一种消除侧风影响的燃气喷吹装置制造方法及图纸

一种消除侧风影响的燃气喷吹装置，该装置包括烧结机台车、燃气喷吹装置、喷吹罩。烧结机台车位于喷吹罩内。燃气喷吹装置位于烧结机台车的上方。喷吹罩的两个侧墙板位于烧结机台车的两侧。喷吹罩的顶部为百叶窗型防侧风顶板装置。百叶窗型防侧风顶板装置包括连杆、百叶板。连杆的一端伸出喷吹罩的侧面。百叶板与连杆连接。本实用新型专利技术通过将喷吹罩的顶部设置为百叶窗型防侧风顶板装置。通过调节百叶窗型防侧风顶板装置，消除侧风对烧结机内燃气喷吹的影响，研发出一种可根据现场侧风情况、罩内流场情况变化而随之变化的喷吹罩装置，以求达到使整条生产线稳产、顺产、高产的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种消除侧风影响的燃气喷吹装置
本技术涉及一种燃气喷吹装置，具体涉及一种消除侧风影响的燃气喷吹装置，属于烧结领域。
技术介绍
烧结工艺是炼铁流程中的一个关键环节，其原理是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块，从而送往高炉进行下一步工序。为了降低高炉炼铁的焦比和冶炼成本，高炉对烧结矿的要求往往是高强度和高还原性。烧结工序中，一般要求烧结矿具有较高的强度、高成品率、较低的返矿率，以及较低的燃料消耗。高强度和高还原性的烧结矿在高炉冶炼过程中消耗较少的焦炭，从而降低二氧化碳的排放。从长远角度考虑，二氧化碳减排要求将成为制约钢铁工业发展的瓶颈之一。据相关资料介绍，烧结与高炉工序二氧化碳排放量约占工业排放总量的60％。因此，无论从企业降低成本考虑还是从环境保护角度考虑，减少烧结固体燃料消耗比例与降低高炉炉料的燃料比成为炼铁技术的迫切之需。在此大环境下，日本JFE公司开发的“烧结料面气体燃料喷吹技术”应运而生，其原理是通过喷吹装置在点火炉后一段距离的烧结台车上方喷吹稀释到可燃浓度下限以下的气体燃料，使其在烧结料层内燃烧供热，其工艺简图如图1-2所示。该技术可降低烧结矿生产中的固体碳用量以及CO2排放量，同时，由于气体燃料的燃烧加宽了烧结料层在生产时的高温带宽度，所以使得1200～1400℃的烧结矿温度时间得到延长，从而使得烧结矿的强度以及5～10mm孔隙率得到有效加强。目前看来该技术具有较好的节能减排提质效果，日后将会有很好的市场发展潜力，本技术也针对该技术进行阐述。现有技术下的喷吹装置结构见图1-2所示：喷吹装置由喷吹总管、喷吹支管、喷吹管排、喷吹罩与侧部密封件组成。其中喷吹总管一端与厂区燃气管道相连，另一端通过喷吹支管与喷吹管排相连，喷吹管排位于喷吹罩内，并位于烧结机台车上方。燃气在生产时，从厂区燃气管道进入喷吹总管后再进入喷吹支管，最后进入喷吹管排并喷出，在喷吹罩内与空气混合，形成设计要求浓度的混合性气体，进入烧结料层内部辅助烧结，侧部密封件可有效保证罩内燃气与混合性气体不会外溢至罩外。现有技术下的燃气喷吹装置，由于缺乏可有效消除侧风影响的结构措施，故在烧结机车间为开放式车间，甚至是海边开放式车间时，受侧风的影响罩内气流场紊乱，燃气和大气无法稳定混合，从而会为生产带来以下问题：1、吸入料层的燃气浓度不均：当受侧风影响导致罩内气流场发生紊乱时，燃气无法与罩内大气很好地稳定混合，必然会产生部分燃气没有稀释到设计浓度、或部分燃气被稀释到设计浓度以下的情况，这样被吸入料层内后，燃气的浓度不一，其燃烧的位置、补热量也各不相同，这样会给燃气喷吹辅助烧结效果带来极大的负面影响；2、易造成燃气逃溢：当受侧风影响导致罩内气流场发生紊乱时，罩内不再是稳定统一朝下的流场，这样会造成料面负压无法很好地对喷吹管喷出的燃气形成抽吸力，在所选燃气(如焦炉煤气)比重轻于大气时，必然会形成部分燃气摆脱料面抽力、向上逃逸的局面。