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一种利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法技术

技术编号:20125021 阅读:45 留言:0更新日期:2019-01-16 13:31
本发明专利技术涉及一种利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法,属于用铝化合物的热分解法制备氧化铝技术领域。本发明专利技术的利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法,包括以下步骤:将前驱体粉末和α‑Al2O3晶种混合均匀,得混料;将混合料放入辅助加热保温装置中,然后放入微波谐振腔内,微波加热至1050~1200℃,保温10~50min,自然冷却至室温,即得。本发明专利技术的方法既可以在传统工艺的基础上降低煅烧温度,大幅缩短煅烧时间,减小粉体的粒径,改善粉体性能,降低能耗,提高生产效率,并且无污染;同时相较于现有对前驱体粉体进行微波烧结的技术,进一步简化了微波烧结工艺、降低了能耗和粉体的粒度并减少了团聚。

A Method of Preparing Ultrafine Alumina Powder by Adding Crystal Seeds and Microwave Calcination

The invention relates to a method for preparing ultrafine alumina powder by adding crystal seeds and microwave calcination, belonging to the technical field of preparing alumina by thermal decomposition of aluminium compounds. The method of preparing ultrafine alumina powder by adding seed and microwave calcination includes the following steps: mixing precursor powder and alpha Al2O3 seed evenly to obtain mixture; putting mixture into auxiliary heating and insulation device, then putting it into microwave resonant cavity, microwave heating to 1050-1200 C, holding for 10-50 minutes, and natural cooling to room temperature. The method of the invention can not only reduce the calcination temperature, greatly shorten the calcination time, reduce the particle size of the powder, improve the performance of the powder, reduce energy consumption, improve production efficiency, and is pollution-free on the basis of the traditional process, but also simplify the microwave sintering process, reduce energy consumption and particle size of the powder compared with the existing technology of microwave sintering of the precursor powder. Less reunion.

【技术实现步骤摘要】
一种利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法
本专利技术涉及一种利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法,属于用铝化合物的热分解法制备氧化铝

技术介绍
我国氧化铝产品以工业氧化铝为主,超细氧化铝尤其是低钠、超细、高纯氧化铝的生产尚未达到产业化水平,产品主要依赖进口。随着国内高新技术产业的不断发展,高档次、多品种氧化铝的需求不断增加。高纯氧化铝是指纯度大于99.99%、粒度均匀的超微粉体材料,是21世纪产量最大、产值最高、用途最广的尖端材料之一。高纯超细氧化铝具有高硬度、高强度、抗磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、绝缘性好、表面积大、热膨胀系数小、抗热震性能好、介电损耗低等优异的特性,广泛用于绝缘材料、电子产品、耐磨耐腐蚀材料以及航空航天材料等高科技尖端行业。近年来,高纯氧化铝在喷墨打印机用纸涂层、显示器材料、能源、汽车、半导体及电脑领域得到拓展应用,尤其是全球LED快速发展以及国家照明工程的实施,其需求量激增,产量迅速增长。因此,高纯氧化铝具有广阔的应用前景。高纯氧化铝的制备方法多种多样,主要分为固相法、液相法和气相法三大类。常见的具体方法有水热合成法、溶胶凝胶法、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法,其特征在于:包括以下步骤:将前驱体粉末和α‑Al2O3晶种混合均匀,得混料;将混料放入辅助加热保温装置中,再将辅助加热保温装置放入微波谐振腔内,微波加热至1050~1200℃,保温10~50min,室温下自然冷却,即得。

【技术特征摘要】
1.一种利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法,其特征在于:包括以下步骤:将前驱体粉末和α-Al2O3晶种混合均匀,得混料;将混料放入辅助加热保温装置中,再将辅助加热保温装置放入微波谐振腔内,微波加热至1050~1200℃,保温10~50min,室温下自然冷却,即得。2.根据权利要求1所述的利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法,其特征在于:所述混料中α-Al2O3晶种的质量百分比为0.1~0.85%。3.根据权利要求1所述的利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法,其特征在于:混料中,α-Al2O3晶种的粒径为100~200nm。4.根据权利要求1所述的利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法,其特征在于:混料中,前驱体粉料的粒径为3~10μm。5.根据权利要求1所述的利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法,其特征在于:保温前,加热的升温速率为15~25℃/min。6.根据权利要求1所述的利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法,其特征在于:所述辅助加热保温装置包括保温层,以及保温层围成的用于容纳所述混料的腔体;所述保温层包括外保温层和设置在外保温层内壁的内保温微波吸波材料涂层。7.根据权利要求1所述的利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法,其特征在于:所述前驱体粉料为十二水合硫酸铝铵,所述十二水合硫酸铝铵的纯度为4N~5N级。8.根据权利要求7所述的利用添加晶种和微波煅烧制备超细氧化铝粉体的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢红霞赵天歌魏文天曾少宇邵刚范冰冰王海龙陈德良许红亮张锐
申请(专利权)人:郑州大学
类型:发明
国别省市:河南,41

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