一种金属表面保护UV油墨的脱膜装置制造方法及图纸

一种金属表面保护UV油墨的脱膜装置，使用该装置能够简单、有效的除去剥离的溶胀UV油墨，不会在金属表面发生二次粘附；鼓气产生的气泡，可以搅拌脱漆剂，提高脱膜效果；脱漆剂循环使用，提高利用率，并降低经济成本；且所述装置能实现计算机自动化全程操作，人工成本极低，便于实现产业化。

A Defilm Device for Metal Surface Protection UV Ink

A film removing device for metal surface protection UV ink is provided. The device can remove stripped swelling UV ink simply and effectively without secondary adhesion on metal surface; bubbles generated by air bubbles can mix paint remover to improve film removing effect; paint remover can be recycled to improve utilization ratio and reduce economic cost; and the device can realize computer automation whole process operation. Work, labor costs are extremely low, easy to achieve industrialization.

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面保护UV油墨的脱膜装置
本专利技术涉及应用于金属表面涂层的去除领域，尤其涉及一种金属表面保护UV油墨的脱膜装置、脱膜装置的使用方法，以及以脱膜装置为中心的联用装置和联用工艺。
技术介绍
：所谓金属，如不锈钢合金是指能抵抗大气、弱腐蚀性介质、强腐蚀性介质腐蚀的高合金钢种、且具有优异的耐蚀性、成型性、环境相容性以及在很宽温度范围内的高强度、高韧性等特点，所以无论在军事工业、重工业、轻工业、电工行业、航空航天、船舶、还是在生活用品、建筑装饰等行业中都获得了广泛的应用。金属制造伊始，需要对金属的众多原料进行熔炼-浇铸-锻造开坯-轧制-退火-机械加工-淬火等处理工艺才能获得最终的成品，简单而小件成品往往经过简单的包装就直接送往市场；然而大而复杂的金属件却需要经过特殊的运送或包装处理，这个过程中经常会发生金属制品的磕碰、划伤、变形等问题。更有长时间不使用者，闲置的金属往往会发生腐蚀、变性等问题而导致金属，如力学性能耐腐蚀性等性能的下降，因此通常会在金属表面涂覆保护层，尽可能维持金属材料的性能和寿命，如油膜、树脂层、油墨固化层。此外，当需要使用金属时，需要对金属基材表面的保护膜进行脱除，脱除保护的方式较为多样，本专利技术只关注化学脱膜的方法，化学脱膜是将化学溶剂跟漆膜发生反应，使其溶解或发生膨胀作用，进而让漆膜去除或漆膜直接从基材表面脱落，能够更加高效的去除基材表面漆膜的一类化学混合物，目前化学脱漆法是最常见的用于去除各种金属表面漆膜的方法。如CN101139474A提供了一种在高效剥除印刷线路板表面绿漆的同时，不会损伤印刷线路板的绿漆清除剂，具有剥除速度快，且废水处理容易的优点。在使用中，首先使用清除药水对油墨进行软化，在进行完全剥离，组分中的氢氧化钾和液碱对板子和孔内的油墨起浸泡软化作用，然后使用高压水枪进行剥离，所述现有技术存在如下问题：（1）剥离剂对基材没有影响，但高压水枪显然会对材料有明显的机械冲击影响，致使变形；（2）剥离后的绿漆直接排放，不安全环保。这种处理方式也出现在CN106497213A中，首先将待脱漆工件的表面油污及污垢清洗干净后，再将其完全浸没在碱性脱漆液内，处理温度为25℃-60℃，处理时间为20±10min，当工件脱漆处理完成后，再将工件从碱性脱漆液中取出，并用清水将其表面依附的涂层残渣冲洗干净；工件在清洗的过程中，当其表面有难以清洗、呈堆积状的残渣时，工件可通过高压水枪对残渣进行清洗，清洗完毕后的工件再根据客户的需求进行下一道工序，这种粗犷的处理方式并非和谐社会所提倡。