一种参数可视的焊帽系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术涉及焊接领域，具体的说是一种参数可视的焊帽系统及其控制方法。一种参数可视的焊帽系统，包括焊帽，焊接主机，其特征是：所述焊帽包括前盖和后盖，所述前盖的前侧设有前盖挡板，前盖的后侧设有后盖，所述后盖的上部设有可视窗，前盖和后盖之间的顶部设有电路板，前盖和后盖之间的底部设有反光板，所述反光板呈V字型，反光板的V字型开口的中心线正对可视窗，位于反光板下方的前盖上设有若干竖直开设的散热窗。本发明专利技术同现有技术相比，在焊接过程中通过调节头盔上遥控旋钮及按键，远程无线遥控焊机参数；通过光学反射原理传输参数及图像的方案在焊帽内部进行实时显示；通过集合了显示和通讯电路进行焊机参数显示和通讯的方案进行遥控指令、参数显示与焊机之间的实时通讯。

A Visible Welding Cap System and Its Control Method

The invention relates to the welding field, in particular to a welding cap system with visible parameters and its control method. A welding cap system with visible parameters includes a welding cap and a welding host. The welding cap comprises a front cover and a rear cover. The front side of the front cover is provided with a front cover baffle, and the back side of the front cover is provided with a rear cover. The upper part of the rear cover is provided with a visual window, the top between the front cover and the back cover is provided with a circuit board, and the bottom between the front cover and the back cover is provided with a reflective plate, which is V-shaped. The center line of the V-shaped opening of the reflective plate is directly opposite to the visual window, and a number of vertical cooling windows are arranged on the front cover under the reflective plate. Compared with the prior art, in the welding process, the parameters of remote wireless remote welding machine can be adjusted by adjusting remote control knobs and keys on the helmet; the parameters and images can be real-time displayed inside the welding cap through the scheme of optical reflection principle transmission; and the scheme of remote control instruction, parameter display and welding machine can be implemented by collecting display and communication circuits to display and communicate parameters of the welding machine. Real-time communication.

