The invention discloses a vacuum laminating process for photovoltaic module, which includes the following steps: S1, material selection: selecting glass, solar cell series layer, packaging film, photovoltaic module stacked with TPT and laminator used for laminating photovoltaic module; S2, pre-pressing inspection: checking that the positive and negative lead-out wires of the module should be smoothly attached to the TPT layer and fixed with adhesive tape; checking whether the TPT backplane is in place; There are obvious wrinkles and scratches, whether the glass can be completely covered; check whether the components are pure tin slag solder, fragments, missing angles, hair, black spots, fibers, fine crushed solder strips; S3, lamination setting: set lamination parameters on the laminator, when the temperature reaches the specified temperature, put the photovoltaic module into the laminator, and cover. Compared with other lamination processes, the process is cheaper and mature, which reduces the risk rate of solar cell series laminates, shortens the lamination time of photovoltaic modules, improves product yield and production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件真空层压工艺
本专利技术涉及太阳能光伏组件
,更具体地说,尤其涉及一种光伏组件真空层压工艺。
技术介绍
光伏组件的层压工序是光伏组件制造工艺的重要组成部分。在层压机内通过抽真空将光伏组件内的空气抽出,然后加热使封装胶膜熔化将太阳能电池串层、玻璃和背板玻璃粘接在一起。层压机的主要结构是由上下真空腔、硅胶板、加热系统、真空系统、加热控制系统、控制系统等构成。层压工序采用的层压工艺就是抽气、升温、固化在层压机中一次完成。传统的光伏组件层压工艺中,封装胶膜固化工艺的层压机温度一般设置在140~150℃,然后放入光伏组件,抽气5~8min,加压1-2min,恒温固化9~15min,放气后即刻取出冷却。在层压工艺中,不同层压阶段不同光伏组件对温度上升速度要求不同,升温速率是封装成败的关键之一。首先加热使封装胶膜熔化,流动和填满电池片的空隙,然后在较高的温度下使封装胶膜固化,交联成网状大分子。如果封装胶膜加热固化时间太长,由于交联剂受热分解,反而会使封装胶膜不能固化;如果升温速度太快,又会产生气泡。一般综合生产效率与光伏组件良品率,比较优异的层压参数为,在相对比较低的温度下进行抽真空,使封装胶膜充分熔融,封装胶膜流动和填满太阳能电池串层的空隙,将空气全部排出后;再升高温度,让封装胶膜快速固化,减少层压时间,提高生产效率。但是,目前的层压设备主要是依靠下层的加热板恒温加热,各阶段层压温度不可控,这就对抽真空泵的抽力要求比较高,为了保证在短时间内完成抽真空,必须提高真空泵的抽力,但是真空泵的抽力过大,会大大提升太阳能电池串层的裂片风险。同时也对封装胶膜材料 ...
【技术保护点】
1.一种光伏组件真空层压工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1、材料选择:选择玻璃、太阳能电池串层、封装胶膜、TPT层叠设置的光伏组件以及用来对光伏组件层压的层压机;S2、压前检查:检查组件正负极引出线要平整的贴在TPT层上,并有胶带固定;检查TPT背板没有明显褶皱、划伤,是否能完全覆盖玻璃;检查组件内是否纯在锡渣焊花、破片、缺角、头发、黑点、纤维、细碎焊带等;S3、层压设定:在层压机上设定层压参数,待温度达到指定温度后,将光伏组件放入层压机,并合盖;S4、组件层压:对光伏组件各层之间进行抽真空操作,层压机对光伏组件加热,封装胶膜受热变成熔融状态流动充满所述玻璃、太阳能电池串层、TPT之间的间隙,接着对位于光伏组件与层压机的上盖之间的上室进行加压,将层压机盖下压至光伏组件顶部,层压机对光伏组件加热;S5、层压取出:层压好后,层压机的下室充气,上室抽真空,打开上盖,将光伏组件取出,层压完成;S6、压后检查:检查组件内各电池片是否有破裂、裂纹、碎片等,组件内是否有气泡;背板是否平整,是否有凸凹或褶皱现象,检查组件内是否有杂质和污物,检查电池串与电池串、电池串与玻璃边缘、电池片与汇流条、汇流条 ...
【技术特征摘要】
1.一种光伏组件真空层压工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1、材料选择:选择玻璃、太阳能电池串层、封装胶膜、TPT层叠设置的光伏组件以及用来对光伏组件层压的层压机;S2、压前检查:检查组件正负极引出线要平整的贴在TPT层上,并有胶带固定;检查TPT背板没有明显褶皱、划伤,是否能完全覆盖玻璃;检查组件内是否纯在锡渣焊花、破片、缺角、头发、黑点、纤维、细碎焊带等;S3、层压设定:在层压机上设定层压参数,待温度达到指定温度后,将光伏组件放入层压机,并合盖;S4、组件层压:对光伏组件各层之间进行抽真空操作,层压机对光伏组件加热,封装胶膜受热变成熔融状态流动充满所述玻璃、太阳能电池串层、TPT之间的间隙,接着对位于光伏组件与层压机的上盖之间的上室进行加压,将层压机盖下压至光伏组件顶部,层压机对光伏组件加热;S5、层压取...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵海洋,
申请(专利权)人:浙江晟泰光伏有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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