一种五金外壳表面刀纹研磨整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金外壳表面刀纹研磨整平装置，水平支撑板上设有驱动电机，驱动电机的转轴穿过水平支撑板的底面与竖直杆件传动连接，伸缩杆上设有刻度尺，竖直杆件的底端与竖直管件的一端进行螺接，竖直管件的另一端与柱状圆管的顶部进行螺接，竖直管件上设有套管，套管的端部位于竖直管件上的环形凹槽内，竖直管件上位于套管内的部分设有条形通孔，套管的侧壁通过管道与吸尘器连通，柱状圆管内通过螺接设有凹面端盖，凹面端盖上设有微孔，凹面端盖的底部通过杆件设有磨盘。本实用新型专利技术可在打磨的同时将打磨下的粉尘及碎屑进行收集，防止打磨过程产生的粉尘被操作者吸入；本实用新型专利技术可以对五金外壳的孔洞表面进行快速打磨整平。

【技术实现步骤摘要】
一种五金外壳表面刀纹研磨整平装置
本技术涉及五金外壳表面刀纹研磨整平装置
，具体为一种五金外壳表面刀纹研磨整平装置。
技术介绍
五金:传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，五金外壳是采用金、银、铜、铁、锡五种金属制成的壳体状结构的物件，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：1.由于部分五金外壳会带有一些孔洞，而这些孔洞大多是冲压成型的，因此孔洞的内侧也会存在刀纹，而现有技术中大多采用锉刀对孔洞内壁进行打磨整平，不仅打磨效率低下，且打磨效果较差；2.五金外壳在打磨的过程中会产生细小的金属粉尘，这些粉尘很容易在空气扩散从而被操作者吸入，严重影响操作者的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金外壳表面刀纹研磨整平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金外壳表面刀纹研磨整平装置,包括支撑架和水平支撑板，所述水平支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机的转轴穿过水平支撑板的底面与竖直杆件传动连接，所述竖直杆件的表面与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端通过铰支座与弧形板的内侧活动铰接，所述伸缩杆上设有刻度尺，所述竖直杆件的底端与竖直管件的一端进行螺接，所述竖直管件的另一端与柱状圆管的顶部进行螺接，所述竖直管件上设有套管，所述套管的端部位于竖直管件上的环形凹槽内，所述竖直管件上位于套管内的部分设有条形通孔，所述套管的侧壁通过管道与吸尘器连通，所述柱状圆管内通过螺接设有凹面端盖，所述凹面端盖上设有微孔，所述凹面端盖的底部通过杆件设有磨盘。优选的，所述弧形板设有多组，多组所述弧形板在竖直杆件上绕竖直杆件的中心轴线呈等距环形排列。优选的，一组所述弧形板上设有两组伸缩杆，所述刻度尺设置在伸缩杆上活动杆件部分。优选的，所述条形通孔设有多组，多组所述条形通孔在竖直管件上绕竖直管件的中心轴线呈等距环形排列。优选的，所述凹面端盖的横截面为倒U形结构，所述磨盘的外侧面与凹面端盖的端部内侧面之间留有间隙，且所述磨盘的底面伸出凹面端盖的端面。优选的，所述微孔设有多组，多组所述微孔在凹面端盖的底面均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.本技术可在打磨的同时将打磨下的粉尘及碎屑进行收集，防止打磨过程产生的粉尘被操作者吸入，避免影响操作者的身体健康；2.本技术可以对五金外壳的孔洞表面进行快速打磨整平，且可以通过伸缩杆调整弧形板的整体直径和倾斜角度，从而使其适用于不同直径和倾斜度的孔洞，适用性较高；3.柱状圆管和凹面端盖进行螺接，从而可将柱状凹面端盖从柱状圆管内进行取出，便于对柱状圆管进行清理，同时可对凹面端盖上的微孔进行清理防止微孔发生堵塞。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为弧形板与竖直杆件的连接状态图。图中：支撑架1、水平支撑板2、驱动电机3、竖直杆件4、铰支座5、弧形板6、竖直管件7、环形凹槽71、套管8、条形通孔9、柱状圆管10、凹面端盖11、微孔12、磨盘13、吸尘器14、伸缩杆15、刻度尺151。