电源主线和负载电线的连接机构及其照明装置制造方法及图纸

技术编号:20105249 阅读:32 留言:0更新日期:2019-01-16 08:12
本实用新型专利技术属于照明技术领域,尤其涉及一种电源主线和负载电线的连接机构及其照明装置。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本电源主线和负载电线的连接机构包括具有布线槽的灯座,电源主线和负载电线分别卡于所述的布线槽中且电源主线与负载电线堆叠在一起,本机构还包括刺穿金属导针,刺穿金属导针分别刺穿电源主线和负载电线并将电源主线与负载电线导通,所述的灯座和刺穿金属导针之间设有用于防止所述的刺穿金属导针轴向窜动的轴向定位结构。本实用新型专利技术优点在于:能够提高生产效率且固定更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
电源主线和负载电线的连接机构及其照明装置
本技术属于照明
,尤其涉及一种电源主线和负载电线的连接机构及其照明装置。
技术介绍
照明装置,其应用广泛且实用性非常强。目前,现有的照明装置其电源主线和负载电线其导通一般采用如下方案:将电源主线和负载电线的导通处剥离绝缘层,然后再将剥离后的两处通过焊接连接,即,实现导通。上述的方案,其虽然在一定程度上可以满足使用要求,但是,上述的方案其还至少存在如下缺陷:1、导通连接,其过程繁琐且生产效率低。2、电源主线和负载电线的导通处容易发生位移现象,导致导通处存在脱裂现象,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种能够提高生产效率且固定更加稳定的电源主线和负载电线的连接机构及其照明装置。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本电源主线和负载电线的连接机构包括具有布线槽的灯座,电源主线和负载电线分别卡于所述的布线槽中且电源主线与负载电线堆叠在一起,本机构还包括刺穿金属导针,刺穿金属导针分别刺穿电源主线和负载电线并将电源主线与负载电线导通,所述的灯座和刺穿金属导针之间设有用于防止所述的刺穿金属导针轴向窜动的轴向定位结构。通过设计布线槽,其可以提高线固定的稳定性,可以避免导通处的位移导致脱裂等等现象。设计的刺穿金属导针,其通过刺穿将两者直接连接和固定,不仅提高了生产效率,而且还进一步提高了导通处的结构强度。设计的轴向定位结构,其可以将线限制在布线槽内,可以杜绝位移,同时,还可以确保导通处的稳定性,设计更加合理且符合当前社会技术的发展趋势。堆叠在一起,其便于刺穿,可以进一步提高生产效率。在上述的电源主线和负载电线的连接机构中,所述的布线槽有两道,在每道布线槽中分别有一根电源主线和一根负载电线。即,两根电源主线和两根负载电线。在上述的电源主线和负载电线的连接机构中,所述的布线槽为V形槽,电源主线和负载电线分别卡于所述的布线槽中。设计的V形槽,其可以刺穿和对线的限制固定稳定性提升。在上述的电源主线和负载电线的连接机构中,所述的灯座横向截面呈U形,在灯座上设有将U形口封闭的盖板,所述的灯座和盖板之间形成通道;所述的灯座内设有四块挡块,且四块挡块呈两两间隔设置,两两间隔设置的挡块之间形成上述的布线槽。设计的盖板,其可以起到保护的作用。在上述的电源主线和负载电线的连接机构中,所述的轴向定位结构包括设置在刺穿金属导针尾端的若干外凸部,在盖板上设有供所述的刺穿金属导针插入的安装孔,刺穿金属导针插于安装孔中且外凸部和安装孔过盈配合。外凸部其可以进行轴向的限位,避免了脱落现象。在上述的电源主线和负载电线的连接机构中,所述的刺穿金属导针横向截面呈方形,所述的安装孔为方形孔,所述的刺穿金属导针和安装孔相互匹配。上述的方形结构,其可以实现周向固定连接,避免了相互之间的周向转动从而导致导通处的导通稳定性下降。在上述的电源主线和负载电线的连接机构中,所述的外凸部有四个且分别设置在刺穿金属导针的四条棱边上。该结构,其便于加工和制造,同时,还可以进一步确保结构的稳定性。在上述的电源主线和负载电线的连接机构中,在刺穿金属导针尾端的每个侧面上分别设有位于相邻两个外凸部之间的条形凹陷区域。该结构的设计,其可以便于加工和挤压所述的外凸部。在上述的电源主线和负载电线的连接机构中,所述的负载电线直径小于电源主线的直径,负载电线卡于布线槽的槽底,电源主线堆叠在负载电线上。该结构的设计,其可以进一步提高线预布置的稳定性。根据所述的电源主线和负载电线的连接机构制成的LED照明装置。作为另外一种方案,在上述的电源主线和负载电线的连接机构中,所述的轴向定位结构包括穿设在盖板上的横向销,在刺穿金属导针的尾端设有供所述的横向销插入的销孔。该照明装置包括灯座和连接在灯座上的灯头。与现有的技术相比,本电源主线和负载电线的连接机构及其照明装置的优点在于:1、通过设计布线槽,其可以提高线固定的稳定性,可以避免导通处的位移导致脱裂等等现象。