The invention belongs to the field of anti-corrosion technology of foundation steel piles, and specifically relates to the anti-corrosion method of offshore wind power foundation steel piles, including the following steps: S1: surface treatment of steel piles: surface treatment of steel piles with shovels or high-pressure spray guns; S2: construction of viscoelastic anti-corrosion belt: uncovering the isolation film of viscoelastic anti-corrosion belt, winding operation on the outside surface of steel piles by spiral overlapping; Construction of lower solidification cladding belt: immerse the underwater solidification cladding belt in water for 10 to 200 seconds, the soaking step can be removed from the operation part in water, and the operation can be carried out directly; from one end, the cladding belt is spirally wound on the outer surface of the steel pile requiring anti-corrosion treatment in a 1/2 overlap manner, and the upper and lower edges of the cladding zone should at least exceed the upper and lower edges of the anti-corrosion zone wrapped by viscoelastic body. The lower edge, or the junction between the bottom of the cap and the steel structure at the same time; S4: Construction of tension winding film: temporary fixing of the end of the coating belt with plastic tension winding film.
【技术实现步骤摘要】
海上风电基础钢桩的防腐方法
本专利技术属于基础钢桩防腐
,具体涉及海上风电基础钢桩的防腐方法。
技术介绍
海水是一种盐度介于32~37‰,pH值在7.9~8.4之间的天然强电解质溶液,同时含有悬浮泥沙、溶解的气体、生物以及腐败有机物的复杂体系;由ISO-12944典型腐蚀环境分类表,可以看出,典型腐蚀环境分为5级,海洋属于腐蚀性最高的环境;这是由于高盐度、电解能力强、溶解氧与生物体的存在使得暴露于海洋环境中的钢构造物中的钢铁与周围介质发生电化学而受到严重腐蚀;因此对海上的电基础钢柱必须进行防腐才能够保证钢柱的使用寿命。现在的海上风电基础钢桩后期防腐的主要方法有三类:1)围堰法,在需要进行防腐处理的钢桩外围另外设置封闭围堰设施,将代处理的钢桩和围堰之间的水排除及钢桩表面干燥后,进行防腐施工,包括除锈、喷涂/刷防腐涂料(油漆)、涂料(油漆)固化、外部缠绕保护层等;最后将围堰再拆除。缺点:必须设置围堰,所采用的的防腐材料,如涂料、油漆等均需要在干燥环境下才能施工。施工周期较长,围堰设置也费时费力。2)套筒法,根据需要进行防腐处理的钢桩的外形尺寸,事先预制一个/多个套筒(套筒具有一定的防腐能力和机械强度),吊装到待处理的钢桩周围进行安装/拼装。后期在待处理的钢桩和套筒之间的夹层中灌注填充砂浆类的材料,将水排出,起到密封防腐的效果。缺点:套筒必须事先预制,现场需要吊装设备,安装周期也很长,成本很高。3)复层矿脂包覆防腐蚀技术,包括钢结构表面处理、涂抹矿脂防蚀膏、缠绕矿脂防蚀带、防蚀保护罩安装、密封缓冲层安装、安装护腰、密封处理、安装卡箍、安装保护试片等工艺。缺 ...
【技术保护点】
1.海上风电基础钢桩的防腐方法,其特征在于:包括以下步骤,S1:钢桩表面处理:用铲刀或高压喷枪对钢桩表面进行处理;S2:粘弹体防腐带施工:揭开粘弹体防腐带隔离膜,采用螺旋搭接的方式在钢桩外表面上进行缠绕操作;从一端开始,保持适当的紧固张力螺旋缠绕粘弹体防腐带,缠绕过程中保持粘弹体防腐带平整,边缠绕边按压粘弹体防腐带搭接部位,保证搭接部位平整、密封,出现褶皱的部位应用手用力按压,使防腐带完全密封,直至缠绕结束;S3:水下固化包覆带施工:将水下固化包覆带在水中浸泡10s~200s,在水中操作部位可去掉浸泡步骤,直接进行操作;从一端开始,包覆带以1/2搭接的方式螺旋缠绕在需要防腐处理的钢桩外表面,缠绕时需带有一定张力,并保持包覆带平整,出现翘边等不服帖现象,应拉伸调整包覆带,使包覆带能够平整缠绕在钢桩与防腐带表面;包覆带包覆区域的上沿与下沿的应至少超出粘弹体防腐带所缠绕区域的上沿与下沿,或同时为承台底面与钢结构交界处;S4:拉伸缠绕膜施工:包覆带末端用塑拉伸缠绕膜进行临时固定。
【技术特征摘要】
1.海上风电基础钢桩的防腐方法,其特征在于:包括以下步骤,S1:钢桩表面处理:用铲刀或高压喷枪对钢桩表面进行处理;S2:粘弹体防腐带施工:揭开粘弹体防腐带隔离膜,采用螺旋搭接的方式在钢桩外表面上进行缠绕操作;从一端开始,保持适当的紧固张力螺旋缠绕粘弹体防腐带,缠绕过程中保持粘弹体防腐带平整,边缠绕边按压粘弹体防腐带搭接部位,保证搭接部位平整、密封,出现褶皱的部位应用手用力按压,使防腐带完全密封,直至缠绕结束;S3:水下固化包覆带施工:将水下固化包覆带在水中浸泡10s~200s,在水中操作部位可去掉浸泡步骤,直接进行操作;从一端开始,包覆带以1/2搭接的方式螺旋缠绕在需要防腐处理的钢桩外表面,缠绕时需带有一定张力,并保持包覆带平整,出现翘边等不服帖现象,应拉伸调整包覆带,使包覆带能够平整缠绕在钢桩与防腐带表面;包覆带包覆区域的上沿与下沿的应至少超出粘弹体防腐带所缠绕区域的上沿与下沿,或同时为承台底面与钢结构交界处;S4:拉伸缠绕膜施工:包覆带末端用塑拉伸缠绕膜进行临时固定。2.根据权利要求1所述的海上风电基础钢桩的防腐方法,其特征在于:所述水下固化包覆带为纤维织物在水下固化专用树脂中浸渍而成,所述水下固化专用树脂为耐海水、耐候的湿固化专用树脂,所述纤维织物克重不小于300g/㎡。3.根据权利要求2所述的海上风电基础钢桩的防腐方法,其特征在于:所述纤维织物为玻璃纤维织物、玄武岩纤维织物、碳纤维织物和...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰,
申请(专利权)人:南京海拓复合材料有限责任公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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