一种水稻分离机构制造技术

本发明专利技术涉及水稻加工领域，特别涉及一种水稻分离机构，包括机壳和安装在机壳内的筛料组件和下料组件，所述筛料组件设有筛料筐，该筛料筐呈水平状态设置在机壳内，该筛料筐一端开设有出壳口，下料组件设有成料筐和移料组件，该成料筐呈水平状态设置在筛料筐的下方，移料组件位于筛料筐的下方，该成料筐靠近出壳口的一端开设有出米口，该筛料筐设有双轴电机，该双轴电机位于筛料筐的上方的一侧，该双轴电机的轴端设有水平设置的拨动柱，该拨动柱均设有从拨动柱方向一直延伸到筛料筐远离双轴电机方向的驱动连杆，该设备机构简单合理，并且在筛料时精准将稻壳与水稻分离，设有的下料组件方便加工完成水稻下料，提高效率。

A Rice Separation Mechanism

The invention relates to the field of rice processing, in particular to a rice separating mechanism, which comprises a machine case and a sieve component and a feeding component installed in the machine case. The sieve component is provided with a sieve basket, which is horizontally arranged in the machine case. One end of the sieve basket is provided with a shell outlet, and the feeding component is provided with a feeding basket and a feeding transfer component. The feeding basket is horizontally arranged in a sieve. Under the basket, the material transferring component is located below the screen basket. The end of the basket is close to the outlet of the shell. The screen basket is equipped with a double-axis motor. The double-axis motor is located on the upper side of the screen basket. The axle end of the double-axis motor is equipped with a horizontally arranged shifting column, which is driven from the direction of the shifting column to the direction of the screen basket far from the direction of the double-axis motor. The mechanism of the device is simple and reasonable, and the rice husk and rice are separated precisely when screening. The feeding assembly is convenient to process and complete the rice feeding, so as to improve the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种水稻分离机构
本专利技术涉及水稻加工领域，特别涉及一种水稻分离机构。
技术介绍
人们在水稻加工时都需要将水稻进行去皮工序，一般的水稻去皮工序都是采用水稻去皮机进行水稻去皮，通常水稻去皮机的工作原理是通过进料装置、破壳碾白装置和稻壳分离装置组成，其中稻壳分离装置或称为水稻分离机构，当水稻通过破壳碾白装置将水稻去壳后，去壳的水稻与稻壳需要将其分离，一般的分离机构很难将水稻与稻壳精准分离，并且去壳后的水稻多数都需要人工将其取出，影响加工效率，因此，我们提出了一种水稻分离机构，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种水稻分离机构，该设备机构简单合理，并且在筛料时精准将稻壳与水稻分离，设有的下料组件方便加工完成水稻下料，提高效率。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种水稻分离机构，包括机壳和安装在机壳内的筛料组件和下料组件，所述筛料组件设有筛料筐，该筛料筐呈水平状态设置在机壳内，该筛料筐一端开设有出壳口，下料组件设有成料筐和移料组件，该成料筐呈水平状态设置在筛料筐的下方，移料组件位于筛料筐的下方，该成料筐靠近出壳口的一端开设有出米口，该筛料筐设有双轴电机，该双轴电机位于筛料筐的上方的一侧，并且双轴电机的轴线方向与筛料筐的轴线方向垂直，该双轴电机的轴端设有水平设置的拨动柱，该拨动柱均设有从拨动柱方向一直延伸到筛料筐远离双轴电机方向的驱动连杆，该驱动连杆的一端均与拨动柱活动铰接，该驱动连杆的另一端均与筛料筐远离双轴电机的一侧活动铰接。优选地，筛料筐还设有筛网，该筛网水平设置在筛料筐的底部，筛料筐的两侧均设有两个活动连杆，该活动连杆呈竖直状态，活动连杆间隔设置于筛料筐的两侧，并且该活动连杆的一端与筛料筐活动铰接，该活动连杆的另一端与机壳的内壁活动铰接，筛料盒远离出壳口一端两侧还设有用于活动铰接驱动连杆一端的滑动柱，机壳两侧位于活动柱的一端开设有用于避让滑动柱并且配合滑动柱移动时贴合滑动的滑动避让口，该滑动柱水平穿过活动避让口一直延伸到机壳外并且与驱动连杆的端部活动铰接。优选地，旋转电机还包括T型支撑架，T型支撑架位于电机的上方，旋转电机固定安装在T型支撑架上，T型支撑架固定安装在机壳的外壁上。