新型无风扇导管散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无风扇导管散热结构，其包括铝挤散热基体、下导热铜块、上导热铝块和导热管，所述导热管弯折形成第一直行部和第二直行部，所述上导热铝块与下导热铜块相扣合，且该上导热铝块与下导热铜块之间设有与所述第二直行部相适配的安装孔；将导热管的第一直行部设置在铝挤散热基体的安装凹槽内以及将导热管的第二直行部设置在上导热铝块与下导热铜块之间的安装孔内，配合紧密、牢固，有效利用铜材导热快、铝材散热快的特性，使得两种材质相辅相成相互弥补自身缺陷，大大提升散热效率，而且第一直行部呈扁平状，进而增大导热管与铝挤散热基体的接触面，进一步提升散热效率，散热效果好，另外整体结构简单、紧凑，易于实现和安装。

New Heat Dissipation Structure without Fan Conduit

The utility model discloses a novel fan-free conduit heat dissipation structure, which comprises an aluminium extrusion heat dissipation matrix, a lower heat conducting copper block, an upper heat conducting aluminium block and a heat conducting tube. The heat conducting tube bends to form a first straight line part and a second straight line part. The upper heat conducting aluminium block is connected with the lower heat conducting copper block, and an safety matching the second straight line part is arranged between the upper heat conducting aluminium block and the lower heat conducting copper block. The first straight-line part of the heat conducting tube is arranged in the installation groove of the aluminium extrusion heat dissipation matrix and the second straight-line part of the heat conducting tube is arranged in the installation hole between the upper and lower heat conducting aluminium blocks, which is tightly and firmly matched and can effectively utilize the characteristics of fast heat conduction of copper and fast heat dissipation of aluminium materials, so that the two materials complement each other to make up for their own defects and greatly improve the heat dissipation efficiency. Moreover, the first straight part is flat, which enlarges the contact surface between the heat pipe and the aluminum extrusion heat dissipation matrix, further improves the heat dissipation efficiency and has good heat dissipation effect. In addition, the overall structure is simple, compact, easy to implement and install.

