本实用新型专利技术涉及一种新型风扇叶片结构，包括转台和设置在转台上的多个叶片，以叶片对应使用者的一侧为前，相对的另一侧为后，所述叶片远离所述转台的一端设有聚风板，聚风板朝所述叶片的前侧延伸，且聚风板沿着所述叶片的周沿设置。采用本实用新型专利技术的技术方案后，叶片远离所述转台的一端设有聚风板，使得风向叶片的中心汇集，在同样的条件下，风力更加的集中和强大，特别适用于工业风扇。
【技术实现步骤摘要】
一种新型风扇叶片结构
本技术涉及一种新型风扇叶片结构。
技术介绍
电风扇的风扇叶盘和电机决定了一个风扇性能，风扇叶盘的结构越合理，电机转速越快，风力越强。但是风力一旦强了，风扇叶盘会形成打风的噪音，非常难听，为了克服噪音，工程师在风扇上设置凹坑在风扇叶盘的风扇叶片上形成气膜，以降低风噪音。传统的这类风扇叶片结构在设计上还不够合理，从风扇中送出的风力较为分散，风力强度较差。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风力更强、更集中的新型风扇叶片结构。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种新型风扇叶片结构，包括转台和设置在转台上的多个叶片，以叶片对应使用者的一侧为前，相对的另一侧为后，所述叶片远离所述转台的一端设有聚风板，聚风板朝所述叶片的前侧延伸，且聚风板沿着所述叶片的周沿设置。作为本技术的一种优选方式，所述转台的周沿套有两端开口的加强筒，所述叶片包括设置在所述转台与加强筒的内壁之间的第一叶片和设置所述加强筒的外壁上的第二叶片，所述聚风板设置在所述第二叶片远离加强筒的一端。作为本技术的一种优选方式，所述第一叶片与所述第二叶片交错设置。作为本技术的一种优选方式，所述第一叶片上设有多个用于减小噪音的第一凹槽。作为本技术的一种优选方式，所述第一凹槽设置在所述第一叶片的后侧的表面上。作为本技术的一种优选方式，所述第一凹槽为第一条形槽，所述转台与所述加强筒之间形成环形安装空间，多个第一条形槽沿环形安装空间的径向布设，第一条形槽沿环形安装空间的周向延伸，从所述转台向所述加强筒且沿环形安装空间的径向，多个第一条形槽的长度逐渐增大。作为本技术的一种优选方式，所述第二叶片上设有多个用于减小噪音的第二凹槽。作为本技术的一种优选方式，所述第二凹槽设置在所述第二叶片的后侧的表面。作为本技术的一种优选方式，所述第二凹槽为第二条形槽，多个第二条形槽沿所述第二叶片的径向布设，第二条形槽沿所述第二叶片的周向延伸，所述第二叶片的一端为连接在所述加强筒上的连接端，另一端为自由端，从连接端至自由端，多个第二条形槽的长度逐渐增大。作为本技术的一种优选方式，所述聚风板与所述叶片垂直设置，所述叶片、所述加强筒以及所述转台一体成型。采用本技术的技术方案后，叶片远离所述转台的一端设有聚风板，使得风向叶片的中心汇集，在同样的条件下，风力更加的集中和强大，特别适用于工业风扇。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一角度的结构示意图；图中：10-转台20-加强筒30-环形安装空间41-第一叶片42-第二叶片43-后侧的表面44-前侧的表面45-第一条形槽46-第二条形槽47-连接端48-自由端50-聚风板具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照1和图2，一种新型风扇叶片结构，包括转台10和设置在转台10上的多个叶片，转台20用于与风扇的电机相连接，以叶片对应使用者的一侧为前，相对的另一侧为后，所述叶片远离所述转台10的一端设有聚风板50，聚风板50朝所述叶片的前侧延伸(也即朝向使用者的方向)，且聚风板50沿着所述叶片的周沿设置。多个叶片上的多个聚风板50大体在同一圆周上。