优选地，每拨动柱还设有旋转柱，每个旋转柱的一端均安装在驱动电机的轴端，每个旋转柱的表面结构为圆形，每个拨动柱均固定安装在导向柱的表面边缘，每个拨动柱的输出端与每个滑动柱的输出端齐平。优选地，移料组件包括导向板和升降板，导向板的长度为成料筐的一半，导向板水平设置在成料筐额底部，导向板的末端与成料筐的侧壁表面齐平，导向板的末端一直延伸到成料筐的中端，并且导向板的顶部与成料筐的底部固定连接，导向板靠近出米口的一端设有一个半幅齿轮，该半副齿轮的两侧设有水平设置的第一滑动柱，每个第一滑动柱均通过机壳底部的支架活动铰接，升降板的靠近半幅齿轮的一端设有一个用于啮合半幅齿轮的齿条，该齿条竖向设置固定安装在升降板的一端，升降板另一端两侧设有第二滑动柱，每个第二滑动柱均通过机壳底部的支架活动铰接，升降板的下方还设有竖向设置的液压气缸，该液压气缸的输出端向升降板方向延伸，并且液压气缸的输出端设有一个水平设置的抵触推板，升降板的底部设有用于供抵触推板抵触的抵触槽，该抵触槽的内部表面与抵触推板的侧壁贴合。优选地，出米口的结构为八字型结构。有益效果：一种水稻分离机构，运行时，T型支撑架上的双轴电机的轴端高速旋转，双轴电机的轴端带动旋转柱高速旋转，旋转柱再带动拨动柱高速旋转，拨动柱再带动驱动连杆的连接端在旋转柱的表面边缘旋转，驱动连杆通过活动铰接的滑动柱带动筛料筐摆动，滑动柱贴合滑动避让口进行运动，当筛料筐摆动时，活动铰接的活动连杆配合筛料筐进行摆动运动，使筛料筐内的水稻与稻壳分离，当稻壳被送入移料组件的成料筐内时，液压气缸通过顶杆带动抵触推板向上运动，并与抵触槽内部抵触，使升降板向上运动，升降板通过齿条带动半幅齿轮旋转，半幅齿轮通过导向板使成料筐的末端向上运动，并使成料筐的出米口向下倾斜，此时去壳的水稻通过出米口滑出，八字型的出米口使去壳的水稻在排米时更加集中，不易洒落，该设备机构简单合理，并且在筛料时精准将稻壳与水稻分离，设有的下料组件方便加工完成水稻下料，提高效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的立体结构示意图二；图4为本专利技术筛料组件的立体结构示意图；图5为本专利技术下料组件的立体结构示意图一；图6为本专利技术下料组件的立体结构示意图二；附图标记说明：筛料组件1，下料组件2，筛料筐3，出壳口4，成料筐5，移料组件6，出米口7，双轴电机8，拨动柱9，驱动连杆10，筛网11，活动连杆12，滑动柱13，滑动避让口14，T型支撑架15，旋转柱16，导向板17，升降板18，半幅齿轮19，第一滑动柱20，齿条21，第二滑动柱22，液压气缸23，抵触推板24，抵触槽25,机壳26。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图6所示的一种水稻分离机构，包括机壳26和安装在机壳26内的筛料组件1和下料组件2，所述筛料组件1设有筛料筐3，该筛料筐3呈水平状态设置在机壳26内，该筛料筐3一端开设有出壳口4，下料组件2设有成料筐5和移料组件6，该成料筐5呈水平状态设置在筛料筐3的下方，移料组件6位于筛料筐3的下方，该成料筐5靠近出壳口4的一端开设有出米口7，该筛料筐3的底部设有水平设置的筛网11，该筛料筐3设有双轴电机8，该双轴电机8位于筛料筐3的上方的一侧，并且双轴电机8的轴线方向与筛料筐3的轴线方向垂直，该双轴电机8的轴端设有水平设置的拨动柱9，该拨动柱9均设有从拨动柱9方向一直延伸到筛料筐3远离双轴电机8方向的驱动连杆10，该驱动连杆10的一端均与拨动柱9活动铰接，该驱动连杆10的另一端均与筛料筐3远离双轴电机8的一侧活动铰接，运行时，水稻与稻壳进入筛料组件1内的筛料筐3内，此时双轴电机8带动拨动柱9高速旋转，高速旋转的拨动柱9带动驱动连杆10再带动筛料筐3前后摆动，此时高速摆动的水稻与稻壳通过筛网11分离，并将去壳的水稻送入成料筐5内，稻壳通过出壳口4排出，去壳的水稻通过移料组件6将成料盒内的水稻从出米口7排出。筛料筐3的两侧均设有两个活动连杆12，该活动连杆12呈竖直状态，活动连杆12间隔设置于筛料筐3的两侧，并且该活动连杆12的一端与筛料筐3活动铰接，该活动连杆12的另一端与机壳26的内壁活动铰接，筛料盒远离出壳口4一端两侧还设有用于活动铰接驱动连杆10一端的滑动柱13，机壳26两侧位于活动柱的一端开设有用于避让滑动柱13并且配合滑动柱13移动时贴合滑动的滑动避让口14，该滑动柱13水平穿过活动避让口一直延伸到机壳26外并且与驱动连杆10的端部活动铰接，驱动连杆10通过活动铰接的滑动柱13带动筛料筐3摆动，滑动柱13贴合滑动避让口14进行运动，当筛料筐3摆动时，活动铰接的活动连杆12配合筛料筐3进行摆动运动，使筛料筐3内的水稻与稻壳分离。双轴电机8还包括T型支撑架15，T型支撑架15位于电机的上方，双轴电机8固定安装在T型支撑架15上，T型支撑架15固定安装在机壳26的外壁上，运行时，T型支撑架15上的双轴电机8的轴端高速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水稻分离机构，其特征在于:包括机壳(26)和安装在机壳(26)内的筛料组件(1)和下料组件(2)，所述筛料组件(1)设有筛料筐(3)，该筛料筐(3)呈水平状态设置在机壳(26)内，该筛料筐(3)一端开设有出壳口(4)，下料组件(2)设有成料筐(5)和移料组件(6)，该成料筐(5)呈水平状态设置在筛料筐(3)的下方，移料组件(6)位于筛料筐(3)的下方，该成料筐(5)靠近出壳口(4)的一端开设有出米口(7)，该筛料筐(3)设有双轴电机(8)，该双轴电机(8)位于筛料筐(3)的上方的一侧，并且双轴电机(8)的轴线方向与筛料筐(3)的轴线方向垂直，该双轴电机(8)的轴端设有水平设置的拨动柱(9)，该拨动柱(9)均设有从拨动柱(9)方向一直延伸到筛料筐(3)远离双轴电机(8)方向的驱动连杆(10)，该驱动连杆(10)的一端均与拨动柱(9)活动铰接，该驱动连杆(10)的另一端均与筛料筐(3)远离双轴电机(8)的一侧活动铰接。

