一种钢管去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管去毛刺装置，包括：毛刺机护套、横杆固定套、旋转轴和旋切部，所述毛刺机护套中部外侧固定安装有横杆固定套，所述毛刺机护套左端固定安装有打磨固定部，所述打磨固定部左侧固定安装有打磨挡板，打磨挡板内开设有若干通孔，打磨挡板内部紧配归档安装有轴套，所述旋转轴穿过轴套，与轴套间隙配合，所述旋转轴左端设置有螺纹孔，通过旋转轴左侧的螺纹孔旋转连接有限位螺丝。通过立杆座和横杆座的组合设计，使操作人员在操作时可以协同用力，可以对各个位置进行打磨毛刺，省力方便；刀具倒角为椭圆倒角，通过该形状的设计可以增加刀片的强度，减少刀具崩口，提升刀具寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管去毛刺装置
本技术涉及钢管加工领域，具体是一种钢管去毛刺装置。
技术介绍
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。钢管是工业产品上应用量大、涉及面广的用品，根据生产所需需要将钢管用切刀切割成不同长度，钢管切割一般采用刀盘切割或热切割方式，钢管切割后在切口处会留有尖角或毛刺，因此会给钢管的应用带来困难，并且还会划伤操作人员。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管。需要针对不同截面形状的钢管，有效的保护操作人员，提高工作效率以及提高钢管的质量，拥有更好的市场竞争力，专利技术一种高效便捷的钢管去毛刺倒角的设备非常有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管去毛刺装置，包括：毛刺机护套、横杆固定套、旋转轴和旋切部，所述毛刺机护套为该装置的外壳，所述毛刺机护套右端固定设置有立杆座，立杆座外侧固定包裹有立杆座护套，毛刺机护套右侧内部固定安装有电池组，毛刺机护套中部固定设置有电机固定架，电机固定架下端固定安装有电机，电机和电池组直接通过电线电性连接，电机左侧同轴固定连接有变速箱，所述变速箱右侧同轴固定连接有旋转轴，所述毛刺机护套中部外侧固定安装有横杆固定套，同样位置的毛刺机护套内部设置有螺丝紧固板，横杆固定套通过固定螺丝固定安装在螺丝紧固板上，横杆固定套下端固定安装有横杆座；所述毛刺机护套左端固定安装有打磨固定部，所述打磨固定部左侧固定安装有打磨挡板，打磨挡板内开设有若干通孔，打磨挡板内部紧配归档安装有轴套，所述旋转轴穿过轴套，与轴套间隙配合，所述旋转轴右侧固定安装有固定连接销，所述旋转轴左端设置有螺纹孔，通过旋转轴左侧的螺纹孔旋转连接有限位螺丝。作为本技术进一步的方案：旋切部左侧固定安装有刀片，刀片外圈设置有刀具倒角，刀具倒角为椭圆倒角。作为本技术再进一步的方案：横杆座和立杆座是铝合金材质钢管，横杆座外侧紧配固定安装有横杆座护套。作为本技术再进一步的方案：打磨固定部为电木材质。作为本技术再进一步的方案：旋切部内部设置有固定连接销直槽，通过直槽固定安装在旋转轴外部。作为本技术再进一步的方案：立杆座护套为橡胶材质，表面设置有防滑凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过立杆座和横杆座的组合设计，使操作人员在操作时可以协同用力，可以对各个位置进行打磨毛刺，省力方便；刀具倒角为椭圆倒角，通过该形状的设计可以增加刀片的强度，减少刀具崩口，提升刀具寿命；该装置便于携带，结构简单可靠，维护便捷，具有良好的实用价值；适用场所非常广泛，可以对各种形状和各种角度的钢管进行去毛刺的处理。附图说明图1为一种钢管去毛刺装置的结构示意图。图2为一种钢管去毛刺装置的打磨挡板的结构示意图。图3为一种钢管去毛刺装置的刀片的结构示意图。图中：1-立杆座，2-立杆座护套，3-毛刺机外壳，4-电池组，5-电机，6-电线，7-电机固定架，8-横杆固定套，9-固定螺丝，10-横杆座，11-螺丝紧固板，12-横杆座护套，13-变速箱，14-变速箱固定架，15-打磨固定部，16-旋转轴，17-打磨挡板，18-轴套，19-旋切部，20-刀片，21-固定连接销，22-限位螺丝，23-刀具倒角，24-通孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种钢管去毛刺装置，包括：毛刺机护套3、横杆固定套8、旋转轴16和旋切部19，所述毛刺机护套3为该装置的外壳，材料为绝缘塑料，表面做磨砂处理，增加摩擦力不易打滑，具有漏电保护的作用，所述毛刺机护套3右端固定设置有立杆座1，立杆座1外侧固定包裹有立杆座护套2，立杆座护套2为橡胶材质，表面设置有防滑凸起，吸汗防滑，毛刺机护套3右侧内部固定安装有电池组4，毛刺机护套3中部固定设置有电机固定架7，电机固定架7下端固定安装有电