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一种拆螺母机制造技术

技术编号:20135356 阅读:22 留言:0更新日期:2019-01-18 23:55
本实用新型专利技术涉及一种拆螺母机,包括有机台、用以对管模的端板进行夹固的固定结构以及设置在机台上并对端板上的螺母进行拆卸的拆螺母组件,所述固定结构设置在机台上,其特征在于:还包括有能将端板移走的输送装置,所述输送装置包括有设置在机台上、用以承接固定结构释放的端板并供端板滑动或滚动后远离管模的导向机构。与现有技术相比,本实用新型专利技术的优点在于:这样的输送装置的设置,能够将拆除螺母后的端板自动地移走,从而方便下一道工序的进行,更加地省时省力,同时,输送装置直接成型在拆螺母机的机台上,结构设计更加合理紧凑,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种拆螺母机
本技术属于建筑技术中预制构件生产设备领域,具体涉及一种用以拆管模固定端板螺母的拆螺母机。
技术介绍
在管桩的生产中,管模的一端设有一块固定端板,固定端板通过若干螺母与管桩内的钢筋笼主筋相连接,通常,螺母沿固定端板的周向均匀设置。拆模过程中需要将固定端板上的螺母拆除,传统技术中,工人手持风炮机(气动拆螺母机)将固定端板上的螺母一一拆除,效率低下,费时费力。如专利号为如专利号为ZL201610113470.8(公开号为CN105666685A)的专利技术专利公开的一种《管模拆固定端板小螺母机》,该小螺母机包括机台,机台上活动连接有能沿着机台的轴向前后往复移动的机架,机架上设有齿轮箱,齿轮箱内转动连接有齿轮机构,齿轮机构上并沿齿轮机构的周向啮合有若干个拆模组件且拆模组件的端部延伸出齿轮箱外,其中的拆模组件即拆螺母组件,其端部具有与固定端板上的螺母相配适的螺母套,该拆模组件实现了对端板上螺母的拆除,但是,管模固定端板上的螺母拆除后,需要人工移走,再进行下一道工序,使用不方便,增加了人工成本,同时延长了进入下一道工序的时间,费时费力且降低了工作效率。因此,需要对现有的拆螺母机进行进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种自动将端板移走且省时省力的拆螺母机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种拆螺母机,包括有机台、用以对管模的端板进行夹固的固定结构以及设置在机台上并对端板上的螺母进行拆卸的拆螺母组件,所述固定结构设置在机台上,其特征在于:还包括有能将端板移走的输送装置,所述输送装置包括有用以承接固定结构释放的端板并供端板滑动或滚动后远离管模的导向机构。导向机构的设置位置有多种,优选地,所述导向机构设置在机台上,且位于端板切向方向的一侧。导向机构的结构形式有多种,从结构简单和成本角度来讲,优选地,所述导向机构为向下倾斜的滑道,所述滑道内设置有与端板外周壁相配合的滑槽。为了实现对端板进行让位,从而方便拆螺母组件对端板上的螺母进行拆卸,所述导向机构在靠近端板的一端开设有用以对端板进行让位的缺口。固定结构的结构形式有多种,优选地,所述固定结构为相对设置并将管模的端板夹紧的夹紧机构,所述夹紧机构包括有与端板的外周边缘相适配的夹紧件和驱动该夹紧件运动的第一驱动机构。为了使螺母套的前部能相对拆模轴径向转动,从而使螺母套对准螺母,优选地,所述拆螺母组件能沿端板的轴向前后往复运动,且该拆螺母组件包括有拆模轴、与固定端板上的螺母相适配的螺母套以及能驱动拆模轴和螺母套同步周向转动的第二驱动机构,所述拆模轴和螺母套之间匹配设置有限制二者产生相对转动的旋转限位机构,且所述拆模轴和螺母套之间设有使螺母套对准螺母的调节机构,以使螺母套能套在拆模轴外并能相对拆模轴径向转动。这样,使螺母套对准螺母,以防止拆卸螺母时,螺母套和螺母之间适配不好而相互干涉,导致部件损伤。为精准对位以拆除螺母,优选地,所述拆模轴的前端与螺母套的后端插接配合,且所述拆模轴和螺母套二者的接触面采用局部球面配合结构,该局部球面配合机构为所述的调节机构。这样使螺母套与螺母对准。为使螺母套稳定的随拆模轴周向转动,以拆除螺母,优选地,所述旋转限位机构包括多个限位条和供限位条对应置入的多个限位槽,所述限位条沿拆模轴的周向间隔设置,所述限位槽沿螺母套的周向间隔设置;或者所述限位槽沿拆模轴的周向间隔设置,所述限位条沿螺母套的周向间隔设置。优选地,所述限位条的外侧壁面呈球形面,对应的,所述限位槽与外侧壁面相配合的顶壁面呈球形面,所述限位条和限位槽形成所述的局部球面配合结构。这样,限位条和限位槽一物多用,使该拆螺母机构结构紧凑;限位条和限位槽配合不仅能防止拆模轴和螺母套之间产生周向转动,还能使螺母套的前部能相对拆模轴径向转动,以使螺母套的轴心线与螺母的轴心线重合。为保护拆模轴和螺母套,也为避免工作人员触碰到高速旋转的拆模轴或螺母套而受伤,优选地,该拆螺母机还包括用于容置拆模轴和螺母套的容置件,所述螺母套的前端延伸出容置件,且所述拆模轴和螺母套能相对容置件周向转动,所述螺母套与容置件内壁的接触面采用局部球面配合结构;或者,所述容置件相对拆模轴固定设置,所述螺母套的前端延伸出容置件,所述螺母套与容置件内壁的接触面采用局部球面配合结构,保证螺母套能径向转动。这样,保证螺母套的前部能径向转动。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、该拆螺母机上设置有能将端板移走的输送装置,该输送装置包括有用以承接固定结构释放的端板并供端板滑动的导向机构,导向机构位于端板径向方向的一侧,这样的输送装置的设置,能够将拆除螺母后的端板快速地移走,从而方便下一道工序的进行,更加地省时省力,同时,输送装置直接成型在拆螺母机的机台上,结构设计更加合理紧凑,实用性强;2、通过使螺母套的前部能相对拆模轴径向转动,从而使螺母套对准螺母,以防止拆卸螺母时,螺母套和螺母之间适配不好而相互干涉,导致部件损伤;3、拆模轴直接由马达传递动力,中间无其他过渡传动部件,动力传递直接,涉及部件少,成本低,且保证拆模轴受到足够的驱动力,使螺母平稳可靠的被拆除;不存在齿轮等中间部件,自然就不存在“对齿轮的加工、安装、调整的精度高,否则工作噪声和振动大,且容易磨损齿面”等问题。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图;图2为本技术实施例一的主视图;图3为本技术实施例一的拆螺母组件的结构示意图;图4为图3的剖视图;图5为图3的分解示意图;图6为图3的拆模轴的结构示意图;图7为本技术实施例二拆螺母组件的结构示意图;图8为本技术实施例二拆螺母组件的剖视图;图9为本技术实施例二拆螺母组件的立体分解结构示意图;图10为图7的拆模轴的结构示意图;图11为图7的螺母套的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例一:如图1至6所示,为本技术的第一个实施例,该实施例的拆螺母机包括有机台2、用以对管模的端板5进行夹固的固定结构以及设置在机台2上并对端板5上的螺母进行拆卸的拆螺母组件1、能将端板5移走的输送装置,其中,固定结构设置在机台2上,固定结构为相对设置并将管模的端板5夹紧的夹紧机构31。夹紧机构31包括有与端板5的外周边缘相适配的夹紧件311和驱动该夹紧件311运动的第一驱动机构312,第一驱动机构312为油缸、气缸或者其他的驱动机构,本实施例中,第一驱动机构312为气缸。为了能在撤掉夹紧件311后让端板5顺利掉落到输送装置上,本实施例中,两夹紧件311相对地设于端板5的斜上方与斜下方。第一驱动机构312均通过固定架313安装在机台2上,该固定架313上设置有沿端板5的径向方向运动的导向柱314,导向柱314的一端与固定架313活动连接,另一端固定在对应的夹紧件311上,导向柱314有两个,且位于气缸的两侧,此外,在实际生产过程中,拆端板可以在拆上下模之前进行也可在拆上下模后将管桩和端板从上下模中倒出来后再将端板上的螺母拆除,当采用后一方案时,还可以在夹紧件311上设置有限位件310,限位件310与管模端板5的外侧壁相抵,从而保证管模端板的稳定性。输送装置包括有用以承接固定结构释放的端板5并供端板5滑动或滚动后远离管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆螺母机,包括有机台(2)、用以对管模的端板(5)进行夹固的固定结构以及设置在机台(2)上并对端板(5)上的螺母进行拆卸的拆螺母组件(1),所述固定结构设置在机台(2)上,其特征在于:还包括有能将端板(5)移走的输送装置,所述输送装置包括有用以承接固定结构释放的端板(5)并供端板(5)滑动或滚动后远离管模的导向机构(41)。