【技术特征摘要】
1.一种水稻分离机构，其特征在于:包括机壳(26)和安装在机壳(26)内的筛料组件(1)和下料组件(2)，所述筛料组件(1)设有筛料筐(3)，该筛料筐(3)呈水平状态设置在机壳(26)内，该筛料筐(3)一端开设有出壳口(4)，下料组件(2)设有成料筐(5)和移料组件(6)，该成料筐(5)呈水平状态设置在筛料筐(3)的下方，移料组件(6)位于筛料筐(3)的下方，该成料筐(5)靠近出壳口(4)的一端开设有出米口(7)，该筛料筐(3)设有双轴电机(8)，该双轴电机(8)位于筛料筐(3)的上方的一侧，并且双轴电机(8)的轴线方向与筛料筐(3)的轴线方向垂直，该双轴电机(8)的轴端设有水平设置的拨动柱(9)，该拨动柱(9)均设有从拨动柱(9)方向一直延伸到筛料筐(3)远离双轴电机(8)方向的驱动连杆(10)，该驱动连杆(10)的一端均与拨动柱(9)活动铰接，该驱动连杆(10)的另一端均与筛料筐(3)远离双轴电机(8)的一侧活动铰接。2.根据权利要求1所示的一种水稻分离机构，其特征在于:所述筛料筐(3)还设有筛网(11)，该筛网(11)水平设置在筛料筐(3)的底部，筛料筐(3)的两侧均设有两个活动连杆(12)，该活动连杆(12)呈竖直状态，活动连杆(12)间隔设置于筛料筐(3)的两侧，并且该活动连杆(12)的一端与筛料筐(3)活动铰接，该活动连杆(12)的另一端与机壳(26)的内壁活动铰接，筛料盒远离出壳口(4)一端两侧还设有用于活动铰接驱动连杆(10)一端的滑动柱(13)，机壳(26)两侧位于活动柱的一端开设有用于避让滑动柱(13)并且配合滑动柱(13)移动时贴合滑动的滑动避让口(14)，该滑动柱(13)水平穿过活动避让口一直延伸到机壳(26)外并且与驱动连杆(10)的端部活动铰接。3.根据权利要求2所示的一种水稻分离机构，其特征在于:所述双轴电机(8)还包括T型支...

【专利技术属性】
技术研发人员：章云，张贝尼，章飞云，
申请(专利权)人：绩溪袁稻农业产业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34