装置连接有抵板，且抵板与导电泡棉的侧壁相抵设置，所述上模板的下侧侧壁上通过锁紧螺钉紧固连接有凸模固定板，所述凸模固定板的侧壁上设有竖直设置的固定杆，且固定杆的下侧侧壁上设有模切刀片，所述凸模固定板的下侧侧壁上设有定位装置，所述导电泡棉的上侧侧壁上设有开口向上的定位孔。优选地，所述固定装置包括设置在通孔中的T型推杆，且T型推杆与垫板的侧壁相连接，所述凹模固定板的侧壁上设有贯穿设置的L型孔，所述T型推杆的竖直端设有横向设置的插杆，且插杆的侧壁上设有贯穿设置的插孔，所述L型孔的竖直端插设有竖直设置的拉杆，且拉杆的一端插设在插孔中，且拉杆的另一端贯穿L型孔的侧壁并连接有拉头，所述拉杆的外侧侧壁上套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与拉杆以及L型孔的竖直端侧壁相连接。优选地，所述定位装置包括竖直设置在凸模固定板上的套杆，且套杆的下侧侧壁上设有开口向下的安装孔，且安装孔的孔底通过竖直设置的第二弹簧连接有定位杆。优选地，所述下模板的下侧侧壁上对称设有两对开口向下的凹槽，且凹槽中设有橡胶垫。优选地，所述抵板与导线泡棉相接触的侧壁设有海绵垫层。优选地，所述模切刀片与固定杆之间采用可拆卸的螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该导电泡棉开齿线的模切装置通过设置定位装置，同导电泡棉的定位孔相匹配，从而在进行模切时，可以预先对导电泡棉进行定位检测，从而保证模切的精准，避免材料的浪费和经济的损失。附图说明图1为本技术提出的一种用于导电泡棉开齿线的模切装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于导电泡棉开齿线的模切装置导电泡棉的俯视剖面的结构示意图；图4为本技术提出的一种用于导电泡棉开齿线的模切装置模切刀片的俯视剖面结构示意图。图中：1下模板、2导柱、3导套、4上模板、5凹模固定板、6导电泡棉、7定位孔、8抵板、9定位杆、10安装孔、11第二弹簧、12套杆、13模切刀片、14固定杆、15凸模固定板、16T型推杆、17插杆、18拉头、19第一弹簧、20拉杆、21L型孔、22插孔、23通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种用于导电泡棉开齿线的模切装置，包括下模板1和上模板4，下模板1与上模板4相互平行设置，下模板1的上侧侧壁上对称设有两个竖直设置的导柱2，下模板1的下侧侧壁上对称设有两对开口向下的凹槽，且凹槽中设有橡胶垫，使得工作时整个装置稳定，且上模板4的下侧侧壁上设有与导柱2相匹配的导套3，使得上模板4向下运行的更加稳定准确，下模板1的上侧侧壁上通过锁紧螺钉紧固连接有凹模固定板5，且凹模固定板5位于两个导柱2之间，凹模固定板5的上侧侧壁上设有开口向上的固定槽，且固定槽中设有导电泡棉6，凹模固定板5的两侧侧壁上设有贯穿设置的通孔23，且通孔23通过固定装置连接有抵板8，抵板8与导线泡棉6相接触的侧壁设有海绵垫层，防止对导电泡棉6的侧壁造成损毁，固定装置包括设置在通孔23中的T型推杆16，且T型推杆16与垫板8的侧壁相连接，凹模固定板5的侧壁上设有贯穿设置的L型孔21，T型推杆的竖直端设有横向设置的插杆17，且插杆17的侧壁上设有贯穿设置的插孔22，L型孔21的竖直端插设有竖直设置的拉杆20，且拉杆20的一端插设在插孔22中，且拉杆20的另一端贯穿L型孔21的侧壁并连接有拉头18，拉杆20的外侧侧壁上套设有第一弹簧19，且第一弹簧19的两端分别与拉杆20以及L型孔21的竖直端侧壁相连接，便于对导电泡棉6的侧壁进行固定，且抵板8与导电泡棉6的侧壁相抵设置，上模板4的下侧侧壁上通过锁紧螺钉紧固连接有凸模固定板15，凸模固定板15的侧壁上设有竖直设置的固定杆14，且固定杆14的下侧侧壁上设有模切刀片13，模切刀片13与固定杆14之间采用可拆卸的螺纹连接，方便与模切刀片13进行拆卸更换，凸模固定板15的下侧侧壁上设有定位装置，定位装置包括竖直设置在凸模固定板15上的套杆12，且套杆12的下侧侧壁上设有开口向下的安装孔10，且安装孔10的孔底通过竖直设置的第二弹簧11连接有定位杆9，通过与导电泡棉6的侧壁上的定位孔7相匹配，从而可以在模切前对其定位进行检测，导电泡棉6的上侧侧壁上设有开口向上的定位孔7。