一种环保强化复合地板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保强化复合地板，其包括从上至下依次设置的耐磨层、装饰层、第一软质层、基材层、第二软质层及防潮层，所述基材层上均匀开设有若干过线透气孔，所述第一软质层、基材层及第二软质层通过穿过所述过线透气孔的固定丝线缝合固定成一体，所述装饰层与第一软质层之间以及所述第二软质层与所述防潮层之间分别通过热固性树脂粘接。有益效果为，在基材层的上下两个面设置了第一软质层及第二软质层，有效克服强化复合地板脚感较硬及踩踏时消音降噪能力差的问题；同时第一及第二软质层通过穿过基材层过线透气孔的固定丝线缝合固定于基材层，减少了用胶量；基材层上均均开设了多个透气过线孔，有利于甲醛尽快释放。

【技术实现步骤摘要】
一种环保强化复合地板
本技术属于地板领域，具体涉及一种环保强化复合地板。
技术介绍
强化复合地板一般是由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层。强化地板也称浸渍纸层压木质地板，浸渍纸层压木质地板是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表层，背面加平衡防潮层，正面加耐磨层和装饰层，经热压、成型的地板。对于强化复合地板而言，其因用胶量较多，材质不够环保，故在使用时甲醛释放量相对较多，这也是消费者有时宁愿选择变形及耐磨性能相对来说没有优势的实木地板，而不选择强化复合地板的一个主要原因；此外，强化复合地板通常给人的脚感便硬且消音降噪效果相对较差。
技术实现思路
本技术提供一种环保强化复合地板，旨在提供一种用胶量相对减少、甲醛释放快、脚感软且消音降噪效果好的强化复合地板。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保强化复合地板，其包括从上至下依次设置的耐磨层、装饰层、第一软质层、基材层、第二软质层及防潮层，所述基材层上均匀开设有若干过线透气孔，所述第一软质层、基材层及第二软质层通过穿过所述过线透气孔的固定丝线缝合固定成一体，所述装饰层与第一软质层之间以及所述第二软质层与所述防潮层之间分别通过热固性树脂粘接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在基材层的上下两个面设置了第一软质层及第二软质层，有效克服强化复合地板脚感较硬及踩踏时消音降噪能力差的问题，同时第一及第二软质层通过穿过基材层过线透气孔的固定丝线缝合固定于基材层，即虽然相对于现有技术增加了两个软质层但并没有增加胶粘剂的使用，实质相当于减少了用胶量，故可减少甲醛释放量；另外，基材层因是层压板或用胶水粘合的颗粒板等甲醛含量较多的板材，故地板铺设后通常较长的时间内会持续释放甲醛，不环保，本技术提供的地板中基材层上均均开设了多个透气过线孔，其一方面供固定丝线穿过以缝合固定两软质层，另一方面也有利于使基材层内部的有害物质甲醛尽快释放出来，保证在装修铺设后3至6个月即可快速释放大部分甲醛，以便更快入住。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述基材层为层压板，其厚度为4-10mm。进一步，所述第一软质层及第二软质层均由防水透气面料制成，所述第一软质层及第二软质层的厚度为1.2-2.4mm。采用上述进一步方案的有益效果是,两软质层由防水透气面料制成的好处为，不怕水且透气，地板的表层的耐磨层及装饰层即便意外破损，软质层也可起到防止水浸入怕水的基材层，有利于提高地板的防水性能，透气的好处在于，可加快甲醛的释放。进一步，所述过线透气孔为圆孔且其直径为1.5-2.5mm。进一步，所述固定丝线为尼龙绳或不锈钢丝，其直径为0.25-0.75mm。采用上述进一步方案的有益效果是,尼龙绳及不锈钢丝的强度高，耐侯性好，有效保证地板的使用寿命。进一步，所述耐磨层为三氧化二铝涂层或UV涂层，所述装饰层为木纹纸，所述防潮层为牛皮纸。进一步，所述热固性树脂为热固性氨基树脂。