此外，如CN105670375A浙江大学提供的一种聚酯漆包线脱漆工艺：（a）将脱漆剂加入到碱液槽中，并加热到聚酯漆包线的漆膜处理温度；(b)将碱液槽中的脱漆剂泵入到带搅拌桨的脱漆桶底部；将待脱漆的聚酯漆包线放入脱漆桶中；(c)溢流后开始搅拌，转速为每分钟30～300转；脱落的漆膜随着脱漆剂从脱漆桶顶部的溢流槽溢出，并流入过滤桶；(d)脱落的漆膜和脱漆剂在过滤桶内分离，脱漆剂继续进入碱液槽，所述现有技术中较为优良的部分在于对漆膜进行过滤，分离，但依然存在如下问题：（1）强碱液对容器要求较高，且脱膜槽为开放体系，脱漆剂容易挥发或溅射；（2）剥离的漆膜漂浮于脱漆剂上方，当工件被提出碱液脱漆剂槽时，漆膜依然有极大的概率粘附于基材表面，必然需要二次处理粘附的漆膜。其次，如CN103923770A公开了塑料附着层清洗剂、采用该清洗剂的塑料清洗工艺及清洗设备，完成剥离作业后，将反应釜中清洗剂导出并经过滤后循环使用；然后，将塑料碎块与附着层剥离物导入分离槽中，根据塑料碎块密度及附着层剥离物的密度，在分离槽内装放适应浓度的分离液，使塑料碎块与附着层剥离物依密度不同在分离液中上下分离，形成上浮塑料碎块和下沉附着层剥离物，或上浮附着层剥离物和下沉塑料碎块，虽然公开了通过不同的密度分离剥离物，但没有公开具体的分离液，油墨物质，仅仅是提及一种分离方式，且整个工艺复杂，成本较高。综上述：现有技术中至少存在如下需要改进的地方：（1）脱漆剂的效率低下，不易完全剥离；（2）剥离后的漆膜处理不方便、不环保、不利于工业化。
技术实现思路
：基于上述现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种金属表面保护UV油墨的脱膜装置，所述装置操作简单，脱除漆膜的效率高，脱除的漆膜直接过滤分离，不会发生二次粘附或二次后处理等问题。具体而言，所述装置包括有固定支撑部件、移动部件、脱模槽、夹持部件、过滤部件、循环部件和电脑控制终端构成，其中所述固定支撑部件包括有左立柱（1），右立柱（2），以及左立柱（1）和右立柱（2）之间的第一连接横柱（3）和第二连接横柱（4）；所述移动部件包括在左立柱滑道（5）上的左立柱滑块（7），和右立柱滑道（2）上的右立柱滑块（8），以及第二连接横柱滑道（9）上的第二连接横柱滑块，所述第二连接横柱（4）通过左立柱滑块（7）和右立柱滑块（8）与左立柱（1）和右立柱（2）固定连接，所述移动部件通过电脑控制终端带动槽盖上下左右移动；所述脱模槽包括有槽盖（12）和大槽（13），所述槽盖（12）顶部通过主连接杆（11）与第二连接横柱滑块（10），所述槽盖（12）的底部固定连接夹持部件，所述大槽（13）通过连接口（24）与过滤部件相连，并通过多个支撑杆（30）加固；所述夹持部件包括有电动夹板（16），所述电动夹板（16）上部通过夹板连接杆（15）与槽盖（12）底部连接，所述电动夹板（16）下部通过电动夹连接杆（17）与多个电动夹（17）连接，电动夹（17）夹持金属基材（19），且所述电动夹（17）由电脑终端控制开合和关闭；所述过滤部件包括过滤槽（20），以及在过滤槽（20）中部固定的滤袋固定板（28）和滤袋（29），所述过滤槽（20）底部与循环部件连接；所述循环部件包括有连接管（26）、第一电动阀（33）、第二电动阀（34）、第三电动阀（35）和循环泵（36），所述连接管（26）的两端分别连接于过滤槽（20）的下部和大槽（13）的上部；且所述第一电动阀（33），第二电动阀（34），第三电动阀（35）均与电脑终端电连接。进一步的，所述槽盖（12）的内边缘设置有弹性尼龙材质的密封内衬（27），且在移动部件的带动下，槽盖（12）与大槽（13）无缝扣合。进一步的，所述大槽（13）下部设置有多个氮气入气口（25），所述槽盖（12）上设置有安全气阀（14）。进一步的，所述槽盖（12）的下方电动夹（17）的个数为N个，N为≥2的偶数。进一步的，所述大槽（13）上端设置有向大槽（13）内输送脱漆液的进液口（21）和向大槽（13）内输送过滤后脱漆液的回液口（23），所述大槽（13）下端设置有用于向过滤槽（20）输送含有UV油墨脱漆液的连接口（24），所述进液口（21）、回液口（23）和连接口（24）上分别设置有进液口电动阀（31）、第三电动阀（35）和出液口电动阀（32）。进一步的，所述滤袋（29）为100-120目的尼龙滤袋。