功率板测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种功率板测试工装，功率板测试工装包括盒形底座及可拆装配于盒形底座上端的探针安装板，所述探针安装板上固设有多个上端用于与待测功率板的测试点一一对应接通的测试探针，所述盒形底座上设有供各测试探针的下端伸入盒形底座内腔中的穿孔，所述盒形底座的内腔中设有与测试探针供电相连并测量待测功率板测试点电压的供电检测结构，功率板测试工装还包括用于将待测功率板向下顶压于各测试探针上端的下压结构。将供电检测结构布置在盒形底座的内部，降低了操作人员接触导线的可能性，提高了测试过程的安全性。探针安装板可拆布置在盒形底座的外部，整体无导线外露，使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
功率板测试工装
本技术涉及一种印制电路板半成品板测试工装，特别涉及一种功率板测试工装。
技术介绍
变桨系统是风电机组安全运行的三大电气系统之一，根据风力发电机组所处环境的风力状况，改变叶片的桨距角，达到调节功率和保护风机的目的。变桨驱动器是变桨系统的核心部件和执行结构，变桨驱动器控制变桨电机达到调节风机桨叶角度的目的。变桨驱动器的功率板用于将主控系统的位置指令信号，通过一定的算法处理后，转化成为驱动变桨电机旋转的电压信号。在变桨驱动器生产过程中，对变桨驱动器的功率板进行测试是非常重要的工作。对功率板的测试可以降低板卡和驱动器的出厂故障率，是提高驱动器产品质量的重要手段。在功率板传统的测试过程中，一般是直接用万用表测试电路板上两测量点之间的电压信号，评定功率板是否合格，通常需要测试多路电压信号，需要一位专业人员进行接线、测试及拆线工作，测试过程繁复，测试时间长，经实测完成一块功率板的测试时长约为10分钟，而且每测试一块功率板都要重新接线，费时费力，且测试只能单路进行，不易多路同时测试，这种测试方法存在测试工作效率低的缺点；同时由于人为因素，接线过程不免出错，若上电前及时发现则仅造成拆线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功率板测试工装，其特征在于：包括盒形底座及可拆装配于盒形底座上端的探针安装板，所述探针安装板上固设有多个上端用于与待测功率板的测试点一一对应接通的测试探针，所述盒形底座上设有供各测试探针的下端伸入盒形底座内腔中的穿孔，所述盒形底座的内腔中设有与测试探针供电相连并测量待测功率板测试点电压的供电检测结构，功率板测试工装还包括用于将待测功率板向下顶压于各测试探针上端的下压结构。

【技术特征摘要】
1.一种功率板测试工装，其特征在于：包括盒形底座及可拆装配于盒形底座上端的探针安装板，所述探针安装板上固设有多个上端用于与待测功率板的测试点一一对应接通的测试探针，所述盒形底座上设有供各测试探针的下端伸入盒形底座内腔中的穿孔，所述盒形底座的内腔中设有与测试探针供电相连并测量待测功率板测试点电压的供电检测结构，功率板测试工装还包括用于将待测功率板向下顶压于各测试探针上端的下压结构。2.根据权利要求1所述的功率板测试工装，其特征在于：供电检测结构包括通过所述测试探针与待测功率板的对应测试点供电相连的输入导线和通过测试探针与待测功率板的对应测试点相连的输出导线，所述输出导线上设有用于采集待测功率板对应测试点电压信号的信号检测电路，所述盒形底座的前端端板外部设有与信号检测电路相连并用于显示电压值的显示屏和控制供电检测结构供电通断的启动开关。3.根据权利要求2所述的功率板测试工装，其特征在于：所述输出导线上设有负载电阻以及控制所述负载电阻与所述输出导线接通和断开的负载开关，所述负载开关设于盒形底座的前端端板外部。4.根据权利要求3所述的功率板测试工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德林，王艳领，赵瑞杰，费怀胜，代兴华，唐涛，张聪，王萌，王海明，王旭昊，
申请(专利权)人：许继集团有限公司，许昌许继风电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41