采用上述进一步方案的有益效果是,上述材质的耐磨层、装饰层及防潮层和热固性氨基树脂均为强化复合地板的常规用料，工艺成熟且使用效果较好。需要说明的是，耐磨层及防潮层与其邻近层的连接通常也是使用树脂粘接，这与现有技术类似。附图说明图1为本技术提供的一种环保强化复合地板的剖面结构示意图；图2为第一软质层、基材层及第二软质层由固定丝线缝合固定成一体后的俯视示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.耐磨层；2.装饰层；3.第一软质层；4.基材层；5.第二软质层；6.防潮层；7.过线透气孔；8.固定丝线。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和2所示，本技术提供一种环保强化复合地板，其包括从上至下依次设置的耐磨层1、装饰层2、第一软质层3、基材层4、第二软质层5及防潮层6，所述基材层4上均匀开设有若干过线透气孔7，所述第一软质层3、基材层4及第二软质层5通过穿过所述过线透气孔7的固定丝线8缝合固定成一体，所述装饰层2与第一软质层3之间以及所述第二软质层5与所述防潮层6之间分别通过热固性树脂粘接。在本技术的一个实施例中，所述基材层4为层压板，其厚度为4-10mm，所述第一软质层3及第二软质层5均由防水透气面料制成，所述第一软质层3及第二软质层5的厚度为1.2-2.4mm，所述过线透气孔7为圆孔且其直径为1.5-2.5mm，所述固定丝线8为尼龙绳，其直径为0.25-0.75mm。在本技术的另一个实施例中，所述固定丝线为不锈钢丝，其直径为0.25-0.75mm,其在将第一及第二软质层缝合固定于基材层上时，缝纫针法可以多种多样，其中一种针脚可如图2所示，具体生产时可人力手工缝制，也可通过缝纫机械进行自动缝纫固定，固定丝线可以不是连续的，其可以是多根，为了便于自动缝纫，甚至可以每个过线孔对应一根固定丝线，穿过后第一软质层、基材层及第二软质层后，直接两端与相应的软质层缝合固定。实质上缝合不需要过于紧密牢固，在粘附装饰层及防潮层时，少量粘接树脂会渗透部分进入软质层，从而使软质层与固定丝线及甚至基材层进一步粘牢。在上述实施中，所述耐磨层1为三氧化二铝涂层或UV涂层，所述装饰层2为木纹纸，所述防潮层6为牛皮纸。耐磨层、装饰层及牛皮纸与其邻近层的固定均为常规方法，比如涂覆后干燥或直接用树脂胶粘接等。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保强化复合地板，其特征在于，包括从上至下依次设置的耐磨层（1）、装饰层（2）、第一软质层（3）、基材层（4）、第二软质层（5）及防潮层（6），所述基材层（4）上均匀开设有若干过线透气孔（7），所述第一软质层（3）、基材层（4）及第二软质层（5）通过穿过所述过线透气孔（7）的固定丝线（8）缝合固定成一体，所述装饰层（2）与第一软质层（3）之间以及所述第二软质层（5）与所述防潮层（6）之间分别通过热固性树脂粘接。

【技术特征摘要】
1.一种环保强化复合地板，其特征在于，包括从上至下依次设置的耐磨层（1）、装饰层（2）、第一软质层（3）、基材层（4）、第二软质层（5）及防潮层（6），所述基材层（4）上均匀开设有若干过线透气孔（7），所述第一软质层（3）、基材层（4）及第二软质层（5）通过穿过所述过线透气孔（7）的固定丝线（8）缝合固定成一体，所述装饰层（2）与第一软质层（3）之间以及所述第二软质层（5）与所述防潮层（6）之间分别通过热固性树脂粘接。2.根据权利要求1所述的一种环保强化复合地板，其特征在于，所述基材层（4）为层压板，其厚度为4-10mm。3.根据权利要求1所述的一种环保强化复合地板，其特征在于，所述第一软质层（3）及...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德富，池国栋，陆勇军，李红艳，
申请(专利权)人：武汉宏大安信装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42