进一步的，所述过滤槽底部设置有过滤槽出口（22）和第一电动阀（33）。进一步的，所述槽盖（12）可圆形或方形槽盖，所述大槽（13）的上部为与槽盖（12）匹配的管槽或方槽，所述大槽（13）的下部为倒锥形收缩结构。进一步的，所述金属优选为易于夹持的板状金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面保护UV油墨的脱膜装置，其特征在于所述装置包括有固定支撑部件、移动部件、脱模槽、夹持部件、过滤部件、循环部件和电脑控制终端构成，其中所述固定支撑部件包括有左立柱（1），右立柱（2），以及左立柱（1）和右立柱（2）之间的第一连接横柱（3）和第二连接横柱（4）；所述移动部件包括在左立柱滑道（5）上的左立柱滑块（7），和右立柱滑道（2）上的右立柱滑块（8），以及第二连接横柱滑道（9）上的第二连接横柱滑块，所述第二连接横柱（4）通过左立柱滑块（7）和右立柱滑块（8）与左立柱（1）和右立柱（2）固定连接，所述移动部件通过电脑控制终端带动槽盖上下左右移动；所述脱模槽包括有槽盖（12）和大槽（13），所述槽盖（12）顶部通过主连接杆（11）与第二连接横柱滑块（10），所述槽盖（12）的底部固定连接夹持部件，所述大槽（13）通过连接口（24）与过滤部件相连，并通过多个支撑杆（30）加固；所述夹持部件包括有电动夹板（16），所述电动夹板（16）上部通过夹板连接杆（15）与槽盖（12）底部连接，所述电动夹板（16）下部通过电动夹连接杆（17）与多个电动夹（17）连接，电动夹（17）夹持金属基材（19），且所述电动夹（17）由电脑终端控制开合和关闭；所述过滤部件包括过滤槽（20），以及在过滤槽（20）中部固定的滤袋固定板（28）和滤袋（29），所述过滤槽（20）底部与循环部件连接；所述循环部件包括有连接管（26）、第一电动阀（33）、第二电动阀（34）、第三电动阀（35）和循环泵（36），所述连接管（26）的两端分别连接于过滤槽（20）的下部和大槽（13）的上部；且所述第一电动阀（33），第二电动阀（34），第三电动阀（35）均与电脑终端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种金属表面保护UV油墨的脱膜装置，其特征在于所述装置包括有固定支撑部件、移动部件、脱模槽、夹持部件、过滤部件、循环部件和电脑控制终端构成，其中所述固定支撑部件包括有左立柱（1），右立柱（2），以及左立柱（1）和右立柱（2）之间的第一连接横柱（3）和第二连接横柱（4）；所述移动部件包括在左立柱滑道（5）上的左立柱滑块（7），和右立柱滑道（2）上的右立柱滑块（8），以及第二连接横柱滑道（9）上的第二连接横柱滑块，所述第二连接横柱（4）通过左立柱滑块（7）和右立柱滑块（8）与左立柱（1）和右立柱（2）固定连接，所述移动部件通过电脑控制终端带动槽盖上下左右移动；所述脱模槽包括有槽盖（12）和大槽（13），所述槽盖（12）顶部通过主连接杆（11）与第二连接横柱滑块（10），所述槽盖（12）的底部固定连接夹持部件，所述大槽（13）通过连接口（24）与过滤部件相连，并通过多个支撑杆（30）加固；所述夹持部件包括有电动夹板（16），所述电动夹板（16）上部通过夹板连接杆（15）与槽盖（12）底部连接，所述电动夹板（16）下部通过电动夹连接杆（17）与多个电动夹（17）连接，电动夹（17）夹持金属基材（19），且所述电动夹（17）由电脑终端控制开合和关闭；所述过滤部件包括过滤槽（20），以及在过滤槽（20）中部固定的滤袋固定板（28）和滤袋（29），所述过滤槽（20）底部与循环部件连接；所述循环部件包括有连接管（26）、第一电动阀（33）、第二电动阀（34）、第三电动阀（35）和循环泵（36），所述连接管（26）的两端分别连接于过滤槽（20）的下部和大槽（13）的上部；且所述第一电动阀（33），第二电动阀（34），第三电动阀（35）均与电脑终端电连接。2.如权利要求1所述的一种将金属表面保护UV油墨脱膜装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：白林森，梁莲芝，
申请(专利权)人：无锡市恒利弘实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32