中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工整体刀具制造技术

技术编号:20134772 阅读:39 留言:0更新日期:2019-01-18 23:55
本实用新型专利技术涉及一种中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工整体刀具,F轨磁极面铣刀工具叠加在检测面铣刀工具上且F轨磁极面铣刀工具和检测面铣刀工具构成一个上大下小的整体刀体,整体刀体上安装磁极面铣刀和检测面铣刀,并且保证两把面铣刀加工面之间的距离H等于磁极面到检测面的距离。优点:一是加工效率提高一倍;原加工方法,磁极面和检测面分别进行加工,需两次加工,期间还需要换刀或者更换机床;采用组合刀具后,磁极面和检测面可同时加工,节省了一次加工走刀时间,并且中间不需要换刀;二是磁极面到检测面的尺寸H由组合刀具的尺寸来保证,避免了两次加工时对刀的误差,可靠有效的保证了磁极面到检测面的尺寸精度要求。

【技术实现步骤摘要】
中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工整体刀具
本技术涉及一种在F轨加工时,能同时对F轨磁极面和检测面进行加工的中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工整体刀具,属F轨加工刀具制造领域。
技术介绍
F轨是中低速磁浮轨道的主要功能部件,需要对轧制的F型钢进行机械加工,才能满足轨排的功能要求。其F轨的截面形状和要求如图2所示,图中1面和2面共面,即为磁极面;图中3面为检测面。F轨常用的加工方法是用两把刀具,分别对磁极面和检测进行加工。如图3-4所示,图3为磁极面加工示意图,图4为检测面加工示意图。需要两种刀具分别对F轨磁极面和检测面分别进行加工。其不足之处:一是加工费用,加工需要二次走刀,中间需要更换刀具;二是两次加工时,易产生对刀的误差,无法保证磁极面到检测面的尺寸精度要求。
技术实现思路
设计目的:避免
技术介绍
中的不足之处,设计一种在F轨加工时,能同时对F轨磁极面和检测面进行加工的中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工整体刀具。设计方案:为了实现上述设计目的。本技术在结构设计上,就是把两把面铣刀组合到一起,同时对F轨的磁极面和检测面进行加工,如图1所示。加工磁极面的铣刀采用Φ250mm左右的面铣刀(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工整体刀具,其特征是:F轨磁极面铣刀工具(11)和检测面铣刀工具(12)的刀体为上部刀体底端面大于下部刀体上端面的整体刀体(1),上部刀体底部两侧安装磁极面铣刀(13),下部刀体底部两侧安装检测面铣刀(14),磁极面铣刀(13)和检测面铣刀(14)加工面之间的距离H等于磁极面到检测面的距离。

【技术特征摘要】
1.一种中低速磁浮F轨磁极面和检测面同时加工整体刀具,其特征是:F轨磁极面铣刀工具(11)和检测面铣刀工具(12)的刀体为上部刀体底端面大于下部刀体上端面的整体刀体(1),上部刀体底部两侧安装磁极面铣刀(13),下部刀体底部两侧安装检测面铣刀(14),磁极面铣刀(13)和检测面铣刀(14)加工面...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛均宽王武亮梁潇张琳祁宝金钟虞全高尚康傅庆湘
申请(专利权)人:中铁宝桥集团有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1