这样不但会造成严重的能源浪费，而且会产生人员中毒的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，现有技术中烧结机的运行由于受到侧风影响，严重妨碍燃气喷吹的效果，本技术提供一种消除侧风影响的燃气喷吹装置，通过将喷吹罩的顶部设置为百叶窗型防侧风顶板装置。通过调节百叶窗型防侧风顶板装置，消除侧风对烧结机内燃气喷吹的影响，研发出一种可根据现场侧风情况、罩内流场情况变化而随之变化的喷吹罩装置与控制方法，以求达到使整条生产线稳产、顺产、高产的目的。根据本技术提供的第一种实施方案，提供一种消除侧风影响的燃气喷吹装置。一种消除侧风影响的燃气喷吹装置，该装置包括烧结机台车、燃气喷吹装置、喷吹罩。烧结机台车位于喷吹罩内。燃气喷吹装置位于烧结机台车的上方。喷吹罩的两个侧墙板位于烧结机台车的两侧。喷吹罩的顶部为百叶窗型防侧风顶板装置。百叶窗型防侧风顶板装置包括连杆、百叶板。连杆的一端伸出喷吹罩的侧面。百叶板与连杆连接。在本技术中，燃气喷吹装置包括燃气喷吹总管、燃气喷吹支管、燃气喷吹管。燃气喷吹管设置在烧结机台车的上方，且燃气喷吹管位于喷吹罩内。燃气喷吹支管一端连接燃气喷吹总管和另一端连接燃气喷吹管。作为优选，该装置还包括整流装置。整流装置包括绞盘装置、绳索、定滑轮、整流板。绞盘装置设置在喷吹罩的外侧。定滑轮设置在百叶窗型防侧风顶板装置的底面上并且位于燃气喷吹管的正上方。绳索的一端与绞盘装置连接，绳索的另一端通过定滑轮后与整流板连接。整流板设置在定滑轮和燃气喷吹管之间。作为优选，百叶窗型防侧风顶板装置还包括驱动装置。驱动装置与连杆连接。作为优选，该装置还包括风速检测仪。风速检测仪设置在喷吹罩上并且位于烧结机台车的上方。风速检测仪检测喷吹罩内烧结机台车两侧的风速。作为优选，所述驱动装置为电动式驱动装置。作为优选，所述驱动装置为气动式驱动装置。气动式驱动装置为气缸驱动装置。气缸驱动装置包括缸体、活塞、三通电磁阀。其中通过三通电磁阀的开和关控制缸体前后室的进气和出气，从而控制活塞在缸体内前后运动。活塞与连杆连接，从而连杆转动或者移动。作为优选，百叶窗型防侧风顶板装置包括2根连杆，其中一根连杆从喷吹罩的一侧伸出并与驱动装置连接，另一根连杆从喷吹罩的另一侧伸出并与驱动装置连接。百叶板的两侧分别与一根连杆连接。作为优选，2根连杆上下位置平行设置。驱动装置驱动连杆移动，带动百叶板倾斜移动。作为优选，所述绳索为钢丝绳索。作为优选，该装置还包括整流装置驱动装置。整流装置驱动装置连接绞盘装置并驱动绞盘装置的转动。作为优选，整流板与烧结机台车的上表面平行设置。作为优选，该装置还包括控制系统。控制系统与风速检测仪连接，并控制驱动装置和整流装置驱动装置。根据本技术提供的第二种实施方案，提供一种消除侧风影响的燃气喷吹方法。一种消除侧风影响的燃气喷吹方法或使用第一种实施方案所述燃气喷吹装置的方法，该方法包括以下步骤：1)烧结机开始运行，烧结机台车向前移动；2)风速检测仪检测喷吹罩内烧结机台车两侧的风速，并反馈给控制系统；如果侧风不影响燃气喷吹，则开始喷吹燃气；如果侧风影响燃气喷吹，则执行步骤3)；3)控制系统控制驱动装置，驱动装置作用于连杆，连杆的移动带动百叶板倾斜移动；和/或控制系统控制整流装置驱动装置，整流装置驱动装置作用与绞盘装置，绞盘装置的转动提升或降低整流板，从而调节整流板与烧结机台车的距离；开始喷吹燃气。