一种节能高效湿式除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效湿式除铁器，包括筒体，筒体的上端设置有磁桶压盖，磁桶压盖的下端设置有密封圈，密封圈的正下方设置有支撑圆板，支撑圆板上设置等间距设置有若干出浆孔和通孔，支撑圆板的下表面等间距焊接固定有若干固定块，且若干固定块下端固定连接有磁棒，所述筒体的外侧下端设置有浆料进口，筒体的外侧上端端设置有浆料出口，且浆料进口与浆料出口均与筒体连通，所述筒体的底端下表面焊接固定有减震箱，套筒与磁棒轴肩通过定位销固定连接，使得磁棒可拆卸式的安装在固定块内，方便拆卸，浆料从浆料进口由气动隔膜泵输送进入磁桶，并由筒体上侧的浆料出口排出,并完全与磁棒表面接触，停留时间较长，可充分除铁。

An Energy-saving and High Efficiency Wet Iron Remover

The utility model discloses an energy-saving and high-efficiency wet iron remover, which comprises a cylinder body with a magnetic barrel cover at the upper end, a sealing ring at the lower end of the magnetic barrel cover, a supporting circular plate at the right and lower sides of the sealing ring, a number of slurry holes and holes at equal intervals on the supporting circular plate, a number of fixing blocks at equal intervals on the lower surface of the supporting circular plate, and a number of fixing blocks. The lower end of the block is fixedly connected with a magnetic rod, the outer lower end of the cylinder is provided with a slurry inlet, the outer upper end of the cylinder is provided with a slurry outlet, and both the slurry inlet and the slurry outlet are connected with the cylinder. The bottom surface of the cylinder is welded and fixed with a shock absorber, and the sleeve and the shoulder of the magnetic rod are fixedly connected with a positioning pin, so that the magnetic rod can be disassembled and installed in the fixed block conveniently. When the slurry is dismantled, the slurry is transported from the slurry inlet to the magnetic drum by pneumatic diaphragm pump, and discharged from the slurry outlet on the upper side of the drum. The slurry is completely in contact with the surface of the magnetic rod. The residence time is longer and the iron can be removed adequately.

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效湿式除铁器
本技术涉及除铁器装置领域，具体涉及一种节能高效湿式除铁器。
技术介绍
