密封热绝缘罐制造技术

一种结合到多面承载结构中的密封热绝缘罐，该罐包括多个罐壁，所述罐壁包括热绝缘屏障和密封膜，第一承载壁(2)和第二承载壁(3)形成边缘角部(1)，第一罐壁的热绝缘屏障包括一排边缘块(5)，一排锚固条通过一排锚杆(12)锚固至该第二承载壁(3)，所述边缘块(5)中的第一边缘块和第二边缘块中的每一个均包括沿所述边缘块(5)的厚度形成的凹槽(32)，所述锚杆(12)中的第一锚杆和第二锚杆分别容置在第一和第二边缘块(5)的凹槽(32)中，一排锚固条中的一个锚固条被支撑成与第一边缘块(5)和第二边缘块(5)重叠，所述锚固条与第一锚杆(12)和第二锚杆(12)耦接。

Sealed Thermal Insulation Tank

A sealed thermal insulating tank incorporated into a multifaceted load-bearing structure comprises a plurality of tank walls, which include thermal insulating barrier and sealing film. The first load-bearing wall (2) and the second load-bearing wall (3) form an edge corner (1). The thermal insulating barrier of the first tank wall includes a row of edge blocks (5). A row of anchoring bars are anchored to the second load-bearing wall (3) through a row of anchors (12), and the edge blocks (5). Each of the first edge block and the second edge block includes a groove (32) formed along the thickness of the edge block (5). The first anchor and the second anchor in the anchor bolt (12) are respectively arranged in the groove (32) of the first and second edge blocks (5). One anchor bar in a row of anchor bars is supported to overlap with the first edge block (5) and the second edge block (5), and the anchor bar overlaps with the first anchor bar (5). 12) Coupled with the second bolt (12).

【技术实现步骤摘要】
密封热绝缘罐
本专利技术涉及密封热绝缘罐领域。特别地，本专利技术涉及在储存或运输低温液体背景下的密封热绝缘罐的领域，诸如用于运输例如温度在-50℃至0℃之间的液化石油气(也称为LPG)或用于运输处于大气压的约-162℃的液化天然气(LNG)的船载罐。
技术介绍
例如从文献FR3008765中已知液化气罐。该文件描述了包括多个纵向罐壁和多个横向罐壁的甲烷运输船(tanker，油船、罐车、液货船)罐。罐的每个壁均包括夹带有双层隔热屏障的双层密封膜。在装载和卸载液化气时，温度变化产生高的热变形，从而对罐的密封膜产生应力。同样，在海上运输期间，罐内液化气的运动对隔热屏障和罐的膜施加强作用力。根据文献FR3008765，为了避免损坏罐的密封，在纵向壁与横向壁交汇的区域中使用锚固耦接件将罐的密封膜锚固在承载结构上。密封膜通过组合梁连接到耦接件，该组合梁固定至形成热绝缘屏障的隔热箱结构的内表面。文献WO2017064413描述了特别是用于液化石油气(LPG)的密封热绝缘结构。在文献WO2017064413中，锚固条在预制造期间被固定到隔热边缘块。然后，安装在一起的隔热边缘块和锚固条在制造罐期间在承载结构中沿边缘角部对准。在随后的步骤中将膜的角形件焊接在锚固条上。
技术实现思路
