一种硬质合金生产制造用高效立式搅拌球磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种硬质合金生产制造用高效立式搅拌球磨机，包括研磨外筒，所述研磨外筒上端拆卸安装有机筒，所述机筒上端紧密罩设有筒盖，所述筒盖内侧顶面中心处竖直固定安装有旋转电机，所述旋转电机下端输出轴上安装有安装架，所述安装架上远离所述旋转电机的一端安装有导电弧。有益效果在于：本发明专利技术所述的一种硬质合金生产制造用高效立式搅拌球磨机能够实现快速、高效的研磨硬质合金粉末，研磨效率高，无需长时间研磨即可达到一个较好的研磨效果，实用性好。

A High Efficiency Vertical Stirred Ball Mill for Cemented Carbide Production and Manufacture

The invention discloses a high-efficiency vertical stirring ball mill for carbide production and manufacturing, which comprises a grinding outer barrel. The upper end of the grinding outer barrel is disassembled and installed with an organic cylinder. The upper end of the barrel is tightly covered with a barrel cover. A rotating motor is vertically fixed at the center of the inner top surface of the barrel cover, and a mounting frame is installed on the output shaft of the lower end of the rotating motor. A conductive arc is installed at one end of the rotating motor. The utility model has the advantages that the high-efficiency vertical stirring ball mill for the production and manufacture of cemented carbide can realize fast and efficient grinding of cemented carbide powder, has high grinding efficiency, and can achieve a better grinding effect without long grinding time, and has good practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金生产制造用高效立式搅拌球磨机
本专利技术涉及硬质合金生产制造领域，具体涉及一种硬质合金生产制造用高效立式搅拌球磨机。
技术介绍
目前，国内现有的用于研磨硬质合金粉末材料的球磨机一般采用竖直转动的搅拌方式，即在盛放硬质合金粉料的搅拌筒内侧中部竖立转动安装一转轴并沿转轴向四周发散分布多个搅拌臂，此外，球磨机的研磨滚桶内桶壁为圆柱面结构，在转动研磨时，由于搅拌筒内壁为光滑圆柱面，合金粉末在离心力的作用下不均匀分散在整个圆柱面上，从而导致研磨球与搅拌筒内壁的接触面小，致使粉料难以聚集研磨，因此传统的硬质合金生产用搅拌球磨机研磨效率较低，而且研磨效果较差，一般需要通过长时间的研磨才能达到一个较好的研磨效果，故生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质合金生产制造用高效立式搅拌球磨机，以解决现有技术中传统的硬质合金生产用搅拌球磨机研磨效率低，研磨效果较差，一般需要通过长时间的研磨才能达到一个较好的研磨效果，实用性不强等问题。