除铁器是一种产生磁场引力的设备,用它可将原料中的磁性铁质及其它磁性物料去除，以提高陶瓷产品的白度和外观质量。随着陶瓷工业的快速发展，对各种天然陶瓷原料消耗加速，白度高、品质优良的原料越来越少，只有加强除铁工艺，使用中低品位原料，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。现有的除铁器装置，多采用磁力作为主要吸附手段，但磁棒多与支撑板固定连接，当磁棒受损时不能轻易拆卸，影响使用效率，同时除铁器大多没有减震降噪的效果，在使用时由于缺少减震装置会增加除铁器使用的负担，减少使用寿命，且随着除铁器的市场需求量增大，需要设计一种节能、高效、方便操作显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能高效湿式除铁器，以解决上述技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种节能高效湿式除铁器，包括筒体，筒体为内部中空的圆筒状结构，筒体的上端设置有磁桶压盖，磁桶压盖的下端设置有密封圈，且磁桶压盖的上表面沿圆周方向等间距设置有螺栓，密封圈的正下方设置有支撑圆板，支撑圆板的下表面沿圆周边缘位置设置有若干盲孔，且若干盲孔与销轴相适配，销轴垂直焊接在安装块的上表面中间，且安装块通过焊接固定在磁桶压盖的内壁上，支撑圆板上设置等间距设置有若干出浆孔和通孔，且出浆孔的孔径大于通孔的孔径，支撑圆板的下表面等间距焊接固定有若干固定块，且若干固定块下端固定连接有磁棒，磁棒包括磁棒主体、磁棒连接块和磁棒轴肩，磁棒连接块外表面设置有外螺纹，外螺纹与设置在固定块下端的内螺纹向适配，磁棒连接块的下端设置有磁棒轴肩，且磁棒轴肩的外侧设置有套筒，且套筒与磁棒轴肩紧配合，套筒与磁棒轴肩通过定位销固定连接，且磁棒主体、磁棒轴肩与磁棒连接块呈一体化结构，所述筒体的外侧下端设置有浆料进口，筒体的外侧上端端设置有浆料出口，且浆料进口与浆料出口均与筒体连通，所述筒体的底端下表面焊接固定有减震箱。进一步地，螺栓的数量为六个，且六个螺栓贯穿磁桶压盖向下延伸，六个螺杆的下端设置有密封圈，密封圈通过螺栓与磁桶压盖的下端固定连接，磁桶压盖的上表面以中心线对称焊接有手柄，且手柄位于六个螺栓围成的圆周内侧。进一步地，支撑圆板与磁桶压盖的内壁之间间隔5mm，且支撑圆板沿圆周方向的边缘位置对称设置有两个手提凹槽，手提凹槽呈圆弧状结构。进一步地，若干固定块呈倒U形结构，若干固定块之间间隔间隙35-40mm。进一步地，套筒与磁棒轴肩上均设置有大小相等的圆孔。进一步地，减震箱内水平设置有上支撑板，上支撑板的正下方平行设置有下支撑板，下支撑板的左右两端均通过螺栓固定在减震箱的左右两侧内壁上，上支撑板与下支撑板之间设置有压缩主体，且压缩主体贯穿下支撑板向上延伸，压缩主体与上支撑板的下表面固定连接，压缩主体的外端设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的上端焊接固定在上支撑板的下表面，压缩弹簧的下端焊接固定在下支撑板的上表面，压缩主体的底端焊接固定有限位块。进一步地，所述减震箱的下表面等间距设置有三个支柱。本技术的有益效果：使用时，支撑圆板4的下表面等间距焊接固定有若干固定块，若干固定块之间间隔间隙35-40mm，便于清洗吸附的铁屑，同时减小浆料流动阻力，保证浆料送到指定位置，固定块的下端配合安装有磁棒，磁棒内部是钕铁硼永久磁块，外面用δ＝0.8～0.9mm的304不锈钢管密封，磁棒外周围形成9000～10000高斯磁场强度，磁棒主体通过磁棒连接块的下端设置有磁棒轴肩，且磁棒轴肩的外侧设置有套筒，套筒与磁棒轴肩通过定位销固定连接，使得磁棒可拆卸式的安装在固定块内，方便拆卸，浆料从浆料进口由气动隔膜泵输送进入磁桶，待浆料填满磁桶，并由筒体上侧的浆料出口排出,并完全与磁棒表面接触，浆料在桶内形成湍流，停留时间较长，可充分除铁，钕佚硼永久磁铁形成磁场，不需用电能，节约电源，环保安全。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术除铁器内部结构示意图；图2为本技术除铁器结构示意图；图3本技术磁桶压盖俯视图；图4为本技术支撑圆板俯视图；图5为图1中A部分放大图。图中：1、筒体；2、磁桶压盖；21、手柄；3、密封圈；4、支撑圆板；41、手提凹槽；42、出浆孔；43、通孔；44、固定块；5、安装块；6、销轴；7、磁棒；71、磁棒主体；72、磁棒连接块；73、磁棒轴肩；74、套筒；75、定位销；8、浆料进口；9、浆料出口；10、减震箱；101、上支撑板；102、下支撑板；103、压缩主体；104、压缩弹簧；105、限位块；11、支柱。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种节能高效湿式除铁器，包括筒体1，筒体1为内部中空的圆筒状结构，筒体1的上端设置有磁桶压盖2，磁桶压盖2的下端设置有密封圈3，且磁桶压盖2的上表面沿圆周方向等间距设置有螺栓，螺栓的数量为六个，且六个螺栓贯穿磁桶压盖2向下延伸，六个螺杆的下端设置有密封圈3，密封圈3通过螺栓与磁桶压盖2的下端固定连接，磁桶压盖2的上表面以中心线对称焊接有手柄21，且手柄21位于六个螺栓围成的圆周内侧，密封圈3的正下方设置有支撑圆板4，支撑圆板4的下表面沿圆周边缘位置设置有若干盲孔，且若干盲孔与销轴6相适配，销轴6垂直焊接在安装块5的上表面中间，且安装块5通过焊接固定在磁桶压盖2的内壁上，通过设置安装块5和销轴6可以将支撑圆板4固定在磁桶压盖2的内部，支撑圆板4与磁桶压盖2的内壁之间间隔5mm，且支撑圆板4沿圆周方向的边缘位置