设计的刺穿金属导针,其通过刺穿将两者直接连接和固定,不仅提高了生产效率,而且还进一步提高了导通处的结构强度。设计的轴向定位结构,其可以将线限制在布线槽内,可以杜绝位移,同时,还可以确保导通处的稳定性,设计更加合理且符合当前社会技术的发展趋势。堆叠在一起,其便于刺穿,可以进一步提高生产效率。2、结构简单且制造成本低。附图说明图1是本技术提供的剖视结构示意图。图2是本技术提供的刺穿金属导针结构示意图。图3是本技术提供的另一视角剖视结构示意图。图4是本技术提供的立体结构示意图。图中,灯座1、布线槽11、电源主线2、负载电线3、刺穿金属导针4、外凸部41、条形凹陷区域42、盖板5、安装孔51。具体实施方式以下是技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1-2所示,本电源主线和负载电线的连接机构包括具有布线槽11的灯座1,优化方案,本实施例的灯座1横向截面呈U形,在灯座1上设有将U形口封闭的盖板5,所述的灯座1和盖板5之间形成通道;本实施例的盖板5通过紧固件固定在灯座1上。电源主线2和负载电线3分别卡于所述的布线槽11中且电源主线2与负载电线3堆叠在一起,优化方案,本实施例的布线槽11有两道,在每道布线槽11中分别有一根电源主线2和一根负载电线3。其次,本实施例的布线槽11为V形槽,电源主线2和负载电线3分别卡于所述的布线槽11中。另外,负载电线3直径小于电源主线2的直径,负载电线3卡于布线槽11的槽底,电源主线2堆叠在负载电线3上。本机构还包括刺穿金属导针4,刺穿金属导针4的前端设有尖端刺入部,刺穿金属导针4分别刺穿电源主线2和负载电线3并将电源主线2与负载电线3导通。在灯座1内设有四块挡块,且四块挡块呈两两间隔设置,两两间隔设置的挡块之间形成上述的布线槽。在灯座1和刺穿金属导针4之间设有用于防止所述的刺穿金属导针4轴向窜动的轴向定位结构。具体地,本实施例的轴向定位结构包括设置在刺穿金属导针4尾端的若干外凸部41,在盖板5上设有供所述的刺穿金属导针4插入的安装孔51,刺穿金属导针4插于安装孔51中且外凸部41和安装孔51过盈配合。优化方案,本实施例的刺穿金属导针4横向截面呈方形,所述的安装孔51为方形孔,所述的刺穿金属导针4和安装孔51相互匹配。其次,外凸部41有四个且分别设置在刺穿金属导针4的四条棱边上。在刺穿金属导针4尾端的每个侧面上分别设有位于相邻两个外凸部41之间的条形凹陷区域42。如图1-4所示,电源主线和负载电线的连接机构制成的LED照明装置。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.电源主线和负载电线的连接机构,包括具有布线槽(11)的灯座(1),其特征在于,电源主线(2)和负载电线(3)分别卡于所述的布线槽(11)中且电源主线(2)与负载电线(3)堆叠在一起,本机构还包括刺穿金属导针(4),刺穿金属导针(4)分别刺穿电源主线(2)和负载电线(3)并将电源主线(2)与负载电线(3)导通,所述的灯座(1)和刺穿金属导针(4)之间设有用于防止所述的刺穿金属导针(4)轴向窜动的轴向定位结构。

【技术特征摘要】
1.电源主线和负载电线的连接机构,包括具有布线槽(11)的灯座(1),其特征在于,电源主线(2)和负载电线(3)分别卡于所述的布线槽(11)中且电源主线(2)与负载电线(3)堆叠在一起,本机构还包括刺穿金属导针(4),刺穿金属导针(4)分别刺穿电源主线(2)和负载电线(3)并将电源主线(2)与负载电线(3)导通,所述的灯座(1)和刺穿金属导针(4)之间设有用于防止所述的刺穿金属导针(4)轴向窜动的轴向定位结构。2.根据权利要求1所述的电源主线和负载电线的连接机构,其特征在于,所述的布线槽(11)有两道,在每道布线槽(11)中分别有一根电源主线(2)和一根负载电线(3)。3.根据权利要求1或2所述的电源主线和负载电线的连接机构,其特征在于,所述的布线槽(11)为V形槽,电源主线(2)和负载电线(3)分别卡于所述的布线槽(11)中。4.根据权利要求1或2所述的电源主线和负载电线的连接机构,其特征在于,所述的灯座(1)横向截面呈U形,在灯座(1)上设有将U形口封闭的盖板(5),所述的灯座(1)和盖板(5)之间形成通道;所述的灯座(1)内设有四块挡块,且四块挡块呈两两间隔设置,两两间隔设置的挡块之间形成上述的布线槽。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾铁军
申请(专利权)人:绍兴凯晟照明电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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