作为优选，该方法还包括：4)在烧结机运行和喷吹燃气的过程中，风速检测仪实时检测喷吹罩内烧结机台车两侧的风速，根据风速的大小进行判断，如果侧风不影响燃气喷吹，则继续运行；如果侧风影响燃气喷吹，实时通过驱动装置调整百叶板倾斜角度，和/或，通过整流装置驱动装置调节整流板与烧结机台车的距离。在本技术中，通过风速检测仪的设置，可以在生产过程中，实时检测罩内在靠近料面上方两侧位置的风速值。在本技术中，在现有技术喷吹罩内部增设了可调升降式整流板，由绞盘装置、钢丝绳索、定滑轮和整流板组成，其中整流板与料面平行且位于料面上方，钢丝绳索一端与整流板连接，另一端与绞盘装置连接，通过操作绞盘装置，可以对钢丝绳索施加拉力，从而控制整流板的上下升降运动。现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除侧风影响的燃气喷吹装置，该装置包括烧结机台车(1)、燃气喷吹装置(2)、喷吹罩(3)，烧结机台车(1)位于喷吹罩(3)内，燃气喷吹装置(2)位于烧结机台车(1)的上方；其特征在于：喷吹罩(3)的两个侧墙板位于烧结机台车(1)的两侧，喷吹罩(3)的顶部为百叶窗型防侧风顶板装置(4)，百叶窗型防侧风顶板装置(4)包括连杆(401)、百叶板(402)，连杆(401)的一端伸出喷吹罩(3)的侧面，百叶板(402)与连杆(401)连接；其中：烧结机的长度是70‑140米。

【技术特征摘要】
1.一种消除侧风影响的燃气喷吹装置，该装置包括烧结机台车(1)、燃气喷吹装置(2)、喷吹罩(3)，烧结机台车(1)位于喷吹罩(3)内，燃气喷吹装置(2)位于烧结机台车(1)的上方；其特征在于：喷吹罩(3)的两个侧墙板位于烧结机台车(1)的两侧，喷吹罩(3)的顶部为百叶窗型防侧风顶板装置(4)，百叶窗型防侧风顶板装置(4)包括连杆(401)、百叶板(402)，连杆(401)的一端伸出喷吹罩(3)的侧面，百叶板(402)与连杆(401)连接；其中：烧结机的长度是70-140米。2.根据权利要求1所述的燃气喷吹装置，其特征在于：燃气喷吹装置(2)包括燃气喷吹总管(201)、燃气喷吹支管(202)、燃气喷吹管(203)，燃气喷吹管(203)设置在烧结机台车(1)的上方，且燃气喷吹管(203)位于喷吹罩(3)内，燃气喷吹支管(202)一端连接燃气喷吹总管(201)和另一端连接燃气喷吹管(203)；该装置还包括整流装置(5)，整流装置(5)包括绞盘装置(501)、绳索(502)、定滑轮(503)、整流板(504)，绞盘装置(501)设置在喷吹罩(3)的外侧，定滑轮(503)设置在百叶窗型防侧风顶板装置(4)的底面上并且位于燃气喷吹管(203)的正上方，绳索(502)的一端与绞盘装置(501)连接，绳索(502)的另一端通过定滑轮(503)后与整流板(504)连接，整流板(504)设置在定滑轮(503)和燃气喷吹管(203)之间。3.根据权利要求2所述的燃气喷吹装置，其特征在于：百叶窗型防侧风顶板装置(4)还包括驱动装置(403)，驱动装置(403)与连杆(401)连接；和/或该装置还包括风速检测仪(6)，风速检测仪(6)设置在喷吹罩(3)上并且位于烧结机台车(1)的上方，风速检测仪(6)检测喷吹罩(3)内烧结机台...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩宇，刘前，王赛辉，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43