对称设置有两个手提凹槽41，手提凹槽41呈圆弧状结构，且手提凹槽41可以便于使用者将支撑圆板4从磁桶压盖2内取出，支撑圆板4上设置等间距设置有若干出浆孔42和通孔43，且出浆孔42的孔径大于通孔43的孔径，通过设置通孔43在提起支撑圆板4清理时，便于浆料沥入磁桶，支撑圆板4的下表面等间距焊接固定有若干固定块44，且若干固定块44呈倒U形结构，若干固定块44之间间隔间隙35-40mm，便于清洗吸附的铁屑，同时减小浆料流动阻力，保证浆料送到指定位置，若干固定块44的U形孔内设置有内螺纹，且内螺纹内配合安装有磁棒7，磁棒7内部是钕铁硼永久磁块，外面用δ＝0.8～0.9mm的304不锈钢管密封，磁棒7外周围形成9000～10000高斯磁场强度，且磁棒7呈圆柱状结构，磁棒7包括磁棒主体71、磁棒连接块72和磁棒轴肩73，磁棒连接块72外表面设置有外螺纹，外螺纹与设置在固定块44下端的内螺纹向适配，磁棒连接块72的下端设置有磁棒轴肩73，且磁棒轴肩73的外侧设置有套筒74，且套筒74与磁棒轴肩73紧配合，套筒74与磁棒轴肩73上均设置有大小相等的圆孔，套筒74与磁棒轴肩73通过定位销75固定连接，定位销75可以将磁棒7固定在固定块44上，磁棒轴肩73的下端设置有磁棒主体71，且磁棒主体71、磁棒轴肩73与磁棒连接块72呈一体化结构。所述筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效湿式除铁器，包括筒体(1)，筒体(1)为内部中空的圆筒状结构，筒体(1)的上端设置有磁桶压盖(2)，其特征在于，磁桶压盖(2)的下端设置有密封圈(3)，且磁桶压盖(2)的上表面沿圆周方向等间距设置有螺栓，密封圈(3)的正下方设置有支撑圆板(4)，支撑圆板(4)的下表面沿圆周边缘位置设置有若干盲孔，且若干盲孔与销轴(6)相适配，销轴(6)垂直焊接在安装块(5)的上表面中间，且安装块(5)通过焊接固定在磁桶压盖(2)的内壁上，支撑圆板(4)上设置等间距设置有若干出浆孔(42)和通孔(43)，且出浆孔(42)的孔径大于通孔(43)的孔径，支撑圆板(4)的下表面等间距焊接固定有若干固定块(44)，且若干固定块(44)下端固定连接有磁棒(7)，磁棒(7)包括磁棒主体(71)、磁棒连接块(72)和磁棒轴肩(73)，磁棒连接块(72)外表面设置有外螺纹，外螺纹与设置在固定块(44)下端的内螺纹向适配，磁棒连接块(72)的下端设置有磁棒轴肩(73)，且磁棒轴肩(73)的外侧设置有套筒(74)，且套筒(74)与磁棒轴肩(73)紧配合，套筒(74)与磁棒轴肩(73)通过定位销(75)固定连接，且磁棒主体(71)、磁棒轴肩(73)与磁棒连接块(72)呈一体化结构，所述筒体(1)的外侧下端设置有浆料进口(8)，筒体(1)的外侧上端端设置有浆料出口(9)，且浆料进口(8)与浆料出口(9)均与筒体(1)连通，所述筒体(1)的底端下表面焊接固定有减震箱(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种节能高效湿式除铁器，包括筒体(1)，筒体(1)为内部中空的圆筒状结构，筒体(1)的上端设置有磁桶压盖(2)，其特征在于，磁桶压盖(2)的下端设置有密封圈(3)，且磁桶压盖(2)的上表面沿圆周方向等间距设置有螺栓，密封圈(3)的正下方设置有支撑圆板(4)，支撑圆板(4)的下表面沿圆周边缘位置设置有若干盲孔，且若干盲孔与销轴(6)相适配，销轴(6)垂直焊接在安装块(5)的上表面中间，且安装块(5)通过焊接固定在磁桶压盖(2)的内壁上，支撑圆板(4)上设置等间距设置有若干出浆孔(42)和通孔(43)，且出浆孔(42)的孔径大于通孔(43)的孔径，支撑圆板(4)的下表面等间距焊接固定有若干固定块(44)，且若干固定块(44)下端固定连接有磁棒(7)，磁棒(7)包括磁棒主体(71)、磁棒连接块(72)和磁棒轴肩(73)，磁棒连接块(72)外表面设置有外螺纹，外螺纹与设置在固定块(44)下端的内螺纹向适配，磁棒连接块(72)的下端设置有磁棒轴肩(73)，且磁棒轴肩(73)的外侧设置有套筒(74)，且套筒(74)与磁棒轴肩(73)紧配合，套筒(74)与磁棒轴肩(73)通过定位销(75)固定连接，且磁棒主体(71)、磁棒轴肩(73)与磁棒连接块(72)呈一体化结构，所述筒体(1)的外侧下端设置有浆料进口(8)，筒体(1)的外侧上端端设置有浆料出口(9)，且浆料进口(8)与浆料出口(9)均与筒体(1)连通，所述筒体(1)的底端下表面焊接固定有减震箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种节能高效湿式除铁器，其特征在于，所述螺栓的数量为六个，且六个螺栓贯穿磁桶压盖(2)向下延伸，六个螺杆的下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何修华，徐艳，章旭，
申请(专利权)人：合肥精创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34