一种具有控制设备的多用途气体流量标准系统技术方案

本发明专利技术公开了一种具有控制设备的多用途气体流量标准系统，包括标准容器组，其包括不同标准体积的标准容器，所述标准容器组区分为0.1m

A Multi-purpose Gas Flow Standard System with Control Equipment

The invention discloses a multi-purpose gas flow standard system with control equipment, including a standard container group, which comprises standard containers of different standard volumes, and the standard container group is divided into 0.1m.

【技术实现步骤摘要】
一种具有控制设备的多用途气体流量标准系统
本专利技术涉及的流量标准
，尤其涉及一种具有控制设备的多用途气体流量标准系统。
技术介绍
为有效开展气体能源仪表的检测工作，我国气体流量标准装置的建设进入了高速发展期，但由于生产企业技术水平的差异性，导致标准装置质量良莠不齐，同时标准器的送检问题也日益突出。结合我国气体流量仪表量值溯源现状以及能够满足多个行业对气体流量标准装置有效快速进行溯源需求的形势下，研制流量范围宽、准确度高，具有正压与负压两种检测工况，且可对音速喷嘴与高等级标准表进行量传的pVTt法气体流量标准装置很有必要。目前我国拥有具有控制设备的多用途气体流量标准系统的单位其装置均在常压和微正压下工作，检定流量最大只达到1300m3/h，已不能满足实际需求。且0.2级高精度标准气体流量计已广泛用于气体标准置中，但缺乏科学合法的标准装置提供有效溯源。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述现有存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术目的是提供一种具有控制设备的多用途气体流量标准系统，准确度优于0.1％的正压具有控制设备的多用途气体流量标准系统，且能够同时实现正压和常压下检校音速喷嘴，以及能够对0.2级的标准气体流量计进行标定。本专利技术的有益效果：扩大可检喷嘴的范围，具有检测范围大、准确度高、具有正压和负压两种检测状态，提高效率，且可对音速嘴和高等级标准表进行量传，既可检定(校准)临界流文丘里喷嘴标准器，还可检定(校准)高精度气体流量计(如气体腰轮流量计、科里奥利质量流量计、气体涡轮流量计等)。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术第一种实施例所示34m3标准容器的原理结构示意图；图2为本专利技术第一种实施例所示34m3标准容器的气源系统原理结构示意图；图3为本专利技术第一种实施例所示34m3标准容器的应用于气源系统的整体原理结构示意图；图4为本专利技术第一种实施例所述气源系统中正压气源的整体结构示意图；图5为图3中A模块的放大示意图；图6为图3中B模块的放大示意图；图7为图3中C模块的放大示意图；图8为图3中D模块的放大示意图；图9为本专利技术第二种实施例所示34m3、3m3和0.1m3构成标准容器组应用于气源系统的整体原理结构示意图；图10为图9中E模块的放大示意图；图11为图9中F模块的放大示意图；图12为本专利技术第二种实施例中控制系统结构示意图；图13为本专利技术第二种实施例中控制系统实现的流程结构示意图；图14为本专利技术第三种实施例中所述可调开度气动阀的整体结构示意图；图15为本专利技术第四种所述安全防护罩的整体结构示意图；图16为本专利技术第四种所述安全防护罩立体视角整体结构示意图；图17为本专利技术第四种所述安全防护罩立体仰视的视角整体结构示意图；图18为本专利技术第四种所述安全防护罩剖视结构示意图；图19为本专利技术第五种实施例所述电控柜的整体结构示意图；图20为本专利技术第五种实施例所述排线机构的结构示意图；图21为本专利技术第五种实施例所述元件安装组件的结构示意图；图22为本专利技术第五种实施例所述断路器的整体结构示意图；图23为本专利技术第五种实施例所述断路器另一视角下的整体结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术的保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。再其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。同时在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本专利技术中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1本实施例中提供的一种具有控制设备的多用途气体流量标准系统，能够在正压、负压两种工况下使用，共用一套管路、数据采集、传输、处理和控制系统，可独立或者同时开展检测工作，且能够对高精度气体流量计(如0.2级气体腰轮流量计、科里奥利质量流量计、气体涡轮流量计等)检定(校准)。该装置包括标准容器组100、夹表系统200、流量调节系统、气源系统300、控制系统以及管路系统400。