本专利技术的一个基础理念是在不向构成热绝缘屏障的元件施加高剪切应力的情况下使密封膜中的拉力被锚固在承载结构上的耦接件吸收。根据一种模式的实施方式，本专利技术提供了一种结合到多面承载结构中的密封热绝缘罐，承载结构的第一承载壁和承载结构的第二承载壁形成承载结构的边缘角部，罐包括锚固在第一承载壁上的第一罐壁和锚固在第二承载壁上的第二罐壁，罐壁包括锚固在对应承载壁上的热绝缘屏障以及由所述热绝缘屏障承载的密封膜。根据一种模式的实施方式，这种罐可以包括一个或多个下述特征。根据一种模式的实施方式，罐还包括角形托架，角形托架包括由第一罐壁的热绝缘屏障承载的第一凸缘以及由第二罐壁的热绝缘屏障承载的第二凸缘，第一罐壁的密封膜的朝向边缘角部的端部部分以密封的方式固定至角形托架的第一凸缘，第二罐壁的密封膜的朝向边缘角部的端部部分以密封的方式固定至角形托架的第二凸缘，使得角形托架以与边缘角部一致的方式密封地连接第一罐壁的密封膜和第二罐壁的密封膜，角形托架包括一对第一突片(tab，突耳、接片、突出部)和一对第二突片，每个第一突片均从第一凸缘的相应端部部分起沿第一承载壁的方向突出，每个第二突片均从第二凸缘的相应端部部分起沿第二承载壁的方向突出，罐还包括一对第一锚杆，每个第一锚杆均包括第一端部和与第一端部相反的第二端部，所述第一端部锚固至第二承载壁，并且所述第二端部与该对第一突片的相应第一突片耦接，所述第一锚杆中的一个、若干个或每个从第二承载壁起沿对应的第一突片的方向延伸，以便在角形托架与第二承载壁之间传递拉伸载荷，并将角形托架保持在热绝缘屏障上，罐还包括一对第二锚杆，每个第二锚杆均包括第一端部和与第一端部相反的第二端部，所述第一端部锚固至第一承载壁，所述第二端部与该对第二突片的相应第二突片耦接，所述第二锚杆中的一个、若干个或每个从第一承载壁起沿对应的第二突片的方向延伸，以便在角形托架与第一承载壁之间传递拉伸载荷，并将角形托架保持在热绝缘屏障上。由于这些特征，同一角形托架以密封的方式将两个罐壁的密封膜连接，同时与承载所述罐壁的承载壁的每个耦接。因此这种直接与承载壁耦接的角形托架防止密封膜上的应力通过角形托架所在的边缘块。此外，由于这种角形托架直接与形成承载壁的边缘角部的两个承载壁耦接，因此其可以在罐中相对于所述承载壁中的每个适当地保持在位，并且因此，这种角形托架除了通过锚杆以外不需要固定在边缘块上，并且可以简单地放置在所述边缘块上。这种在锚杆的作用下简单的放置在边缘块上的角形托架使得可以减少车间预加工，而且不需要任何其他步骤例如通过铆接来将角形托架固定在边缘块上。由于这些特征，角形托架具有良好的刚性，帮助将其放置在边缘块上。此外，这种刚性使得可以提高通过角形托架的机械应力水平。根据一种方式的实施方式，一个所述第一突片或每个第一突片在距离角形托架的第一凸缘的形成第一凸缘的一个端部的侧向边缘一距离处从第一凸缘的面向第一承载壁的下部面突出，一个所述第二突片或每个第二突片在距离角形托架的第二凸缘的形成第二凸缘的一个端部的侧向边缘一距离处从第二凸缘的面向第二承载壁的下部面突出。由于这些特征，第一凸缘的侧向边缘可以延伸到突片外并因此靠近相邻元件，例如面向相邻角形托架的边缘。因此，可以减少将两个相邻角形托架分离开的空间，帮助沿所述相邻角形托架之间的边缘角部形成密封连接，同时还形成足够的空间以允许锚杆进入该区域。根据一种方式的实施方式，第一凸缘的与边缘角部平行的纵向边缘沿与第二承载壁垂直的方向突出到第一突片外，使得第一凸缘的所述纵向边缘在与第二承载壁垂直的所述方向上比所述第一突片距第二承载壁远，和/或第二凸缘的与边缘角部平行的纵向边缘沿与第一承载壁垂直的方向突出到第二突片外，使得第二凸缘的所述纵向边缘在与第一承载壁垂直的所述方向上比所述第二突片距第一承载壁远。由于这些特征，可以扩大角形托架的凸缘上用于焊接密封膜的可用表面面积并且可以更容易地控制安装公差。根据一种方式的实施方式，第一罐壁的热绝缘屏障形成第一支撑表面，第一罐壁的密封膜位于第一支撑表面上，并且第一罐壁的热绝缘屏障形成第一铣削部(milling，铣出的齿边、沟槽)，第一铣削部布置在第一支撑表面朝向边缘角部的一个端部，角形托架的第一凸缘容置在所述第一铣削部中，使得角形托架的第一凸缘的上部面与第一支撑表面齐平；并且，第二罐壁的热绝缘屏障形成第二铣削部，第二铣削部布置在第二支撑表面朝向边缘角部的一个端部处，角形托架的所述第二凸缘容置在所述第二铣削部中，使得角形托架的第二凸缘的上部面与第二支撑表面齐平。由于这些特征，角形托架和罐壁的热绝缘屏障一起形成大致平面且均匀的表面，以用于接收所述罐壁的密封膜。这种角形托架可以形成具有不同的长度。