【技术实现步骤摘要】
一种参数可视的焊帽系统及其控制方法
本专利技术涉及焊接领域，具体的说是一种参数可视的焊帽系统及其控制方法。
技术介绍
焊帽作为焊工操作中的必要防护工具，能够有效的保护焊工安全。实际焊接时，如果需要调节焊机参数，必须要停止焊接后将视觉焦点聚集在焊机操作面板，而此时无法继续焊接或者观察焊接电弧的变化。如何解决焊接时对焊机的实时操控，并保证不影响观察焊接电弧的同时观察焊接参数，成为方便焊工操作的一种方向。
技术实现思路
本专利技术为克服现有技术的不足，设计一种参数可视的焊帽系统及其控制方法，依靠光学反射原理用来传输参数及图像的方案，并集合了显示和通讯电路进行焊机通讯和参数显示，同时可以通过焊帽上的无线遥控操控焊机，调节焊机参数的方案。为实现上述目的，设计一种参数可视的焊帽系统，包括焊帽，焊接主机，其特征是：所述焊帽包括前盖和后盖，所述前盖的前侧设有前盖挡板，前盖的后侧设有后盖，所述后盖的上部设有可视窗，前盖和后盖之间的顶部设有电路板，前盖和后盖之间的底部设有反光板，所述反光板呈V字型，反光板的V字型开口的中心线正对可视窗，位于反光板下方的前盖上设有若干竖直开设的散热窗；所述主机包括LED显示器、wifi装置、主机MCU、控制电路、控制旋钮、闪存、电源，所述电源分别给LED显示器、主机wifi装置、主机MCU、主机控制电路、控制旋钮、闪存供电，所述MCU分五路分别连接LED显示器、wifi装置、控制电路、控制旋钮和闪存；所述焊帽的电路板包括相机、SD存储卡、焊帽MCU、OLED、焊帽控制电路、焊帽wifi装置、充电装置和电池，所述充电装置连接电池，电池分别给相机、SD存储卡、焊帽MCU、OLED、焊帽控制电路和焊帽wifi装置供电，所述焊帽MCU分五路分别连接相机、SD存储卡、OLED、焊帽控制电路和焊帽wifi装置，所述相机和SD存储卡相互连接，主机与焊帽之间通过焊帽wifi装置和主机wifi装置进行信号互换。所述反光板右侧的前盖上设有若干反光板支撑，所述反光板支撑固定在前盖的左侧面上。所述电路板右侧的前盖上设有若干电路板支撑，所述电路板支撑固定在前盖的左侧面上。所述焊帽MCU采用MB95F698K型号的单片机，焊帽MCU设有四十八个端口，焊帽MCU中的VCC端口通过+5V端口后分三路分别连接电阻R1、电容C2和电容C3，电容C2和电容C3的输出端相连后接地，电阻R1的输出端连接电容C1后接地；焊帽MCU中的C端口通过Cp端口连接电容C16后接地，AN10连接OLED_SPI_CS端口，焊帽MCU中的P42/AN11连接RES端口，焊帽MCU中的P43/TO1连接D/C端口，焊帽MCU中的P45/SCK连接SPI_CLK端口，焊帽MCU中的P46/SOT连接SPI_MOSI端口，焊帽MCU中的P47/SIN连接SPI_MISO端口，焊帽MCU中的P10/PPG10*2连接FLASH_CS端口，焊帽MCU中的P12/DBG连接DBG端口，焊帽MCU中的P13/PPG00*2连接CE端口，焊帽MCU中的P14/PPG01*2连接CSN端口，焊帽MCU中的P15/PPG20*2连接SCK端口，焊帽MCU中的P16/PP21*2连接RF_MOSI端口，焊帽MCU中的P17/SNI0连接RF_MISO端口，焊帽MCU中的P66*1/OPT4/PPG20*2/PPG1连接E_B2端口，焊帽MCU中的P67*1/OPT5/PPG21*2/TRG1通过E_A2端口连接电容C17后接地，焊帽MCU中的P02/INT02/AN02/CMP0_O通过E_A1端口连接电容C17后接地，焊帽MCU中的P03/IM03/AN03/CMP1_P通过E_B1端口连接电容C18还有接地，焊帽MCU中的P06/INT06/AN06连接IRQ端口，焊帽MCU中的PF2/RST连接RST端口；所述+5V端口一路连接电池插座，另一路连接升压电路，所述升压电路包括升压电路芯片MC34063，升压电路芯片MC34063设有8个端口，升压电路芯片的SWE端口接地，升压电路芯片的TC端口连接电容C15后再与升压电路芯片的GND接口合并接地，升压电路芯片的VCC端口分五路分别连接+5V端口、电容C13、电容C14、电阻R5和电阻R6，电容C13的出口端和电容C14的出口端合并后接地，电阻R5和电阻R6的输出端合并后分三路分别连接电感、电阻R7的输入端和升压电路芯片MC34063的IPK端口，电阻R7的输出端连接升压电路芯片MC34063的DRC端口，电感的输出端分两路分别连接升压电路芯片MC34063的SWC端口和二极管D1的输入端，升压电路芯片MC34063的CII端口分两路分别连接电阻R8和电阻R9，电阻R9的输出端接地，电阻R8的输出端和二极管D1的输出端合并后分三路分别连接电容C11、电容C12和VCC端，电容C11的输出端和电容C12的输出端合并后接地。