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种五金外壳表面刀纹研磨整平装置,包括支撑架1和水平支撑板2，水平支撑板2上设有驱动电机3，驱动电机3的转轴穿过水平支撑板2的底面与竖直杆件4传动连接，竖直杆件4的表面与伸缩杆15的一端固定连接，伸缩杆15的另一端通过铰支座5与弧形板6的内侧活动铰接，弧形板6设有多组，多组弧形板6在竖直杆件4上绕竖直杆件4的中心轴线呈等距环形排列，伸缩杆15上设有刻度尺151，一组弧形板6上设有两组伸缩杆15，刻度尺151设置在伸缩杆15上活动杆件部分，竖直杆件4的底端与竖直管件7的一端进行螺接，竖直管件7的另一端与柱状圆管10的顶部进行螺接，竖直管件7上设有套管8，套管8的端部位于竖直管件7上的环形凹槽71内，竖直管件7上位于套管8内的部分设有条形通孔9，条形通孔9设有多组，多组条形通孔9在竖直管件7上绕竖直管件7的中心轴线呈等距环形排列，套管8的侧壁通过管道与吸尘器14连通，柱状圆管10内通过螺接设有凹面端盖11，凹面端盖11上设有微孔12，微孔12设有多组，多组微孔12在凹面端盖11的底面均匀分布，凹面端盖11的底部通过杆件设有磨盘13，凹面端盖11的横截面为倒U形结构，磨盘13的外侧面与凹面端盖11的端部内侧面之间留有间隙，且磨盘13的底面伸出凹面端盖11的端面。工作原理：本技术在使用时，可先启动驱动电机3和吸尘器14，此时驱动电机3可带动竖直杆件4进行旋转，从而带动磨盘13进行旋转，在磨盘13对五金外壳表面进行打磨的同时，从五金外壳上打磨下的碎屑及粉尘在吸尘器14的作用下从位于凹面端盖11上的微孔12进入柱状圆管10，然后再从柱状圆管10经过竖直管件7进入吸尘器14，若需要对五金外壳上的孔洞进行打磨时，可将竖直管件7从竖直杆件4的端部旋下，然后通过伸缩杆15调整弧形板6与竖直杆件4之间的距离，从而调整弧形板6整体所围成的柱状框架的直径，使其适用于五金壳体的孔洞的直径，然后启动驱动电机3对五金壳体孔洞进行打磨，打磨快速，且打磨效果好，伸缩杆15上的刻度尺151可精确调整伸缩杆15的伸出长度，可将同一弧形板6上的两组伸缩杆15的长度调整不同，使得弧形板6发生倾斜从而使其可以打磨具有一定倾斜角度的孔洞，适合推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金外壳表面刀纹研磨整平装置,包括支撑架(1)和水平支撑板(2)，其特征在于：所述水平支撑板(2)上设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的转轴穿过水平支撑板(2)的底面与竖直杆件(4)传动连接，所述竖直杆件(4)的表面与伸缩杆(15)的一端固定连接，所述伸缩杆(15)的另一端通过铰支座(5)与弧形板(6)的内侧活动铰接，所述伸缩杆(15)上设有刻度尺(151)，所述竖直杆件(4)的底端与竖直管件(7)的一端进行螺接，所述竖直管件(7)的另一端与柱状圆管(10)的顶部进行螺接，所述竖直管件(7)上设有套管(8)，所述套管(8)的端部位于竖直管件(7)上的环形凹槽(71)内，所述竖直管件(7)上位于套管(8)内的部分设有条形通孔(9)，所述套管(8)的侧壁通过管道与吸尘器(14)连通，所述柱状圆管(10)内通过螺接设有凹面端盖(11)，所述凹面端盖(11)上设有微孔(12)，所述凹面端盖(11)的底部通过杆件设有磨盘(13)。

【技术特征摘要】
1.一种五金外壳表面刀纹研磨整平装置,包括支撑架(1)和水平支撑板(2)，其特征在于：所述水平支撑板(2)上设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的转轴穿过水平支撑板(2)的底面与竖直杆件(4)传动连接，所述竖直杆件(4)的表面与伸缩杆(15)的一端固定连接，所述伸缩杆(15)的另一端通过铰支座(5)与弧形板(6)的内侧活动铰接，所述伸缩杆(15)上设有刻度尺(151)，所述竖直杆件(4)的底端与竖直管件(7)的一端进行螺接，所述竖直管件(7)的另一端与柱状圆管(10)的顶部进行螺接，所述竖直管件(7)上设有套管(8)，所述套管(8)的端部位于竖直管件(7)上的环形凹槽(71)内，所述竖直管件(7)上位于套管(8)内的部分设有条形通孔(9)，所述套管(8)的侧壁通过管道与吸尘器(14)连通，所述柱状圆管(10)内通过螺接设有凹面端盖(11)，所述凹面端盖(11)上设有微孔(12)，所述凹面端盖(11)的底部通过杆件设有磨盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种五金...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖平利，彭文，
申请(专利权)人：东莞市镇茂五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44