【技术特征摘要】
1.一种拆螺母机,包括有机台(2)、用以对管模的端板(5)进行夹固的固定结构以及设置在机台(2)上并对端板(5)上的螺母进行拆卸的拆螺母组件(1),所述固定结构设置在机台(2)上,其特征在于:还包括有能将端板(5)移走的输送装置,所述输送装置包括有用以承接固定结构释放的端板(5)并供端板(5)滑动或滚动后远离管模的导向机构(41)。2.根据权利要求1所述的拆螺母机,其特征在于:所述导向机构(41)设置在机台(2)上,且位于端板(5)切向方向的一侧。3.根据权利要求2所述的拆螺母机,其特征在于:所述导向机构(41)为向下倾斜的滑道,所述滑道内设置有与端板(5)外周壁相配合的滑槽(411)。4.根据权利要求1所述的拆螺母机,其特征在于:所述导向机构(41)在靠近端板(5)的一端开设有用以对端板(5)进行让位的缺口(412)。5.根据权利要求1所述的拆螺母机,其特征在于:所述固定结构为相对设置并将管模的端板(5)夹紧的夹紧机构(31),所述夹紧机构(31)包括有与端板(5)的外周边缘相适配的夹紧件(311)和驱动该夹紧件(311)运动的第一驱动机构(312)。6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的拆螺母机,其特征在于:所述拆螺母组件(1)能沿端板(5)的轴向前后往复运动,且该拆螺母组件(1)包括有拆模轴(12)、与固定端板(5)上的螺母相适配的螺母套(13)以及能驱动拆模轴(12)和螺母套(13)同步周向转动的第二驱动机构,所述拆模轴(12)和螺母套(13)之间匹配设置有限制二者产生相对转动的旋转限位机构,且所述拆模轴(12)和螺母套(13)之间设有使...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兆弟
申请(专利权)人:周兆弟
类型:新型
国别省市:浙江,33

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