所述E_A1端口、E_A2端口、E_B1端口和E_B2端口分别连接在编码器上，所述编码器设有六个端口并分别连接述E_A1端口、E_A2端口、E_B1端口和、E_B2端口、+5V端口和接地。所述DBG端口连接在程序烧录接口上，所述程序烧录接口设有三个端口分别连接DBG端口、+5V端口和接地。所述+5V端口还分三路分别连接电容C7、电容C8和电压转换芯片U3，所述电压转换芯片U3设有三个端口分别是VIN端口、GND端口和VOUT端口，所述电压转换芯片的VIN端口连接+5V端口和电容C7、电容C8的输入端，电压转换芯片的VOUT端口分三路分别连接电容C9、电容C10的输入端和3V3端口，电压转换芯片的GND端口与电容C7、电容C8、电容C9、电容C10的输出端合并后接地；所述3V3端口连接电阻R10后分两路分别连接存储器芯片FT25H和电容C19的输入端，存储器芯片FT25H设有八个端口，存储器芯片FT25H的一号端口连接FLASH_CS端口，存储器芯片FT25H的二号端口连接SPI_MISO端口，存储器芯片FT25H的三号端口连接电阻R10，存储器芯片FT25H的四号端口与电容C19的输出端合并后接地，存储器芯片FT25H的五号端口连接SPI_MOSI端口，存储器芯片FT25H的六号端口连接SPI_CLK端口，存储器芯片FT25H的六号端口连接电阻R11，电阻R11的输出端与存储器芯片FT25H的的八号端口合并后连接在3V3端口上；所述3V3端口还连接无线模块J2芯片，所述无线模块J2芯片设有八个端口，无线模块的一号端口连接3V3端口，无线模块的三号端口连接CE端口，无线模块的一号端口、二号端口、三号端口合并后接地，无线模块的四号端口连接CSN端口，无线模块的五号端口连接SCK端口，无线模块的六号端口连接RF_MOSI端口，无线模块的七号端口连接RF_MISO端口，无线模块的八号端口连接IRQ端口。所述3V3端口还连接液晶显示屏VGM128032A9W01芯片，所述液晶显示屏VGM128032A9W01设有二十四个端口，所述液晶显示屏VGM128032A9W01的VDD端口分两路分别连接3V3端口和电容C6的输入端，液晶显示屏VGM128032A9W01的CS#端口连接OLED_SPI_CS端口，液晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种参数可视的焊帽系统，包括焊帽，焊接主机，其特征是：所述焊帽包括前盖（2）和后盖（5），所述前盖（2）的前侧设有前盖挡板（1），前盖（2）的后侧设有后盖（5），所述后盖（5）的上部设有可视窗，前盖（2）和后盖（5）之间的顶部设有电路板（3），前盖（2）和后盖（5）之间的底部设有反光板（4），所述反光板（4）呈V字型，反光板（4）的V字型开口的中心线正对可视窗，位于反光板（4）下方的前盖（2）上设有若干竖直开设的散热窗（7）；所述主机包括LED显示器、wifi装置、主机MCU、控制电路、控制旋钮、闪存、电源，所述电源分别给LED显示器、主机wifi装置、主机MCU、主机控制电路、控制旋钮、闪存供电，所述MCU分五路分别连接LED显示器、wifi装置、控制电路、控制旋钮和闪存；所述焊帽的电路板（3）包括相机、SD存储卡、焊帽MCU、OLED、焊帽控制电路、焊帽wifi装置、充电装置和电池，所述充电装置连接电池，电池分别给相机、SD存储卡、焊帽MCU、OLED、焊帽控制电路和焊帽wifi装置供电，所述焊帽MCU分五路分别连接相机、SD存储卡、OLED、焊帽控制电路和焊帽wifi装置，所述相机和SD存储卡相互连接，主机与焊帽之间通过焊帽wifi装置和主机wifi装置进行信号互换。...

