一种超声波压花立体针织面料的制备方法技术

一种超声波压花立体针织面料的制备方法，涉及一种针织面料，包括以下几个步骤，织造表面坯布和底层坯布；将表面坯布和底层坯布进行预定型；对表面坯布和底层坯布进行前处理；对表面坯布和底层坯布进行溢流染色；对表面坯布和底层坯布进行清洗；对底层坯布进行脱水；对表面坯布和底层坯布进行后整理；对表面坯布和底层坯布进行复定型；对底层坯布进行拉毛‑‑梳毛‑‑剪毛‑‑单箱式摇粒；对底层坯布进行复定型；将表面坯布和底层坯布通过进行水性PVC胶水进行复合；将复合后的表面坯布和底层坯布超声波压花处理。与现有技术相比，本发明专利技术利用超声波压花技术，制得的产品花型清晰美观，并且不需要采用针线辅料就能打造出立体浮雕效果。

A Method of Preparing Stereo Knitted Fabric by Ultrasound Embossing

The invention relates to a preparation method of three-dimensional knitted fabric by ultrasonic embossing, which involves the following steps: weaving surface and bottom blanks; presetting surface and bottom blanks; pretreatment of surface and bottom blanks; overflow dyeing of surface and bottom blanks; cleaning of surface and bottom blanks; and cleaning of bottom blanks. Gray cloth is dehydrated; surface gray cloth and bottom gray cloth are treated after finishing; surface gray cloth and bottom gray cloth are re-shaped; bottom gray cloth is roughened, combed, sheared, single box shaker; bottom gray cloth is re-shaped; surface gray cloth and bottom gray cloth are compound by water-borne PVC glue; surface gray cloth and bottom gray cloth after composite are ultrasonic. Embossing treatment. Compared with the prior art, the invention utilizes the ultrasonic embossing technology to produce a clear and beautiful pattern of the product, and can create a three-dimensional relief effect without needle and thread accessories.

【技术实现步骤摘要】
一种超声波压花立体针织面料的制备方法
本专利技术涉及一种针织面料的制备方法，尤其是一种超声波压花面料的制备方法。
技术介绍
常规的压花面料，其技术原理是面料的部分纤维在经高温定型后，纤维保持一定的挤压形状，从而形成花纹。此类压花面料的立体感和持久性皆不强、花型边缘不清晰，长期使用易变形。现有超声波技术进行压花，超声波技术是一种高效的缝合、压花技术。它利用超声波压花机焊头将布料压紧并传递超声波，在超声波的作用下，布料被压紧的部分高速震荡并摩擦生热，产生的热量超过布料的熔点，从而实现切割、压花等操作。但是在使用过程中，常常会出现剪裁偏斜，压花纹路不规整的情况，尤其是多层布料和对折布料时，布料很容易不整齐造成压花不规整，使得布料被废弃，给生产加工带来很大不便。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种超声波压花立体针织面料的制备方法，本专利技术利用超声波压花技术，制得的产品花型清晰美观，并且不需要采用针线辅料就能打造出立体浮雕效果，增加了产品的美观感及高档感。为了解决上述技术问题，一种超声波压花立体针织面料的制备方法，包括以下几个步骤，步骤A1：选取75D/72F(DTY)聚酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波压花立体针织面料的制备方法，其特征为包括以下几个步骤，步骤A1：选取75D/72F(DTY)聚酯纤维纱通过编织机织成棉毛结构的表面坯布，其中，奇数针依次由浮线、反向成圈、成圈、浮线4个织造结构组成循环，偶数针依次由反向成圈、浮线、浮线、成圈4个织造结构组成循环；步骤B1：将表面坯布进行预定型；步骤C1：对表面坯布进行前处理；步骤D1：对表面坯布进行溢流染色；步骤E1：对表面坯布进行清洗；步骤F1：对表面坯布进行后整理；步骤G1：对表面坯布进行复定型；步骤A2：选取75D/72F(DTY)聚酯纤维纱作为毛圈，75D/36F(DTY)作为地纱通过毛巾机开布织成单面绒结构的底层坯布；步...

【技术特征摘要】
1.一种超声波压花立体针织面料的制备方法，其特征为包括以下几个步骤，步骤A1：选取75D/72F(DTY)聚酯纤维纱通过编织机织成棉毛结构的表面坯布，其中，奇数针依次由浮线、反向成圈、成圈、浮线4个织造结构组成循环，偶数针依次由反向成圈、浮线、浮线、成圈4个织造结构组成循环；步骤B1：将表面坯布进行预定型；步骤C1：对表面坯布进行前处理；步骤D1：对表面坯布进行溢流染色；步骤E1：对表面坯布进行清洗；步骤F1：对表面坯布进行后整理；步骤G1：对表面坯布进行复定型；步骤A2：选取75D/72F(DTY)聚酯纤维纱作为毛圈，75D/36F(DTY)作为地纱通过毛巾机开布织成单面绒结构的底层坯布；步骤B2：对底层坯布进行前处理；步骤C2：对底层坯布进行溢流染色；步骤D2：对底层坯布进行清洗；步骤E2：对底层坯布进行脱水；步骤F2：对底层坯布进行后整理；步骤G2：对底层坯布进行剖幅-开幅轧柔软；步骤H2：对底层坯布进行拉毛--梳毛--剪毛--单箱式摇粒；步骤I2:对底层坯布进行复定型；步骤J：将表面坯布和底层坯布通过进行水性PVC胶水进行复合；步骤K：将复合后的表面坯布和底层坯布超声波压花处理，在处理时表面坯布和底层坯布通过花纹辊进行加压，超声波处理结束后得到一种超声波压花面料。2.根据权利要求1所述的一种超声波压花立体针织面料的制备方法，其特征为，在步骤B1预定型时，预定型温度在180℃~200℃，车速在10m/min~30m/min，超喂比10%~40%。3.根据权利要求1所述的一种超声波压花立体针织面料的制备方法，其特征为，在步骤C1前处理时，表面坯布需要浸入到前处理液中，面料坯布与前处理液的浴比1:10，前处理温度为90℃~110℃，处理时间为15min~25min，前处理液中还包括0.1g/L~1g/L非硅消泡剂、1g/L~2g/L炼染同浴除油剂、0.1g/L~1g/L冰醋酸、0.1g/L~1g/L片碱；在步骤B2前处理时，底层坯布与前处理液的浴比1:10，前处理温度为90℃~110℃，处理时间为15min~25min，前处理液中还包括0.1g...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国能，吕小琴，何立锋，雍二园，唐斌鸿，
申请(专利权)人：宁波大千纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33