【技术实现步骤摘要】
新型无风扇导管散热结构
本技术涉及工控、电力设备散热结构
，具体涉及一种应用在工控、电力设备中的新型无风扇导管散热结构。
技术介绍
在公知的
，工控、电力设备为适应各种恶劣环境，对影响设备的各种因素，如系统结构、电气性能和机械物理结构等，均采取了相应保护措施，广泛应用于交通、石油、能源、建筑、地质、测绘、公安、军事等领域。作为一种特殊的工控、电力设备，相较于普通工控设备具有具有更强的环境耐受性和更高效可靠的运算性能，此设备除具备一般电脑的运算、显示及数字处理能力外，还具备坚固耐用、抗震、抗冲击、更宽泛的工作温度范围以及抗电磁干扰等环境适应性要求。因目前市场上的工控、电力设备大都采用带风扇散热方式，或者单一材质无风扇散热方式，这样在恶劣环境中容易导致工控、电力无法正常工作，从而对用户造成各种困扰。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，散热效果好的新型无风扇导管散热结构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种新型无风扇导管散热结构，其包括铝挤散热基体、下导热铜块、上导热铝块和导热管，所述导热管弯折形成第一直行部和第二直行部，所述铝挤散热基体的左侧壁上设有与所述第一直行部相适配的安装凹槽，所述第一直行部固定在安装凹槽内，所述上导热铝块与下导热铜块相扣合，且该上导热铝块与下导热铜块之间设有与所述第二直行部相适配的安装孔，所述第二直行部固定在所述安装孔内。作为本技术的一种改进，所述铝挤散热基体的右侧壁上间隔并排有多片大散热鳍片。作为本技术的一种改进，所述铝挤散热基体的前侧壁间隔上并排有多片小散热鳍片。作为本技术的一种改进，所述上导热铝块的两侧位置对称设有装配孔，该上导热铝块的上表面中部位置向上凸起形成加强部，该上导热铝块的下表面中间位置设有上凹槽，所述下导热铜块的上表面中间位置设有下凹槽，所述下导热铜块的上表面与所述上导热铝块的下表面相贴合，所述上凹槽和下凹槽相配合形成所述的安装孔。作为本技术的一种改进，所述第一直行部呈扁平状。本技术的有益效果为：本技术结构设计巧妙，合理将导热管的第一直行部设置在铝挤散热基体的安装凹槽内以及将导热管的第二直行部设置在上导热铝块与下导热铜块之间的安装孔内，配合紧密、牢固，有效利用铜材导热快、铝材散热快的特性，使得两种材质相辅相成相互弥补自身缺陷，大大提升散热效率，而且第一直行部呈扁平状，进而增大导热管与铝挤散热基体的接触面，进一步提升散热效率，散热效果好，另外整体结构简单、紧凑，易于实现和安装。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的组装结构示意图。图2是本技术的分解结构示意图。具体实施方式参见图1和图2，本实施例提供的一种新型无风扇导管散热结构，其包括铝挤散热基体1、下导热铜块2、上导热铝块3和导热管4，所述导热管4弯折形成第一直行部41和第二直行部42，该第二直行部42和第一直行部41之间的夹角为90度，整体呈L型。其它实施例中，导热管4的整体形状也可以采用其它形状结构，如Z型和U型等。铝挤散热基体1和上导热铝块3优选采用铝质材料制成。下导热铜块2和导热管4优选采用铜质材料制成。在所述铝挤散热基体1的左侧壁上设有与所述第一直行部41相适配的安装凹槽11，所述第一直行部41通过焊接方式固定在安装凹槽11内，本实施例中，所述第一直行部41优选呈扁平状。这样可增大导热管4与铝挤散热基体1的接触面，进一步提升散热效率，散热效果好。另外，还可以在所述铝挤散热基体1的右侧壁上间隔并排有多片大散热鳍片12和在所述铝挤散热基体1的前侧壁间隔上并排有多片小散热鳍片13。通过大散热鳍片12和小散热鳍片13，能在有限的空间增大散热面积，提升散热效率。为方便安装，在所述铝挤散热基体1的在侧壁上设有螺纹孔14。所述上导热铝块3的两侧位置对称设有装配孔31，给安装带来方便。该上导热铝块3的上表面中部位置向上凸起形成加强部32，该加强部32的横截面呈等腰四边形。该上导热铝块3的下表面中间位置设有上凹槽33，结构设计合理，结构强度大。所述下导热铜块2的上表面中间位置设有下凹槽21，所述上导热铝块3与下导热铜块2相扣合，使得下导热铜块2的上表面与所述上导热铝块3的下表面相贴合，并通过焊接方式进行连接固定。所述上凹槽33和下凹槽21相配合形成与所述第二直行部42相适配的安装孔31。所述第二直行部42插入安装孔，并通过焊接方式固定在所述安装孔内。装配时，将导热管4的第一直行部41焊接在铝挤散热基体1的安装凹槽11内以及将导热管4的第二直行部42焊接在上导热铝块3与下导热铜块2之间的安装孔内，配合紧密、牢固，下导热铜块2吸收的热量统统经导热管4快速传导至铝挤散热基体1并扩散至整体，有效利用铜材导热快、铝材散热快的特性，使得两种材质相辅相成相互弥补自身缺陷，大大提升散热效率，散热效果好，为用户提供一种简单实用的新型无风扇导管散热结构。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制，采用与其相同或相似的其它结构，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无风扇导管散热结构，其特征在于，其包括铝挤散热基体、下导热铜块、上导热铝块和导热管，所述导热管弯折形成第一直行部和第二直行部，所述铝挤散热基体的左侧壁上设有与所述第一直行部相适配的安装凹槽，所述第一直行部固定在安装凹槽内，所述上导热铝块与下导热铜块相扣合，且该上导热铝块与下导热铜块之间设有与所述第二直行部相适配的安装孔，所述第二直行部固定在所述安装孔内。

【技术特征摘要】
1.一种新型无风扇导管散热结构，其特征在于，其包括铝挤散热基体、下导热铜块、上导热铝块和导热管，所述导热管弯折形成第一直行部和第二直行部，所述铝挤散热基体的左侧壁上设有与所述第一直行部相适配的安装凹槽，所述第一直行部固定在安装凹槽内，所述上导热铝块与下导热铜块相扣合，且该上导热铝块与下导热铜块之间设有与所述第二直行部相适配的安装孔，所述第二直行部固定在所述安装孔内。2.根据权利要求1所述的新型无风扇导管散热结构，其特征在于：所述铝挤散热基体的右侧壁上间隔并排有多片大散热鳍片。3.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李团刚，袁庆歌，于伟，孔德强，原发升，孙书铭，周超，郭景达，屈蕊娥，
申请(专利权)人：北京众达精电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11