【技术特征摘要】
1.一种参数可视的焊帽系统，包括焊帽，焊接主机，其特征是：所述焊帽包括前盖（2）和后盖（5），所述前盖（2）的前侧设有前盖挡板（1），前盖（2）的后侧设有后盖（5），所述后盖（5）的上部设有可视窗，前盖（2）和后盖（5）之间的顶部设有电路板（3），前盖（2）和后盖（5）之间的底部设有反光板（4），所述反光板（4）呈V字型，反光板（4）的V字型开口的中心线正对可视窗，位于反光板（4）下方的前盖（2）上设有若干竖直开设的散热窗（7）；所述主机包括LED显示器、wifi装置、主机MCU、控制电路、控制旋钮、闪存、电源，所述电源分别给LED显示器、主机wifi装置、主机MCU、主机控制电路、控制旋钮、闪存供电，所述MCU分五路分别连接LED显示器、wifi装置、控制电路、控制旋钮和闪存；所述焊帽的电路板（3）包括相机、SD存储卡、焊帽MCU、OLED、焊帽控制电路、焊帽wifi装置、充电装置和电池，所述充电装置连接电池，电池分别给相机、SD存储卡、焊帽MCU、OLED、焊帽控制电路和焊帽wifi装置供电，所述焊帽MCU分五路分别连接相机、SD存储卡、OLED、焊帽控制电路和焊帽wifi装置，所述相机和SD存储卡相互连接，主机与焊帽之间通过焊帽wifi装置和主机wifi装置进行信号互换。2.根据权利要求1所述的一种参数可视的焊帽系统，其特征是：所述反光板（4）右侧的前盖（2）上设有若干反光板支撑（6），所述反光板支撑（6）固定在前盖（2）的左侧面上。3.根据权利要求1所述的一种参数可视的焊帽系统，其特征是：所述电路板（3）右侧的前盖（2）上设有若干电路板支撑（8），所述电路板支撑（8）固定在前盖（2）的左侧面上。4.根据权利要求1所述的一种参数可视的焊帽系统，其特征是：所述焊帽MCU采用MB95F698K型号的单片机，焊帽MCU设有四十八个端口，焊帽MCU中的VCC端口通过+5V端口后分三路分别连接电阻R1、电容C2和电容C3，电容C2和电容C3的输出端相连后接地，电阻R1的输出端连接电容C1后接地；焊帽MCU中的C端口通过Cp端口连接电容C16后接地，AN10连接OLED_SPI_CS端口，焊帽MCU中的P42/AN11连接RES端口，焊帽MCU中的P43/TO1连接D/C端口，焊帽MCU中的P45/SCK连接SPI_CLK端口，焊帽MCU中的P46/SOT连接SPI_MOSI端口，焊帽MCU中的P47/SIN连接SPI_MISO端口，焊帽MCU中的P10/PPG10*2连接FLASH_CS端口，焊帽MCU中的P12/DBG连接DBG端口，焊帽MCU中的P13/PPG00*2连接CE端口，焊帽MCU中的P14/PPG01*2连接CSN端口，焊帽MCU中的P15/PPG20*2连接SCK端口，焊帽MCU中的P16/PP21*2连接RF_MOSI端口，焊帽MCU中的P17/SNI0连接RF_MISO端口，焊帽MCU中的P66*1/OPT4/PPG20*2/PPG1连接E_B2端口，焊帽MCU中的P67*1/OPT5/PPG21*2/TRG1通过E_A2端口连接电容C17后接地，焊帽MCU中的P02/INT02/AN02/CMP0_O通过E_A1端口连接电容C17后接地，焊帽MCU中的P03/IM03/AN03/CMP1_P通过E_B1端口连接电容C18还有接地，焊帽MCU中的P06/INT06/AN06连接IRQ端口，焊帽MCU中的PF2/RST连接RST端口；所述+5V端口一路连接电池插座，另一路连接升压电路，所述升压电路包括升压电路芯片MC34063，升压电路芯片MC34063设有8个端口，升压电路芯片的SWE端口接地，升压电路芯片的TC端口连接电容C15后再与升压电路芯片的GND接口合并接地，升压电路芯片的VCC端口分五路分别连接+5V端口、电容C13、电容C14、电阻R5和电阻R6，电容C13的出口端和电容C14的出口端合并后接地，电阻R5和电阻R6的输出端合并后分三路分别连接电感、电阻R7的输入端和升压电路芯片MC34063的IPK端口，电阻R7的输出端连接升压电路芯片MC34063的DRC端口，电感的输出端分两路分别连接升压电路芯片MC34063的SWC端口和二极管D1的输入端，升压电路芯片MC34063的CII端口分两路分别连接电阻R8和电阻R9，电阻R9的输出端接地，电阻R8的输出端和二极管D1的输出端合并后分三路分别连接电容C11、电容C12和VCC端，电容C11的输出端和电容C12的输出端合并后接地。5.根据权利要求4所述的一种参数可视的焊帽系统，其特征是：所述E_A1端口、E_A2端口、E_B1端口和E_B2端口分别连接在编码器上，所述编码器设有八个...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄刚，
申请(专利权)人：上海和宗焊接设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31