作为本技术的一种优选方式，所述转台10的周沿套有两端开口的加强筒20，加强筒20与转台20同轴设置，所述叶片包括设置在所述转台10与加强筒20的内壁之间的第一叶片41和设置所述加强筒20的外壁上的第二叶片42，所述聚风板50设置在所述第二叶片42远离加强筒20的一端。第一叶片41为多个，沿加强筒20的周向均匀布设。第二叶片42为多个，沿加强筒20的外壁的周沿均匀布设。采用这种结构，相当于增加了叶片长度，同时通过加强筒20的设置，保证了整个叶片的强度稳定。作为本技术的一种优选方式，所述第一叶片41与所述第二叶片42交错设置。在实施例中，第一叶片41个数为5个，第二叶片42的个数为九个，当然，本技术并不局限于此。作为本技术的一种优选方式，所述第一叶片41上设有多个用于减小噪音的第一凹槽，第一凹槽为盲槽。作为本技术的一种优选方式，所述第一凹槽设置在所述第一叶片41的后侧的表面43上。作为本技术的一种优选方式，所述第一凹槽为第一条形槽45，所述转台10与所述加强筒20之间形成环形安装空间30，多个第一条形槽45沿环形安装空间30的径向布设，第一条形槽45沿环形安装空间30的周向延伸，从所述转台10向所述加强筒20且沿环形安装空间30的径向，多个第一条形槽45的长度逐渐增大。作为本技术的一种优选方式，所述第二叶片42上设有多个用于减小噪音的第二凹槽，第二凹槽为盲槽。作为本技术的一种优选方式，所述第二凹槽设置在所述第二叶片42的后侧的表面43。作为本技术的一种优选方式，所述第二凹槽为第二条形槽46，多个第二条形槽46沿所述第二叶片42的径向布设，第二条形槽46沿所述第二叶片42的周向延伸，所述第二叶片42的一端为连接在所述加强筒20上的连接端47，另一端为自由端48，从连接端47至自由端48，多个第二条形槽46的长度逐渐增大。本技术中，第一条形槽45和第二条形槽46均呈带有弧度的矩形槽。采用本技术的结构，通过第一条形槽45和第二条形槽46的布设，以及第一条形槽45和第二条形槽46的结构设计，能够起到更好减小噪音。作为本技术的一种优选方式，所述聚风板50与所述叶片垂直设置，所述叶片、所述加强筒20以及所述转台10一体注塑成型，提升了整个风扇叶片结构的强度。本技术的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型风扇叶片结构，包括转台和设置在转台上的多个叶片，以叶片对应使用者的一侧为前，相对的另一侧为后，其特征在于：所述叶片远离所述转台的一端设有聚风板，聚风板朝所述叶片的前侧延伸，且聚风板沿着所述叶片的周沿设置。
【技术特征摘要】
1.一种新型风扇叶片结构，包括转台和设置在转台上的多个叶片，以叶片对应使用者的一侧为前，相对的另一侧为后，其特征在于：所述叶片远离所述转台的一端设有聚风板，聚风板朝所述叶片的前侧延伸，且聚风板沿着所述叶片的周沿设置。2.如权利要求1所述的一种新型风扇叶片结构，其特征在于：所述转台的周沿套有两端开口的加强筒，所述叶片包括设置在所述转台与加强筒的内壁之间的第一叶片和设置所述加强筒的外壁上的第二叶片，所述聚风板设置在所述第二叶片远离加强筒的一端。3.如权利要求2所述的一种新型风扇叶片结构，其特征在于：所述第一叶片与所述第二叶片交错设置。4.如权利要求3所述的一种新型风扇叶片结构，其特征在于：所述第一叶片上设有多个用于减小噪音的第一凹槽。5.如权利要求4所述的一种新型风扇叶片结构，其特征在于：所述第一凹槽设置在所述第一叶片的后侧的表面上。6.如权利要求5所述的一种新型风扇叶片结构，其特征在于：所述第一凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤飞鹏，
申请(专利权)人：福建佰事诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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