本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现快速、高效的研磨硬质合金粉末，研磨效率高，无需长时间研磨即可达到一个较好的研磨效果，实用性好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种硬质合金生产制造用高效立式搅拌球磨机，包括研磨外筒，所述研磨外筒上端拆卸安装有机筒，所述机筒上端紧密罩设有筒盖，所述筒盖内侧顶面中心处竖直固定安装有旋转电机，所述旋转电机下端输出轴上安装有安装架，所述安装架上远离所述旋转电机的一端安装有导电弧；所述机筒上表面插接有导电杆，所述导电杆上端安装有与所述导电弧滑动电连接的导电刷；所述研磨外筒内壁上固定安装有多个复位弹簧和电磁弹射器，所述研磨外筒内侧底面上滑动安装有研磨内筒，所述研磨内筒外壁与多个所述复位弹簧固定连接，所述研磨内筒内壁上设置有多个竖向弧形凹槽，所述竖向弧形凹槽内壁上设置有多个半球形凹槽，所述半球形凹槽内放置有研磨球；所述研磨内筒外壁上设置有多个击打块；所述研磨内筒上端拆卸安装有密封盖，所述密封盖上竖直固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机下端输出轴固定安装有搅拌器，所述搅拌器位于所述研磨内筒内；所述电磁弹射器包括固定安装在所述研磨外筒内壁上的上下两个磁场极板和固定安装在上下两个所述磁场极板之间前后两端的导轨，前后两个所述导轨之间滑动电连接有导电滑杆，所述导电滑杆上固定安装有固定架，所述固定架两端分别固定安装有与所述磁场极板平行的安装杆和回位弹簧，所述回位弹簧另一端与电池固定连接，所述电池与上下两个所述磁场极板固定连接并和前后两个所述导轨电连接；所述安装杆另一端安装有与所述击打块碰撞连接的顶块。作为优选，多个所述竖向弧形凹槽以所述研磨内筒的中心轴线为中心呈中心对称分布。作为优选，多个所述复位弹簧和所述电磁弹射器在所述研磨外筒内壁上呈环形阵列分布；其中，水平相邻的两个所述电磁弹射器之间布置有一个所述复位弹簧；其中，处于同一竖直线上的多个所述电磁弹射器的正上方的所述机筒上表面上设置有两根所述导电杆；其中，该两根所述导电杆上的所述导电刷与其正下方的多个所述电磁弹射器内的所述电池串联。作为优选，所述半球形凹槽的内径与所述研磨球的球径相等。作为优选，上下两个所述磁场极板采用永磁材料制作；其中，上下两个所述磁场极板的磁极相反。作为优选，所述固定架上平行安装有多根导电滑杆。上述一种硬质合金生产制造用高效立式搅拌球磨机，使用时，先将待研磨的硬质合金粉末倒入所述研磨内筒中，然后将所述密封盖安装固定好，最后，再将所述筒盖盖好固定，之后便可启动所述旋转电机和所述搅拌电机，所述搅拌电机转动带动所述搅拌器搅拌所述研磨内筒中的硬质合金粉末，将硬质合金粉末和所述研磨球甩向所述半球形凹槽，由于所述研磨球的球径与所述半球形凹槽内径相等，因此所述研磨球在所述半球形凹槽内与硬质合金粉末发生碰撞，相比传统的光滑圆柱面内壁的研磨筒，所述研磨球与硬质合金粉末的有效接触面积大幅增加，研磨效率也因此得以大幅提升；所述旋转电机转动带动所述导电弧绕所述旋转电机输出轴旋转，旋转过程中，每隔一段时间，所述导电弧便与两个所述导电刷接触一段时间，在所述导电弧与两个所述导电刷相接触的这一段时间内，位于该两个所述导电刷正下方的一列所述电磁弹射器内的所述电池与所述导轨的电路连接被接通，所述导电滑杆上有电流经过，因此，所述导电滑杆在上下两个所述磁场极板内形成的磁场中受洛伦兹力作用推动所述安装杆和所述顶块沿着所述导轨移动，直至所述顶块与所述击打块发生碰撞，在所述顶块快要撞击所述击打块时，所述导电弧与该两个所述导电刷分离，电路被断开，流经所述导电滑杆内的电流消失，所述导电滑杆在上下两个所述磁场极板内形成的磁场中便不受洛伦兹力，但由于惯性，所述顶块仍与所述击打块发生碰撞，之后，在所述回位弹簧的拉力作用下，所述顶块返回上下两个所述磁场极板内；所述研磨内筒受到所述顶块的撞击后迅速向所述顶块的撞击方向移动，由于撞击力度较大，位于所述半球形凹槽内的硬质合金粉末和所述研磨球被撞飞出所述半球形凹槽并与旋转中的所述搅拌器发生二次碰撞，硬质合金粉末和所述研磨球遭受所述搅拌器的撞击后再次向另一个所述半球形凹槽内飞去，在此过程中硬质合金粉末会与其它所述研磨球发生二次碰撞，从而显著增加了硬质合金粉末与所述研磨球的碰撞频率，故进一步提升了研磨效率，研磨速度得以大幅提升，短时间内便获得了较好的研磨效果；遭受撞击后的所述研磨内筒在所述复位弹簧的作用下恢复至原位，由于所述电磁弹射器数量有多个，因此，围绕在所述研磨内筒外围的多个所述电磁弹射器会按照顺利依次撞击所述研磨内筒，故硬质合金粉末与所述研磨球的碰撞频率得以大幅度增加，研磨速度得以大幅提升。有益效果在于：本专利技术所述的一种硬质合金生产制造用高效立式搅拌球磨机能够实现快速、高效的研磨硬质合金粉末，研磨效率高，无需长时间研磨即可达到一个较好的研磨效果，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术的图2的剖视图；图4是本专利技术的去掉筒盖的俯视图；图5是本专利技术的筒盖的仰视图；图6是本专利技术的图4的局部放大图;图7是本专利技术的图4去掉机筒和密封盖的结构示意图；图8是本专利技术的电磁弹射器的俯视图的内部结构图；图9是本专利技术的电磁弹射器的主视图的内部结构图。