一种新型单座角阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型单座角阀，包括底阀，所述底阀内腔的顶部固定连接有阀座，所述底阀的顶部连通有阀体，所述阀体的顶部连通有阀盖，所述阀盖两侧的底部固定连接有固定块，固定块的表面与阀体顶部的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓，阀盖的顶部贯穿设置有螺杆。本实用新型专利技术通过设置固定块、螺纹孔和螺栓，起到了可以单独更换阀门芯的效果，通过设置缓冲框和弹簧，起到了对管道内的水压进行缓冲吸收的效果，提高了单座角阀的使用寿命，解决了由于管道内的压力复杂多变，阀门芯长时间受水压冲击容易损坏，缩短了使用寿命，且阀门芯损坏后不能单独更换，一般都是整体更换，造成不必要的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型单座角阀
本技术涉及水暖配件
，具体为一种新型单座角阀。
技术介绍
角阀就是角式截止阀，角阀与球形阀类似，其结构和特性是由球型阀修正而来，与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角，角阀又叫三角阀、角形阀、折角水阀，单座调节阀是常用的流体控制器件之一，通常适用于泄漏要求较严，压差不大的干净介质场合，然而在实际的应用过程中，由于管道内的压力复杂多变，阀门芯长时间受水压冲击容易损坏，缩短了使用寿命，且阀门芯损坏后不能单独更换，一般都是整体更换，造成不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型单座角阀，具备缓解水压和便于更换阀门芯的优点，解决了由于管道内的压力复杂多变，阀门芯长时间受水压冲击容易损坏，缩短了使用寿命，且阀门芯损坏后不能单独更换，一般都是整体更换，造成不必要的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型单座角阀，包括底阀，所述底阀内腔的顶部固定连接有阀座，所述底阀的顶部连通有阀体，所述阀体的顶部连通有阀盖，所述阀盖两侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的表面与阀体顶部的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓，所述阀盖的顶部贯穿设置有螺杆，所述螺杆位于阀盖外部的一端固定连接有旋钮，所述螺杆延伸至阀盖内腔一端的表面套设有圆管，所述圆管的内腔设置有螺纹槽，所述螺纹槽与螺杆螺纹连接，所述圆管的底部固定连接有阀芯，所述阀芯的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离阀芯的一侧固定连接有缓冲框，所述阀芯的底部延伸至缓冲框的内腔，所述缓冲框延伸至阀座的内腔，并与阀座的内壁接触。优选的，所述阀盖内腔的两侧均固定连接有滑道，所述滑道的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆位于滑道内腔的一侧通过活动轴活动连接有滚轮，所述滑杆位于滑道内腔外部的一侧与圆管固定连接。优选的，所述圆管的两侧均设置有密封垫，所述密封垫远离圆管的一侧与阀体接触。优选的，所述缓冲框内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一侧与阀芯固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置固定块、螺纹孔和螺栓，起到了可以单独更换阀门芯的效果，通过设置缓冲框和弹簧，起到了对管道内的水压进行缓冲吸收的效果，提高了单座角阀的使用寿命，解决了由于管道内的压力复杂多变，阀门芯长时间受水压冲击容易损坏，缩短了使用寿命，且阀门芯损坏后不能单独更换，一般都是整体更换，造成不必要的浪费的问题。2、本技术通过设置滑道、滑杆和滚轮，不仅起到了对圆管平衡支撑的效果，避免圆管自转，而且起到减小滑杆运行时的摩擦力，通过设置密封垫，起到了对密封的效果，避免水体从圆管与阀体之间的缝隙中溢出，通过设置滑槽和滑块，起到了对阀芯平衡支撑的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大结构示意图。图中：1底阀、2阀座、3阀体、4阀盖、5固定块、6螺纹孔、7螺栓、8螺杆、9旋钮、10圆管、11螺纹槽、12阀芯、13弹簧、14缓冲框、15滑道、16滑杆、17滚轮、18密封垫、19滑槽、20滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种新型单座角阀，包括底阀1，底阀1内腔的顶部固定连接有阀座2，底阀1的顶部连通有阀体3，阀体3的顶部连通有阀盖4，阀盖4两侧的底部固定连接有固定块5，固定块5的表面与阀体3顶部的两侧均开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内腔螺纹连接有螺栓7，阀盖4的顶部贯穿设置有螺杆8，螺杆8位于阀盖4外部的一端固定连接有旋钮9，螺杆8延伸至阀盖4内腔一端的表面套设有圆管10，阀盖4内