具体的，上述各部件通过管路系统400进行开环或闭环连接，形成管道通路，其中标准容器组100采用现有存在的整体撬装结构，橇装式结构是指将功能组件集成于一个整体底座上，可以整体安装、移动的一种集成方式；所谓撬装是由设备的移动、就位使用撬杠就可方便地进行，包括与标准容器组100对应安装的检定台位且标准容器组100配置温度恒定保障组件101，本实施例中采用现有技术的水夹套式恒温设置，用于标准容器组100四周的温度控制。如图1～3所示，本实施例中涉及34m3标准容器pVTt-101为例说明该气体流量标准装置的原理和过程。具体的，本实施例中该装置还包括设置于34m3标准容器pVTt-101上游的夹表系统200，通过管路系统400分别与34m3标准容器pVTt-101、夹表系统200连接的气源系统400，以及用于装置整体控制的控制系统。进一步的，参照图1中，34m3标准容器pVTt-101采用整体撬装结构设置于检定台位上，并配置有温度恒定保障组件101，该温度恒定保障组件101采用现有存在的水夹套式恒温装置，包括设置于标准容器pVTt-101上方的水循环贮水槽，夹套于34m3标准容器pVTt-101器壁表面的水循环流路和变频器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有控制设备的多用途气体流量标准系统，其特征在于：包括，标准容器组(100)，其包括不同标准体积的标准容器，所述标准容器组(100)区分为0.1m3、3m3以及34m3标准体积规格的标准容器，均采用整体撬装结构设置于检定台位上，且均配置温度恒定保障组件(101)；夹表系统(200)，设置于移动式载台上且均与每个所述标准容器组(100)连接，每个所述夹表系统(200)能够独立或者同时开展检测工作；气源系统(300)，为所述标准容器组(100)和所述夹表系统(200)提供独立气源，其还包括正压气源(301)和负压气源(302)，分别用于正压和抽真空的作业，其中所述正压气源(301)包括动力装置(301a)、空压机(301b)、后部冷却器(301c)以及稳压储气罐(301d)，所述动力装置(301a)与所述空压机(301b)能够提供机械能，通过所述空压机(301b)将机械能转变为气压能后进入稳压储气罐(301d)中，且所述后部冷却器(301c)用于回收冷却所述空压机(301b)作业过程中产生的热能；管路系统(400)，用于连接所述标准容器组(100)、所述夹表系统(200)以及所述气源系统(300)之间的流路各管道组成，其中所述正压气源(301)和所述负压气源(302)共用一套所述管路系统(400)；且不同标准体积的所述标准容器组(100)以及所述夹表系统(200)共用一套所述气源系统(300)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有控制设备的多用途气体流量标准系统，其特征在于：包括，标准容器组(100)，其包括不同标准体积的标准容器，所述标准容器组(100)区分为0.1m3、3m3以及34m3标准体积规格的标准容器，均采用整体撬装结构设置于检定台位上，且均配置温度恒定保障组件(101)；夹表系统(200)，设置于移动式载台上且均与每个所述标准容器组(100)连接，每个所述夹表系统(200)能够独立或者同时开展检测工作；气源系统(300)，为所述标准容器组(100)和所述夹表系统(200)提供独立气源，其还包括正压气源(301)和负压气源(302)，分别用于正压和抽真空的作业，其中所述正压气源(301)包括动力装置(301a)、空压机(301b)、后部冷却器(301c)以及稳压储气罐(301d)，所述动力装置(301a)与所述空压机(301b)能够提供机械能，通过所述空压机(301b)将机械能转变为气压能后进入稳压储气罐(301d)中，且所述后部冷却器(301c)用于回收冷却所述空压机(301b)作业过程中产生的热能；管路系统(400)，用于连接所述标准容器组(100)、所述夹表系统(200)以及所述气源系统(300)之间的流路各管道组成，其中所述正压气源(301)和所述负压气源(302)共用一套所述管路系统(400)；且不同标准体积的所述标准容器组(100)以及所述夹表系统(200)共用一套所述气源系统(300)。2.如权利要求1所述的具有控制设备的多用途气体流量标准系统，其特征在于：所述检定台位为用于安放34m3的标准容器台位，对应承载安装34m3的所述标准容器组(100)，且34m3标准容器组(100)配置的温度恒定保障组件(101)采用水夹套式恒温设置。3.如权利要求1或2所述的具有控制设备的多用途气体流量标准系统，其特征在于：所述夹表系统(200)还包括被检喷嘴(201)和标准表(202)，二者与所述管路系统(400)间采用管道连接的安装方式，每个管道均设置测量仪表；根据质量守恒原理，通过标准表的质量流量与被检表的示值比较，完成被检表的检测。4.如权利要求3所述的具有控制设备的多用途气体流量标准系统，其特征在于：所述管路系统(400)包括主管路(401)和汇集管支路(402)；所述主管路(401)用于所述夹表系统(200)、标准容器组(100)、气源系统(300)三者间的连通；所述汇集管支路(402)为所述主管路(401)上的若干分支管路，将所述气源系统(300)的气压流路分支。5.如权利要求1、2或4任一所述的具有控制设备的多用途气体流量标准系统，其特征在于：所述负压气源(302)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖晖，石建荣，周轶，赵作广，董芳，孙彩虹，徐焰栋，李志，
申请(专利权)人：镇江市计量检定测试中心，
类型：发明
国别省市：江苏,32