一种新型梯形滤光片制造技术

本发明专利技术提供一种新型梯形滤光片，包括基片，所述基片的横截面为梯形结构，所述基片的一个侧面上镀有膜系，所述膜系包括多个膜系层，以该基片的镀膜面为底面，沿从下到上的顺序，所述多个膜系层的厚度先逐渐增大，再逐渐减小。该梯形滤光片在镀膜面的一侧镀膜，膜系的膜层厚度先逐渐变大再逐渐变小，膜系层的结构设置为不同的结构并分层进行镀膜，这样就可大幅度减小甚至消除薄膜结构内部的残余应力,避免可能由残余应力引起的各种失效形式，从而保证镀膜层在基片上的牢固度，防止镀膜出现破裂、脱落的情况，可有效提高滤光片的产品质量。

A New Trapezoidal Filter

【技术实现步骤摘要】
一种新型梯形滤光片
本专利技术涉及光通信
，特别涉及一种梯形结构的滤光片。
技术介绍
光通信是指以光作为信息载体而实现的通信方式，按传输介质的不同可分为大气激光通信和光纤通信两种。光通信具有通信容量大、传输距离长、抗电磁干扰、传输质量佳、信号串扰小、保密性好等优点，是未来传输网络发展的最终目标，具有非常广阔的市场前景。在光通信产品的双向收发器模块中，通过选定波长的雷射讯号，而反射不需要的波段通常采用滤光片（edgefilters）实现，可以说滤光片在光通信产品中起着致关重要的作用。梯形滤光片将基片设置为梯形结构，这样可以避免光电器件发出的光经过陶瓷片反射后从原路返回，因此存在较好的滤光效果，如专利技术专利（专利号：201721719827.3）就公开了一种梯形滤光片，包括滤光片本体，所述滤光片本体的横截面为梯形，所述滤光片本体的一个斜面上镀有膜系层，所述膜系层与所述滤光片本体之间还设有增透膜层，所述增透膜层包括至少一层MgF2膜层和至少一层SiO2膜层，所述SiO2膜层与所述MgF2膜层交替设置。但现在的梯形滤光片往往会镀膜层破裂、脱落的情况，出现这种情况的原因往往是镀膜层在基片表面应力不一致造成的，而对于梯形的滤光片而言，由于基片结构较为特殊，因此，这一情况更为严重，因此，有必要对现有的梯形滤光片再做进一步的改进，来提高产品的质量及合格率。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种能有效防止镀膜从基片上脱落，产品镀膜成品率高的新型梯形滤光片。一种新型梯形滤光片，一种新型梯形滤光片，包括基片，所述基片的横截面为梯形结构，所述基片的一个侧面上镀有膜系，所述膜系包括多个膜系层，以该基片的镀膜面为底面，沿从下到上的顺序，所述多个膜系层的厚度先逐渐增大，再逐渐减小。优选的，所述膜系的膜系层结构为LHLHL结构，其中H表示TiO2层、L层为SiO2层优选的，沿由下向上的顺序，各膜系层厚度依次为43-48nm、52-56nm、92-101nm、82-87nm、65-72nm。优选的，所述膜系的中间膜系层分两次镀膜设置。优选的，所述膜系与所述基片之间还设有增透膜层。优选的，所述增透膜层包括两层MgF2膜层和一层SiO2膜层，所述SiO2膜层位于两层MgF2膜层之间，上层MgF2膜层的厚度大于下层MgF2膜层的厚度。所述增透膜层的下层MgF2膜层厚度为38-40nm，SiO2膜层厚度为78-96nm，上层MgF2膜层厚度为42-50nm。如上所述，本新型梯形滤光片具有以下有益效果：该梯形滤光片在镀膜面的一侧镀膜，膜系的膜层厚度先逐渐变大再逐渐变小，膜系层的结构设置为不同的结构并分层进行镀膜，这样就可大幅度减小甚至消除薄膜结构内部的残余应力,避免可能由残余应力引起的各种失效形式，从而保证镀膜层在基片上的牢固度，防止镀膜出现破裂、脱落的情况，可有效提高滤光片的产品质量。附图说明图1为本专利技术第一实施例的结构示意图。图2为本专利技术第一实施例镀膜层的结构示意图。图3为本专利技术第二实施例的结构示意图。