附图标记说明如下：1、研磨外筒；2、机筒；3、筒盖；4、旋转电机；5、安装架；6、导电弧；7、导电杆；8、导电刷；9、研磨内筒；10、竖向弧形凹槽；11、半球形凹槽；12、研磨球；13、复位弹簧；14、击打块；15、密封盖；16、搅拌电机；17、搅拌器；18、电磁弹射器；19、磁场极板；20、导轨；21、电池；22、回位弹簧；23、固定架；24、导电滑杆；25、安装杆；26、顶块。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金生产制造用高效立式搅拌球磨机，包括研磨外筒（1），其特征在于：所述研磨外筒（1）上端拆卸安装有机筒（2），所述机筒（2）上端紧密罩设有筒盖（3），所述筒盖（3）内侧顶面中心处竖直固定安装有旋转电机（4），所述旋转电机（4）下端输出轴上安装有安装架（5），所述安装架（5）上远离所述旋转电机（4）的一端安装有导电弧（6）；所述机筒（2）上表面插接有导电杆（7），所述导电杆（7）上端安装有与所述导电弧（6）滑动电连接的导电刷（8）；所述研磨外筒（1）内壁上固定安装有多个复位弹簧（13）和电磁弹射器（18），所述研磨外筒（1）内侧底面上滑动安装有研磨内筒（9），所述研磨内筒（9）外壁与多个所述复位弹簧（13）固定连接，所述研磨内筒（9）内壁上设置有多个竖向弧形凹槽（10），所述竖向弧形凹槽（10）内壁上设置有多个半球形凹槽（11），所述半球形凹槽（11）内放置有研磨球（12）；所述研磨内筒（9）外壁上设置有多个击打块（14）；所述研磨内筒（9）上端拆卸安装有密封盖（15），所述密封盖（15）上竖直固定安装有搅拌电机（16），所述搅拌电机（16）下端输出轴固定安装有搅拌器（17），所述搅拌器（17）位于所述研磨内筒（9）内；所述电磁弹射器（18）包括固定安装在所述研磨外筒（1）内壁上的上下两个磁场极板（19）和固定安装在上下两个所述磁场极板（19）之间前后两端的导轨（20），前后两个所述导轨（20）之间滑动电连接有导电滑杆（24），所述导电滑杆（24）上固定安装有固定架（23），所述固定架（23）两端分别固定安装有与所述磁场极板（19）平行的安装杆（25）和回位弹簧（22），所述回位弹簧（22）另一端与电池（21）固定连接，所述电池（21）与上下两个所述磁场极板（19）固定连接并和前后两个所述导轨（20）电连接；所述安装杆（25）另一端安装有与所述击打块（14）碰撞连接的顶块（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金生产制造用高效立式搅拌球磨机，包括研磨外筒（1），其特征在于：所述研磨外筒（1）上端拆卸安装有机筒（2），所述机筒（2）上端紧密罩设有筒盖（3），所述筒盖（3）内侧顶面中心处竖直固定安装有旋转电机（4），所述旋转电机（4）下端输出轴上安装有安装架（5），所述安装架（5）上远离所述旋转电机（4）的一端安装有导电弧（6）；所述机筒（2）上表面插接有导电杆（7），所述导电杆（7）上端安装有与所述导电弧（6）滑动电连接的导电刷（8）；所述研磨外筒（1）内壁上固定安装有多个复位弹簧（13）和电磁弹射器（18），所述研磨外筒（1）内侧底面上滑动安装有研磨内筒（9），所述研磨内筒（9）外壁与多个所述复位弹簧（13）固定连接，所述研磨内筒（9）内壁上设置有多个竖向弧形凹槽（10），所述竖向弧形凹槽（10）内壁上设置有多个半球形凹槽（11），所述半球形凹槽（11）内放置有研磨球（12）；所述研磨内筒（9）外壁上设置有多个击打块（14）；所述研磨内筒（9）上端拆卸安装有密封盖（15），所述密封盖（15）上竖直固定安装有搅拌电机（16），所述搅拌电机（16）下端输出轴固定安装有搅拌器（17），所述搅拌器（17）位于所述研磨内筒（9）内；所述电磁弹射器（18）包括固定安装在所述研磨外筒（1）内壁上的上下两个磁场极板（19）和固定安装在上下两个所述磁场极板（19）之间前后两端的导轨（20），前后两个所述导轨（20）之间滑动电连接有导电滑杆（24），所述导电滑杆（24）上固定安装有固定架（23），所述固定架（23）两端分别固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高福程，
申请(专利权)人：高福程，
类型：发明
国别省市：浙江,33