根据一种模式的实施方式，罐包括沿边缘角部以密封的方式成对并置并连接的一排角形托架。根据一种模式的实施方式，该排角形托架中的若干个、某些或全部角形托架包括由第一罐壁的热绝缘屏障承载的第一凸缘以及由第二罐壁的热绝缘屏障承载的第二凸缘，第一罐壁的密封膜的朝向边缘角部的端部部分以密封的方式固定至所述角形托架的第一凸缘，并且第二罐壁的密封膜的朝向边缘角部的端部部分以密封的方式固定至所述角形托架的所述第二凸缘，使得该排角形托架中的所述、若干、某些或全部角形托架以与边缘角部一致的方式密封地连接第一罐壁的密封膜和第二罐壁的密封膜，一个、若干个或每个所述角形托架还包括一对第一突片和一对第二突片，每个第一突片均从所述角形托架的第一凸缘的相应端部部分起沿第一承载壁的方向突出，每个第二突片均从所述角形托架的第二凸缘的相应端部部分沿第二承载壁的方向突出，罐包括一排第一锚杆，每个第一锚杆均包括第一端部和与第一端部相反的第二端部，该排第一锚杆中的多个第一锚杆使所述第一端部锚固至第二承载壁并且使所述第二端部与该排角形托架中的至少一个角形托架的至少一个第一突片耦接，所述第一锚杆从第二承载壁起沿所述至少一个第一突片的方向延伸，以便在所述至少一个角形托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结合到多面承载结构中的密封热绝缘罐，所述罐包括多个罐壁，所述罐壁包括锚固在对应承载壁上的热绝缘屏障以及由所述热绝缘屏障承载的密封膜，所述承载结构的第一承载壁(2)和所述承载结构的第二承载壁(3)形成所述承载结构的边缘角部(1)，第一罐壁的所述热绝缘屏障包括一排边缘块(5)，所述一排边缘块锚固在所述第一承载壁(2)上并且沿所述边缘角部(1)并置，使得形成与所述第一承载壁(2)平行的支撑表面，所述罐包括平行于所述边缘角部(1)延伸的一排锚固条(45)，所述锚固条(45)由第一支撑表面承载并通过一排锚杆(12)锚固至所述第二承载壁(3)，一个所述锚杆(12)包括锚固至所述第二承载壁(3)的第一端部以及与所述一排锚固条(45)耦接的第二端部，以便在所述一排锚固条(45)与所述第二承载壁(3)之间传递拉伸载荷，所述第一罐壁的密封膜的朝向所述边缘角部(1)的一个端部部分以密封的方式固定在所述一排锚固条上，所述边缘块(5)中的第一边缘块和第二边缘块各自均包括从所述边缘块(5)的上部面起沿所述边缘块(5)的厚度形成的凹槽(32)，使得在所述边缘块中形成能够从所述第二承载壁(3)接近的空间，所述锚杆(12)中的第一锚杆和第二锚杆分别容置在所述第一边缘块和所述第二边缘块(5)的所述凹槽(32)中，其中，所述一排锚固条(45)中的锚固条(45)被支撑成与所述第一边缘块(5)和所述第二边缘块(5)重叠，所述锚固条(45)包括分别从所述锚固条(45)的两个相反端部部分起沿所述第一承载壁(3)的方向突出的第一突片和第二突片，所述第一突片和第二突片分别接合在所述第一边缘块(5)和所述第二边缘块(5)的所述凹槽(32)中并且分别与所述第一锚杆(12)和所述第二锚杆(12)耦接。...

【技术特征摘要】
2017.07.04 FR 17563121.一种结合到多面承载结构中的密封热绝缘罐，所述罐包括多个罐壁，所述罐壁包括锚固在对应承载壁上的热绝缘屏障以及由所述热绝缘屏障承载的密封膜，所述承载结构的第一承载壁(2)和所述承载结构的第二承载壁(3)形成所述承载结构的边缘角部(1)，第一罐壁的所述热绝缘屏障包括一排边缘块(5)，所述一排边缘块锚固在所述第一承载壁(2)上并且沿所述边缘角部(1)并置，使得形成与所述第一承载壁(2)平行的支撑表面，所述罐包括平行于所述边缘角部(1)延伸的一排锚固条(45)，所述锚固条(45)由第一支撑表面承载并通过一排锚杆(12)锚固至所述第二承载壁(3)，一个所述锚杆(12)包括锚固至所述第二承载壁(3)的第一端部以及与所述一排锚固条(45)耦接的第二端部，以便在所述一排锚固条(45)与所述第二承载壁(3)之间传递拉伸载荷，所述第一罐壁的密封膜的朝向所述边缘角部(1)的一个端部部分以密封的方式固定在所述一排锚固条上，所述边缘块(5)中的第一边缘块和第二边缘块各自均包括从所述边缘块(5)的上部面起沿所述边缘块(5)的厚度形成的凹槽(32)，使得在所述边缘块中形成能够从所述第二承载壁(3)接近的空间，所述锚杆(12)中的第一锚杆和第二锚杆分别容置在所述第一边缘块和所述第二边缘块(5)的所述凹槽(32)中，其中，所述一排锚固条(45)中的锚固条(45)被支撑成与所述第一边缘块(5)和所述第二边缘块(5)重叠，所述锚固条(45)包括分别从所述锚固条(45)的两个相反端部部分起沿所述第一承载壁(3)的方向突出的第一突片和第二突片，所述第一突片和第二突片分别接合在所述第一边缘块(5)和所述第二边缘块(5)的所述凹槽(32)中并且分别与所述第一锚杆(12)和所述第二锚杆(12)耦接。