腔的两侧均固定连接有滑道15，滑道15的内腔滑动连接有滑杆16，滑杆16位于滑道15内腔的一侧通过活动轴活动连接有滚轮17，滑杆16位于滑道15内腔外部的一侧与圆管10固定连接，通过设置滑道15、滑杆16和滚轮17，不仅起到了对圆管10平衡支撑的效果，避免圆管10自转，而且起到减小滑杆16运行时的摩擦力，圆管10的两侧均设置有密封垫18，密封垫18远离圆管10的一侧与阀体3接触，通过设置密封垫18，起到了对密封的效果，避免水体从圆管10与阀体3之间的缝隙中溢出，圆管10的内腔设置有螺纹槽11，螺纹槽11与螺杆8螺纹连接，圆管10的底部固定连接有阀芯12，阀芯12的底部固定连接有弹簧13，弹簧13远离阀芯12的一侧固定连接有缓冲框14，缓冲框14内壁的两侧均开设有滑槽19，滑槽19的内腔滑动连接有滑块20，滑块20远离滑槽19内腔的一侧与阀芯12固定连接，通过设置滑槽19和滑块20，起到了对阀芯12平衡支撑的效果，阀芯12的底部延伸至缓冲框14的内腔，缓冲框14延伸至阀座2的内腔，并与阀座2的内壁接触，通过设置固定块5、螺纹孔6和螺栓7，起到了可以单独更换阀门芯的效果，通过设置缓冲框14和弹簧13，起到了对管道内的水压进行缓冲吸收的效果，提高了单座角阀的使用寿命，解决了由于管道内的压力复杂多变，阀门芯长时间受水压冲击容易损坏，缩短了使用寿命，且阀门芯损坏后不能单独更换，一般都是整体更换，造成不必要的浪费的问题。使用时，拧动旋钮9，旋钮9带动螺杆8旋转，螺杆8旋转的同时圆管10带动阀芯12和缓冲框14平稳的向下运动，直到缓冲框14运动至阀座2的内腔，从而对水关闭，水压冲击时缓冲框14会向上运动，但是缓冲框14始终位于阀座2的内腔，避免漏水的状况，缓冲框14将冲击力传输给弹簧13，弹簧13有效的吸收了冲击力，从而避免了阀芯12长时间受到水压冲击，缩短使用寿命的状况，通过对螺栓7的拆卸可以将阀盖4与阀体3分离，从而可以对阀芯12进行更换，避免了阀芯12损坏后，因不能单独更换，只能整体更换，造成浪费的状况。综上所述：该新型单座角阀，通过底阀1、阀座2、阀体3、阀盖4、固定块5、螺纹孔6、螺栓7、螺杆8、旋钮9、圆管10、螺纹槽11、阀芯12、弹簧13、缓冲框14、滑道15和密封垫18的配合，解决了由于管道内的压力复杂多变，阀门芯长时间受水压冲击容易损坏，缩短了使用寿命，且阀门芯损坏后不能单独更换，一般都是整体更换，造成不必要的浪费的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单座角阀，包括底阀（1），其特征在于：所述底阀（1）内腔的顶部固定连接有阀座（2），所述底阀（1）的顶部连通有阀体（3），所述阀体（3）的顶部连通有阀盖（4），所述阀盖（4）两侧的底部固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的表面与阀体（3）顶部的两侧均开设有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）的内腔螺纹连接有螺栓（7），所述阀盖（4）的顶部贯穿设置有螺杆（8），所述螺杆（8）位于阀盖（4）外部的一端固定连接有旋钮（9），所述螺杆（8）延伸至阀盖（4）内腔一端的表面套设有圆管（10），所述圆管（10）的内腔设置有螺纹槽（11），所述螺纹槽（11）与螺杆（8）螺纹连接，所述圆管（10）的底部固定连接有阀芯（12），所述阀芯（12）的底部固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）远离阀芯（12）的一侧固定连接有缓冲框（14），所述阀芯（12）的底部延伸至缓冲框（14）的内腔，所述缓冲框（14）延伸至阀座（2）的内腔，并与阀座（2）的内壁接触。

【技术特征摘要】
1.一种新型单座角阀，包括底阀（1），其特征在于：所述底阀（1）内腔的顶部固定连接有阀座（2），所述底阀（1）的顶部连通有阀体（3），所述阀体（3）的顶部连通有阀盖（4），所述阀盖（4）两侧的底部固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的表面与阀体（3）顶部的两侧均开设有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）的内腔螺纹连接有螺栓（7），所述阀盖（4）的顶部贯穿设置有螺杆（8），所述螺杆（8）位于阀盖（4）外部的一端固定连接有旋钮（9），所述螺杆（8）延伸至阀盖（4）内腔一端的表面套设有圆管（10），所述圆管（10）的内腔设置有螺纹槽（11），所述螺纹槽（11）与螺杆（8）螺纹连接，所述圆管（10）的底部固定连接有阀芯（12），所述阀芯（12）的底部固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）远离阀芯（12）的一侧固定连接有缓冲框（14），所述阀芯（12）的底部延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫秦峰，柏国林，朱黎黎，许婷婷，
申请(专利权)人：南京自控仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32