本技术中，该用于导电泡棉开齿线的模切装置在对6进行模切时，需要先对导电泡棉6进行固定，将导电泡棉6放置在固定槽中，推动T型推杆16，使得两个抵板8对导电泡棉6的侧壁进行牢牢抵触，并通过拉杆20与插杆17中的插孔22相互卡接，实现对T型推杆16的固定，从而导电泡棉6被夹持固定完毕，在模切时，上模板4向下移动，从而定位杆9先进入定位孔7中，从而保证定位精度，若定位杆9与定位孔7之间存在偏离，则说明导电泡棉6的位置不够精准，从而需要调节导电泡棉6的位置后，再进行模切操作，通过模切刀片13对导电泡棉6进行模切作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于导电泡棉开齿线的模切装置，包括下模板(1)和上模板(4)，其特征在于，所述下模板(1)与上模板(4)相互平行设置，所述下模板(1)的上侧侧壁上对称设有两个竖直设置的导柱(2)，且上模板(4)的下侧侧壁上设有与导柱(2)相匹配的导套(3)，所述下模板(1)的上侧侧壁上通过锁紧螺钉紧固连接有凹模固定板(5)，且凹模固定板(5)位于两个导柱(2)之间，所述凹模固定板(5)的上侧侧壁上设有开口向上的固定槽，且固定槽中设有导电泡棉(6)，所述凹模固定板(5)的两侧侧壁上设有贯穿设置的通孔(23)，且通孔(23)通过固定装置连接有抵板(8)，且抵板(8)与导电泡棉(6)的侧壁相抵设置，所述上模板(4)的下侧侧壁上通过锁紧螺钉紧固连接有凸模固定板(15)，所述凸模固定板(15)的侧壁上设有竖直设置的固定杆(14)，且固定杆(14)的下侧侧壁上设有模切刀片(13)，所述凸模固定板(15)的下侧侧壁上设有定位装置，所述导电泡棉(6)的上侧侧壁上设有开口向上的定位孔(7)。
【技术特征摘要】
1.一种用于导电泡棉开齿线的模切装置，包括下模板(1)和上模板(4)，其特征在于，所述下模板(1)与上模板(4)相互平行设置，所述下模板(1)的上侧侧壁上对称设有两个竖直设置的导柱(2)，且上模板(4)的下侧侧壁上设有与导柱(2)相匹配的导套(3)，所述下模板(1)的上侧侧壁上通过锁紧螺钉紧固连接有凹模固定板(5)，且凹模固定板(5)位于两个导柱(2)之间，所述凹模固定板(5)的上侧侧壁上设有开口向上的固定槽，且固定槽中设有导电泡棉(6)，所述凹模固定板(5)的两侧侧壁上设有贯穿设置的通孔(23)，且通孔(23)通过固定装置连接有抵板(8)，且抵板(8)与导电泡棉(6)的侧壁相抵设置，所述上模板(4)的下侧侧壁上通过锁紧螺钉紧固连接有凸模固定板(15)，所述凸模固定板(15)的侧壁上设有竖直设置的固定杆(14)，且固定杆(14)的下侧侧壁上设有模切刀片(13)，所述凸模固定板(15)的下侧侧壁上设有定位装置，所述导电泡棉(6)的上侧侧壁上设有开口向上的定位孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于导电泡棉开齿线的模切装置，其特征在于，所述固定装置包括设置在通孔(23)中的T型推杆(16)，且T型推杆(16)与抵板(8)的侧壁相连接，所述凹模固定板(5)的侧壁上设有贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟，
申请(专利权)人：深圳市金瑞宏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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