2.根据权利要求1所述的密封热绝缘罐，其中，所述第一边缘块和所述第二边缘块(5)在与所述边缘角部(1)平行的方向上具有相等的长度，并且其中，被支撑成与所述第一边缘块(5)和所述第二边缘块(5)重叠的所述锚固条(45)在与所述边缘角部(1)平行的方向上具有比所述边缘块(5)的所述长度小的长度。3.根据权利要求1或2所述的密封热绝缘罐，其中，所述第一边缘块(5)的所述凹槽(32)构成第一凹槽(32)，所述第一边缘块(5)还包括第二凹槽(32)，所述第二凹槽从所述边缘块(5)的上部面起沿所述第一边缘块(5)的厚度形成并且沿着所述边缘角部(1)与所述第一凹槽(32)间隔开，使得形成能够从所述第二承载壁(3)接近的第二空间，所述锚杆(12)中的第三锚杆容置在所述边缘块(5)的所述第二凹槽(32)中，其中，所述一排锚固条(45)中的一锚固条(45)仅设置在所述第一边缘块(5)上，该锚固条(45)包括分别从该锚固条(45)的两个相反端部部分起沿所述第一承载壁(2)的方向突出的第一突片和第二突片，所述第一突片和所述第二突片分别接合在所述第一边缘块(5)的所述第一凹槽和所述第二凹槽(32)中并且分别与所述第一锚杆(12)和所述第三锚杆(12)耦接。4.根据权利要求1至3中的一项所述的密封热绝缘罐，其中，第二罐壁的所述热绝缘屏障包括第二排边缘块(5)，所述第二排边缘块锚固在所述第二承载壁(3)上并且沿所述边缘角部(1)并置，使得形成与所述第二承载壁(3)平行的第二支撑表面，所述罐包括平行于所述边缘角部(1)延伸的第二排锚固条(45)，所述锚固条(45)由所述第二支撑表面承载并且通过第二排锚杆(12)锚固至所述第一承载壁(2)，所述锚杆(12)包括锚固至所述第一承载壁(2)的第一端部以及与所述第二排锚固条(45)耦接的第二端部，以便在所述第二排锚固条(45)与所述第一承载壁(2)之间传递拉伸载荷，所述第二罐壁的密封膜的朝向所述边缘角部(1)的端部部分以密封的方式固定在所述第二排锚固条(45)上，在所述第二排边缘块(5)中的第一边缘块和第二边缘块各自均包括从所述边缘块(5)的上部面起沿所述边缘块(5)的厚度形成的凹槽(32)，使得在所述边缘块(5)中形成能够从所述第一承载壁(2)接近的空间，在所述第二排锚杆(12)中的第一锚杆和第二锚杆分别容置在所述第二排边缘块中的所述第一边缘块和所述第二边缘块(5)的所述凹槽(32)中，其中，所述第二排锚固条(45)中的一锚固条(45)被支撑成与在第二排边缘块中的所述第一边缘块(5)和所述第二边缘块(5)重叠，所述锚固条(45)包括分别从所述锚固条(45)的两个相反端部部分起沿所述第二承载壁(3)的方向突出的第一突片和第二突片，所述第一突片和所述第二突片分别接合在第二排边缘块中的所述第一边缘块(5)和所述第二边缘块(5)的所述凹槽(32)中并且分别与所述第二排锚杆中的所述第一锚杆(12)和所述第二锚杆(12)耦接。5.根据权利要求4所述的密封热绝缘罐，其中，所述第一罐壁的所述一排边缘块(5)中的所述第一边缘块和所述第二边缘块(5)的所述凹槽(32)以与所述边缘角部(1)一致的方式被定位成面向所述第二排边缘块(5)中的所述第一边缘块和所述第二边缘块(5)的所述凹槽(32)，使得锚固至所述第一承载壁(2)的所述第一锚杆(12)和所述第二锚杆(12)分别与锚固至所述第二承载壁(3)的所述第一锚杆(12)和所述第二锚杆(12)相交。6.根据权利要求4或5所述的密封热绝缘罐，还包括设置在所述第一罐壁和所述第二罐壁的所述边缘块(5)上的角形件，所述角形件包括位于所述第一罐壁和所述第二罐壁的所述密封膜的平面内的两个平面部分，所述角形件的所述平面部分以密封的方式固定至多排锚固条(45)中的至少一个锚固条(45)，使得以密封的方式连接所述第一罐壁的密封膜和所述第二罐壁的密封膜。7.根据权利要求4至6中的一项所述的密封热绝缘罐，其中，所述承载结构包括第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗索瓦·杜兰德，纪尧姆·勒鲁，约翰·布戈，文森特·贝尔热，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR