一种基于NFC的工业智能设备工作状态远程反馈系统技术方案

一种基于NFC的工业智能设备工作状态远程反馈系统，它包括：含有NFC芯片的快装式数据转发器、工业智能设备、NFC通讯机制、运检APP、NFC智能手机、用户终端APP、设备生产厂家或相关科研机构终端、工业互联网服务云平台、云端数据服务软件平台、移动通讯网络，借助于NFC技术，将正在运行的工业智能设备工作状态上传至云端服务器，通过客户端APP提供给设备生产厂家和相关科研机构，用于设备的售后跟踪服务、远程操作指导、故障诊断与预测、运行数据分析与安全经济运行策划、授权的远程参数设置等，从而实现设备投运后的远程技术支持与及时、有针对性的售后服务。

A Remote Feedback System for Industrial Intelligent Equipment Working State Based on NFC

A remote feedback system for working status of industrial intelligent equipment based on NFC includes: fast-loading data transponder with NFC chip, industrial intelligent equipment, NFC communication mechanism, transportation and inspection APP, NFC smart phone, user terminal APP, equipment manufacturer or related scientific research institute terminal, industrial Internet service cloud platform, cloud data service software platform and mobile communication network. With the help of NFC technology, the working state of the industrial intelligent equipment is uploaded to the cloud server. App on the client side is provided to the equipment manufacturer and relevant scientific research institutes for after-sale tracking service, remote operation guidance, fault diagnosis and prediction, operation data analysis and safe and economic operation planning, authorized remote parameter setting, etc. to realize equipment investment. Long-distance technical support and timely and targeted after-sales service after shipment.

【技术实现步骤摘要】
一种基于NFC的工业智能设备工作状态远程反馈系统
本专利技术涉及工业智能设备控制领域，特别涉及一种基于NFC的工业智能设备工作状态远程反馈系统。
技术介绍
工业智能设备即含有数据采集或控制系统的各类工业设备，在工程应用中，设备是否进行了恰当的个性化设置、是否全面实现了设计功能以及涉及故障预测、诊断和恢复、可靠性、使用寿命、安全经济运行、状态检修、改进需求等一系列关键事项的重要数据，是设备生产厂家、相关科研机构和设备用户共同关注的问题。由于通讯手段和经营理念的原因，在获取这些信息的时候，设备生产厂家和相关科研机构是严重滞后和不确切的，现有远程获取上述信息的技术手段有：1、利用电话网络和调制解调器进行的点对点拨号通讯；2、利用移动网络、DTU和互联网实现数据上传；3、利用WiFi和互联网实现数据上传；4、征得设备所在企业的授权，利用互联网直接访问其MIS系统，提取已经纳入系统的所需设备信息。现有的设备工作状态远程反馈技术中存在以下问题，严重影响了各种设备的有效使用和运行寿命，造成了巨大的浪费。1、采用电话网络和调制解调器进行的点对点拨号通讯方式，运行费用高且传输速度慢；2、采用移动网络、DTU和互联网实现数据上传方式，需要购置DTU、办专用卡，运行费用高、受安放场地屏蔽、网络覆盖等因素制约，限制了推广使用；3、采用WiFi和互联网实现数据上传方式，在工业环境中使用，使用条件受限制，运行费用高；4、利用互联网直接访问其MIS系统方式，影响到企业数据和生产的安全，且对于一些分散、移动使用的设备也是不可行的。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的问题，借助于NFC技术将正在运行的设备工作状态上传至云端服务器，通过客户端APP提供给设备生产厂家和相关科研机构，用于设备的售后跟踪服务、远程操作指导、故障诊断与预测、运行数据分析与安全经济运行策划、授权的远程参数设置，设计了一种基于NFC的工业智能设备工作状态远程反馈系统，实现了设备投运后的远程技术支持与及时、有针对性的售后服务。为实现本专利技术目的采取的技术方案，一种基于NFC的工业智能设备工作状态远程反馈系统，它包括：含有NFC芯片的快装式数据转发器1、工业智能设备2、NFC通讯机制3、运检APP4、NFC智能手机5、用户终端APP6、设备生产厂家或相关科研机构终端7、工业互联网服务云平台8、云端数据服务软件平台9、移动通讯网络10，其特征是，在所述的工业智能设备2内设置含有NFC芯片的快装式数据转发器1，在所述的NFC智能手机5安装运检APP4，所述的APP4与含有NFC芯片的快装式数据转发器1通过NFC通讯机制3连接，在所述的设备生产厂家或相关科研机构终端平台7安装用户终端APP6，在所述的工业互联网服务云平台8安装云端数据服务软件平台9，所述的APP4与云端数据服务软件平台9通过移动通讯网络10连接，所述的云端数据服务软件平台9与用户终端APP6通过移动通讯网络10连接。本专利技术一种基于NFC的工业智能设备工作状态远程反馈系统有益效果体现在：1.一种基于NFC的工业智能设备工作状态远程反馈系统，其充分利用现有技术和通讯设施，造价低廉、简单易行，适用于所有工业智能设备及其应用场合，为“以客户为中心”的“工业4.0”商业运作模式，最大限度发挥设备作用以及为用户获取更多“附加价值”提供了通用技术手段；2.一种基于NFC的工业智能设备工作状态远程反馈系统，突破网络限制，即使在没有移动网络信号或屏蔽的设备安放环境里，也能借助于手机的中间存储能力在其到达有移动网络信号的区域时将数据上传；3.NFC技术以它独有的特性保证了本专利技术采集数据时的安全性和可靠性，满足了工业互联网用户对自身数据安全高度关注的、不同于商业互联网应用的特殊需求。附图说明图1是一种基于NFC的工业智能设备工作状态远程反馈系统示意图；图中：1.含有NFC芯片的快装式数据转发器；2.工业智能设备；3.NFC通讯机制；4.运检APP；5.NFC智能手机；6.用户终端APP；7.设备生产厂家或相关科研机构终端；8.工业互联网服务云平台；9.云端数据服务软件平台；10.移动通讯网络。具体实施方式以下结合图1和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1：1、系统安装：将含有NFC芯片的快装式数据转发器1安装于工业智能设备2中容易触摸到的位置并与其控制器对接，使其在接收到指令时可以读取该设备的工作状态数据；将云端数据服务软件平台9安装于工业互联网服务云平台8；下载运检APP4并安装于运检人员的NFC智能手机5；下载用户终端APP6并安装于设备生产厂家或相关科研机构终端7；2、数据采集与上传过程：运检人员定期或需要时手持NFC智能手机5，打开手机上的NFC功能、启动运检APP4并将NFC智能手机5靠近快装式数据转发器1，当两者通过NFC通讯机制3对接成功后，运检APP4验证权限并发出读取数据指令，数据读取完成后通过移动通讯网络10上传至云端数据服务软件平台9，云端数据服务软件平台9按照事先设计的数据结构将上传的数据存储备查，全部过程均由运检APP4事先设定的程序自动完成，运检人员只需将NFC智能手机5靠近快装式数据转发器1即可；3、数据下载和分析过程：设备生产厂家或相关科研机构定期或根据需要启动所在终端7上的用户终端APP6，链接云端数据服务软件平台9，按照事先在用户终端APP6上设计好的项目浏览或分析相关数据，并做出对应的售后服务计划或安全经济运行策略。实施例1：为了更好地说明上述本专利技术实施方式，结合吉林市东北电院开元科技有限公司生产的用于监测火力发电厂锅炉烟气中固体可燃物含量的“BAC-A型灼烧式飞灰测碳系统”为例，对本专利技术的实施做进一步的说明：为了更好地指导火力发电厂锅炉的燃烧优化调整和预测或诊断售出设备的故障，“BAC-A型灼烧式飞灰测碳系统”设备生产厂家(吉林市东北电院开元科技有限公司)和相关研究机构需要远程采集售出并工作于火力发电厂的下列设备工作状态历史数据进行分析：飞灰含碳量、采样重量、灼烧后试样重量、灼烧炉温度、锅炉负荷、执行机构卡涩及发生部位、堵灰报警、坩埚损坏报警、天平故障报警、灼烧炉故障报警、气缸故障报警、电机故障报警、采样调整阀老化指数、设备重启次数及原因、……等。将本专利技术用于上述数据采集的过程如下：1、系统安装：1)将含有NFC芯片的快装式数据转发器1(可以直接采用市售含NFC功能的手机加载数据采集APP改装而成)安装于“BAC-A型灼烧式飞灰测碳系统”控制柜面板上，并通过快装式数据转发器1上串行通讯接口(可以是所采用手机的通讯接口)与“BAC-A型灼烧式飞灰测碳系统”控制器的串行通讯接口对接，快装式数据转发器1上的数据采集APP的功能为：在接到通过NFC通讯机制3传达的指令后，可以读取“BAC-A型灼烧式飞灰测碳系统”控制器上的上述工作状态历史数据，并通过NFC通讯机制3将数据发送到运检人员的NFC智能手机5；2)将云端数据服务软件平台9安装于工业互联网服务云平台8(拟采用由吉林浙达能源清洁利用技术有限公司组建的“能源清洁利用大数据中心”工业互联网服务云平台)，该平台的功能为：接收并分类存储由运行在运检人员的NFC智能手机5上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于NFC的工业智能设备工作状态远程反馈系统，它包括：含有NFC芯片的快装式数据转发器(1)、工业智能设备(2)、NFC通讯机制(3)运检APP(4)、NFC智能手机(5)、用户终端APP(6)、设备生产厂家或相关科研机构终端(7)、工业互联网服务云平台(8)、云端数据服务软件平台(9)、移动通讯网络(10)，其特征是，在所述的工业智能设备(2)内设置含有NFC芯片的快装式数据转发器(1)，在所述的NFC智能手机(5)安装运检APP(4)，所述的APP(4)与含有NFC芯片的快装式数据转发器(1)通过NFC通讯机制(3)连接，在所述的设备生产厂家或相关科研机构终端(7)安装用户终端APP(6)，在所述的工业互联网服务云平台(8)安装云端数据服务软件平台(9)，所述的APP(4)与云端数据服务软件平台(9)通过移动通讯网络(10)连接，所述的云端数据服务软件平台(9)与用户终端APP(6)通过移动通讯网络(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于NFC的工业智能设备工作状态远程反馈系统，它包括：含有NFC芯片的快装式数据转发器(1)、工业智能设备(2)、NFC通讯机制(3)运检APP(4)、NFC智能手机(5)、用户终端APP(6)、设备生产厂家或相关科研机构终端(7)、工业互联网服务云平台(8)、云端数据服务软件平台(9)、移动通讯网络(10)，其特征是，在所述的工业智能设备(2)内设置含有NFC芯片的快装式数据转发器(1)，在所述的NFC智...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金铭，陈久伟，解海龙，
申请(专利权)人：东北电力大学，
类型：发明
国别省市：吉林,22