机5，通过若干电机固定架7对于电机5的固定，增强了电机5的稳定性，提升该装置的稳定性，电机5和电池组4直接通过电线6电性连接，电机5左侧同轴固定连接有变速箱13，所述变速箱13右侧同轴固定连接有旋转轴16，所述毛刺机护套3中部外侧固定安装有横杆固定套8，同样位置的毛刺机护套3内部设置有螺丝紧固板11，横杆固定套8通过固定螺丝9固定安装在螺丝紧固板11上，横杆固定套8下端固定安装有横杆座10，所述横杆座10和立杆座1同样是铝合金材质钢管，重量轻耐腐蚀，横杆座10外侧紧配固定安装有横杆座护套12，通过立杆座1和横杆座10的组合设计，使操作人员在操作时可以协同用力，可以对各个位置进行打磨毛刺，省力方便；所述毛刺机护套3左端固定安装有打磨固定部15，所述打磨固定部15为电木材质，绝缘隔热，并且可以吸收一定的震动，所述打磨固定部15左侧固定安装有打磨挡板17，打磨挡板17内开设有若干通孔24，通孔24可以有效进行散热，并且可以在去毛刺过程中及时观察情况，打磨挡板17内部紧配归档安装有轴套18，所述旋转轴16穿过轴套18，与轴套18间隙配合，中间涂有润滑油脂，所述轴套18为为中碳钢渗碳处理内圈，所述旋转轴16右侧固定安装有固定连接销21，所述旋切部19内部设置有固定连接销21直槽，通过直槽固定安装在旋转轴16外部，所述旋转轴16左端设置有螺纹孔，通过旋转轴16左侧的螺纹孔旋转连接有限位螺丝22，所述旋切部19左侧固定安装有刀片20，刀片20外圈设置有刀具倒角23，刀具倒角23为椭圆倒角，通过该形状的设计可以增加刀片20的强度，减少刀具崩口，提升刀具寿命。使用时，打开电机5通过变速箱13带动旋转轴16转动，旋转轴16固定安装的固定连接销21带动旋切部19和刀片20进行转动，将需要打磨的部分放置在旋切部19和打磨挡板17之间，后双手分别握持立杆座护套2和横杆座护套12通过挤压来对需要去毛刺部分进行清理。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管去毛刺装置，包括：毛刺机护套(3)、横杆固定套(8)、旋转轴(16)和旋切部(19)，其特征在于：所述毛刺机护套(3)为该装置的外壳，所述毛刺机护套(3)右端固定设置有立杆座(1)，立杆座(1)外侧固定包裹有立杆座护套(2)，毛刺机护套(3)右侧内部固定安装有电池组(4)，毛刺机护套(3)中部固定设置有电机固定架(7)，电机固定架(7)下端固定安装有电机(5)，电机(5)和电池组(4)直接通过电线(6)电性连接，电机(5)左侧同轴固定连接有变速箱(13)，所述变速箱(13)右侧同轴固定连接有旋转轴(16)，所述毛刺机护套(3)中部外侧固定安装有横杆固定套(8)，同样位置的毛刺机护套(3)内部设置有螺丝紧固板(11)，横杆固定套(8)通过固定螺丝(9)固定安装在螺丝紧固板(11)上，横杆固定套(8)下端固定安装有横杆座(10)；所述毛刺机护套(3)左端固定安装有打磨固定部(15)，所述打磨固定部(15)左侧固定安装有打磨挡板(17)，打磨挡板(17)内开设有若干通孔(24)，打磨挡板(17)内部紧配归档安装有轴套(18)，所述旋转轴(16)穿过轴套(18)，与轴套(18)间隙配合，所述旋转轴(16)右侧固定安装有固定连接销(21)，所述旋转轴(16)左端设置有螺纹孔，通过旋转轴(16)左侧的螺纹孔旋转连接有限位螺丝(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管去毛刺装置，包括：毛刺机护套(3)、横杆固定套(8)、旋转轴(16)和旋切部(19)，其特征在于：所述毛刺机护套(3)为该装置的外壳，所述毛刺机护套(3)右端固定设置有立杆座(1)，立杆座(1)外侧固定包裹有立杆座护套(2)，毛刺机护套(3)右侧内部固定安装有电池组(4)，毛刺机护套(3)中部固定设置有电机固定架(7)，电机固定架(7)下端固定安装有电机(5)，电机(5)和电池组(4)直接通过电线(6)电性连接，电机(5)左侧同轴固定连接有变速箱(13)，所述变速箱(13)右侧同轴固定连接有旋转轴(16)，所述毛刺机护套(3)中部外侧固定安装有横杆固定套(8)，同样位置的毛刺机护套(3)内部设置有螺丝紧固板(11)，横杆固定套(8)通过固定螺丝(9)固定安装在螺丝紧固板(11)上，横杆固定套(8)下端固定安装有横杆座(10)；所述毛刺机护套(3)左端固定安装有打磨固定部(15)，所述打磨固定部(15)左侧固定安装有打磨挡板(17)，打磨挡板(17)内开设有若干通孔(24)，打磨挡板(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江山，张培丽，吴爱国，
申请(专利权)人：上海神洲阳光特种钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31