图4为本专利技术第二实施例镀膜层元件标号说明：1、基片；2、膜系；21、第一SiO2层；22、第一TiO2层；23、第二SiO2层；24、第二TiO2层；25、第三SiO2层；3、增透膜层；31、第一MgF2膜层；32、SiO2膜层；33、第二MgF2膜层。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例一：如图1、2所示，本实施例公开了一种新型梯形滤光片，其包括基片1，该基片1的横截面为梯形结构，本实施例中为直角梯形结构，基片在的一个侧面上镀有膜系2，膜系包括多个膜系层，以该基片1的镀膜面作为底面，沿从下到上的顺序，膜系2的多个膜系层的厚度先逐渐增大，再逐渐减小。这有别与以前膜系层的厚度是逐渐增大的，采用这种方式上层的膜系层厚度变小会相应减小整个膜系的张力，进而提高镀膜层在基片上的附着力，可防止镀膜层破裂，脱落。作为一种具体实施方式，该膜系2的膜系层结构可设置为LHLHL结构，其中H表示TiO2层、L层为SiO2层。如图2所示，沿由下向上的顺序，第一SiO2层21的厚度范围为43-48nm、第一TiO2层22的厚度范围为52-56nm、第二SiO2层23的厚度范围为92-101nm、第二TiO2层24的厚度范围82-87nm、第三SiO2层25的厚度范围为65-72nm。为了进一步减小应力，由于第二SiO2层23的厚度较厚，可采用两次镀膜的方式来减小应力。实施例二：该实施例与实施例一的区别在于在膜系2与基片1之间还设有增透膜层3，通过增加增透膜层3，可进一步提高梯形滤光片的透光性。增透膜层3包括第一MgF2膜层31、SiO2膜层32和第二MgF2膜层33，SiO2膜层32位于第一MgF2膜层31、第二MgF2膜层33之间，第二MgF2膜层33的厚度应大于第一MgF2膜层31的厚度。因为MgF2膜层与基片1的热膨胀系数相差较小，因此应力较小。作为一种具体实施方式，增透膜层的第一MgF2膜层31的厚度的厚度为38-40nm，SiO2膜层厚度为78-96nm，第二MgF2膜层33的厚度为42-50nm。该梯形滤光片在镀膜面的一侧镀膜，膜系的膜层厚度先逐渐变大再逐渐变小，膜系层的结构设置为不同的结构并分层进行镀膜，这样就可大幅度减小甚至消除薄膜结构内部的残余应力,避免可能由残余应力引起的各种失效形式，从而保证镀膜层在基片上的牢固度，防止镀膜出现破裂、脱落的情况，可有效提高滤光片的产品质量，经统计采用该种结构的滤光片，在不影响滤光片性能的前提下，产品的质量合格率可提高10%以上，可有效降低成本，提高企业的经济效益。所以，本专利技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型梯形滤光片，包括基片，所述基片的横截面为梯形结构，所述基片的一个侧面上镀有膜系，所述膜系包括多个膜系层，其特征在于：以该基片的镀膜面为底面，沿从下到上的顺序，所述多个膜系层的厚度先逐渐增大，再逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.一种新型梯形滤光片，包括基片，所述基片的横截面为梯形结构，所述基片的一个侧面上镀有膜系，所述膜系包括多个膜系层，其特征在于：以该基片的镀膜面为底面，沿从下到上的顺序，所述多个膜系层的厚度先逐渐增大，再逐渐减小。2.根据权利要求1所述的新型梯形滤光片，其特征在于：所述膜系的膜系层结构为LHLHL结构，其中H表示TiO2层、L层为SiO2层。3.根据权利要求2所述的新型梯形滤光片，其特征在于：沿由下向上的顺序，各膜系层厚度依次为43-48nm、52-56nm、92-101nm、82-87nm、65-72nm。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，
申请(专利权)人：苏州文迪光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32