用于增强装备效率和生产量的连续卷材片材缺陷分析、分类和修复制造技术

监视连续的重复性卷材片材缺陷以通过创建与卷材制作机器的所选部件相关联的唯一诊断图案并且采用图案识别技术来分析和分类卷材片材动态和确定性缺陷图案而确定这样的缺陷的原因，并且标识其根本原因。可以实行校正性动作，由此增强机器运行时间来将延迟递送最小化以及改进总体产品质量。可以向纸张、封装、橡胶片材、塑料膜、金属箔等的制造者应用与质量控制系统集成的技术。

Defect Analysis, Classification and Repair of Continuous Coil Sheet Used to Enhance Equipment Efficiency and Production

Monitor continuous repetitive sheet defects by creating unique diagnostic patterns associated with selected components of the sheet making machine and using pattern recognition techniques to analyze and classify dynamic and deterministic sheet defects patterns to determine the causes of such defects and identify their underlying causes. Corrective actions can be implemented to increase machine running time to minimize delays in delivery and improve overall product quality. It can be applied to the manufacturers of paper, packaging, rubber sheet, plastic film, metal foil, etc. and integrated with quality control system.

【技术实现步骤摘要】
用于增强装备效率和生产量的连续卷材片材缺陷分析、分类和修复
本专利技术总体上涉及用于监视和控制连续卷材制作（web-making）系统（诸如造纸机器）的技术，并且更具体地涉及用于检测卷材片材产品上的重复性缺陷、标识缺陷的源以及发起校正措施的技术。
技术介绍
在连续造纸机器上的纸张的制造中，由通过织物（fabric）的抽吸（suction）和重力在造纸织物和下水道（waterdrain）的行进网孔上从纤维的含水悬浮液（原料）形成纸张的卷材。然后将卷材转移到压制区段，在那里通过压力（pressure）和真空去除更多的水。卷材接下来进入干燥器区段，在那里蒸汽加热干燥器并且热空气完成干燥过程。纸张机器本质上是水去除系统。造纸机器的典型形成区段包括无止境行进的造纸织物或线材，其在诸如案辊、箔、真空箔和吸水箱（suctionbox）之类的一系列水去除元件之上行进。将原料（stock）承载在造纸织物的顶表面上，并且当原料在连续的脱水元件之上行进时对原料进行脱水以形成纸张的片材。最后，将湿的片材转移到造纸机器的压制（press）区段，在那里去除足够的水以形成纸张的片材。许多因素影响所产生的纸张的质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种监视在移动卷材（100）上连续生成的卷材缺陷的特性并且标识卷材缺陷的原因的过程，所述移动卷材（100）在机器方向（MD）上移动，并且在产生期间与循环卷材机器（102）的循环机器部件（106、110）接触，所述过程包括：（a）标识可以生成材料（100）的连续移动卷材上的对应卷材缺陷图案的至少一个循环卷材机器部件（106、110）；（b）针对在步骤（a）中标识的所述至少一个循环卷材机器部件（106、110）来创建一个或多个诊断图案（180、186）；（c）在产生期间检测材料（100）的连续移动卷材上的动态且确定性的卷材缺陷图案（170、172）；（d）标识材料（100）的连续移动卷材上的动...

【技术特征摘要】
2017.07.06 US 15/6426831.一种监视在移动卷材（100）上连续生成的卷材缺陷的特性并且标识卷材缺陷的原因的过程，所述移动卷材（100）在机器方向（MD）上移动，并且在产生期间与循环卷材机器（102）的循环机器部件（106、110）接触，所述过程包括：（a）标识可以生成材料（100）的连续移动卷材上的对应卷材缺陷图案的至少一个循环卷材机器部件（106、110）；（b）针对在步骤（a）中标识的所述至少一个循环卷材机器部件（106、110）来创建一个或多个诊断图案（180、186）；（c）在产生期间检测材料（100）的连续移动卷材上的动态且确定性的卷材缺陷图案（170、172）；（d）标识材料（100）的连续移动卷材上的动态且确定性的卷材缺陷图案（170、172）沿着MD的位置；（e）将所检测的动态且确定性的卷材缺陷图案（170、172）与至少一个循环卷材机器部件（106、110）相关；并且（f）确定所检测的动态且确定性卷材缺陷图案（170、172）的源。2.权利要求1所述的过程，还包括将动态且确定性的卷材缺陷图案（170、172）分类为重复性或非重复性的步骤（g）。3.权利要求2所述的过程，其中仅向重复性的动态且确定性的卷材缺陷图案（170、172）应用步骤（e）。4.权利要求1所述的过程，其中步骤（e）使用图案识别来比较所检测的动态且确定性的卷材缺陷图案（170、172）与所述一个或多个诊断图案（180、186）。5.权利要求1所述的过程，其中循环卷材机器（102）产生选自由以下各项构成的组的连续平坦片材材料：纸张、金属、橡胶、塑料和封装。6.权利要求1所述的过程，其中所述至少一个循环机器部件（106、110）选自由以下各项构成的组：循环无止境线材（30）、循环无止境布料或毛毡（40）、压机（17）、旋转辊（18）、淋浴位置（72）或圆柱（56）及其组合。7.一种在机器方向（MD）上连续行进的材料（30）的移动卷材的产生中控制卷材制作装置（2）的系统，其包括：沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：B拉马克里什南，G罗瑟，N劳，L帕拉尼萨米，AR班古尔，
申请(专利权)人：霍尼韦尔国际公司，
类型：发明
国别省市：美国,US