一种无纺布缝纫设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种无纺布缝纫设备，包括缝纫机，缝纫机底部的两侧分别焊接有固定板和限位板，且固定板和限位板之间设置有辊筒，辊筒的两侧分别开设有螺纹孔和凹槽，固定板的一侧设置有连接机构，限位板的一侧固定安装有电机，电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴，传动轴的一端与螺纹孔螺纹连接，辊筒外表面的两侧均通过铰接轴铰接有按压板，按压板的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一侧与辊筒的一侧固定连接，按压板的一侧固定安装有防滑垫。该无纺布缝纫设备，通过设置铰接轴和复位弹簧与按压板及防滑垫，从而可以将无纺布夹持固定在辊筒上，避免了由于缠绕导致出现混乱和打结的情况。

A Sewing Equipment for Non-woven Fabrics

The utility model provides a non-woven sewing equipment, which includes a sewing machine. Fixed plates and limit plates are welded on both sides of the bottom of the sewing machine, and a roller is arranged between the fixing plate and the limit plate. Thread holes and grooves are arranged on both sides of the roller, a connecting mechanism is arranged on one side of the fixing plate, a motor is fixed on one side of the limit plate, and one end of the motor shaft is fixed through a connecting shaft. The drive shaft is connected with the drive shaft, one end of the drive shaft is connected with the threaded hole threaded, the pressing plate is articulated on both sides of the outer surface of the roller through the articulated shaft, one side of the pressing plate is fixed with a reset spring, one side of the reset spring is fixed with one side of the roller, and one side of the pressing plate is fixed with an anti-skid pad. The non-woven sewing equipment can clamp and fix the non-woven fabric on the roller by setting articulated shaft, reset spring, press plate and anti-skid pad, thus avoiding the confusion and knotting caused by winding.

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布缝纫设备
本技术涉及无纺布加工
，具体为一种无纺布缝纫设备。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；根据中国专利号CN206052326U提出的一种缝纫设备压线衬布条的加工导向装置，其通过压条衬布条从卷材支架上的卷材引出，穿过盖板下侧的导向槽，再到达缝纫机头下方的前挡板与针板的位置，确保其与工件成直线型并同步缝制，但是其卷材上没有设置夹持无纺布的装置，导致在将无纺布固定在卷材上时，需要将无纺布反复缠绕几圈才能将其固定在卷材上，其固定麻烦，同时在缠绕的时候容易出现无纺布松脱，导致出现缠绕混乱出现打结，进而导致后期不便于将缝纫好的无纺布从卷材上取下，所以需要对此进行改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种无纺布缝纫设备，具备方便夹持和方便后期处理及省力等优点，解决了缠绕打结和费力的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布缝纫设备，包括缝纫机，所述缝纫机底部的两侧分别焊接有固定板和限位板，且固定板和限位板之间设置有辊筒，所述辊筒的两侧分别开设有螺纹孔和凹槽，所述固定板的一侧设置有连接机构，所述限位板的一侧固定安装有电机，所述电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至螺纹孔的内部且与螺纹孔螺纹连接，所述辊筒外表面的两侧均固定连接有铰接轴，所述铰接轴的一侧铰接有按压板，所述按压板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与辊筒的一侧固定连接，所述辊筒外表面的另两侧均开设有连接槽，所述按压板的外表面与连接槽的内壁相接触，所述按压板的一侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫的一侧与辊筒的内侧相挤压。优选的，所述连接机构包括通管，所述通管的一侧与固定板的外表面焊接，所述通管的内壁固定连接有连接弹簧。优选的，所述连接弹簧的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面与固定管的内圈套接。优选的，所述活动杆的一端焊接有连接杆，且连接杆的一端依次贯穿通管和固定板并延伸至凹槽的内部。优选的，所述活动杆的一端贯穿通管且延伸至通管的外表面，且活动杆位于通管外表面的一端焊接有连接块。优选的，所述连接块的外表面开设有等距离分布的防滑纹，且连接块位于缝纫机的下侧。优选的，所述缝纫机底部的两侧均焊接有支柱，且支杆的数量为四个。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种无纺布缝纫设备，具备以下有益效果：1、该无纺布缝纫设备，通过设置铰接轴和复位弹簧与按压板及防滑垫，从而可以将无纺布夹持固定在辊筒上，相对于反复缠绕的方式来说简化了固定无纺布的操作步骤，同时也避免了由于缠绕导致出现混乱和打结的情况，进而方便了后期将无纺布从辊筒上取下，使其大大简化了操作的步骤，节省了人力的使用。2、该无纺布缝纫设备，通过设置连接机构，从而放便于了后期将辊筒从固定板和限位板上拆卸下来，使其只需通过拉动连接块即可使得连接杆从凹槽内脱离出来，然后可以通过转动辊筒进而可以将辊筒拆卸下来，使得辊筒的拆卸方式更简单化，进而方便了后期将辊筒拆卸下来更换上新的辊筒进行工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术铰接轴俯视图；图3为本技术连接机构剖视图。图中：1缝纫机、2固定板、3限位板、4辊筒、5螺纹孔、6凹槽、7连接机构、71通管、72连接弹簧、73活动杆、74连接杆、75连接块、8电机、9传动轴、10铰接轴、11按压板、12复位弹簧、13连接槽、14防滑垫、15支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种无纺布缝纫设备，包括缝纫机1，缝纫机1底部的两侧分别焊接有固定板2和限位板3，且固定板2和限位板3之间设置有辊筒4，辊筒4的两侧分别开设有螺纹孔5和凹槽6，固定板2的一侧设置有连接机构7，通过设置连接机构7，从而放便于了后期将辊筒4从固定板2和限位板3上拆卸下来，使其只需通过拉动连接块75即可使得连接杆74从凹槽6内脱离出来，然后可以通过转动辊筒4进而可以将辊筒4拆卸下来，连接机构7包括通管71，通管71的一侧与固定板2的外表面焊接，通管71的内壁固定连接有连接弹簧72，连接弹簧72的一端固定连接有活动杆73，活动杆73的外表面与固定管的内圈套接，活动杆73的一端焊接有连接杆74，且连接杆74的一端依次贯穿通管71和固定板2并延伸至凹槽6的内部，活动杆73的一端贯穿通管71且延伸至通管71的外表面，且活动杆73位于通管71外表面的一端焊接有连接块75，连接块75的外表面开设有等距离分布的防滑纹，通过设置防滑纹从而起到了防滑的作用，使得在拉动连接块75的时候更轻松，且连接块75位于缝纫机1的下侧，限位板3的一侧固定安装有电机8，电机8转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴9，传动轴9的一端延伸至螺纹孔5的内部且与螺纹孔5螺纹连接，辊筒4外表面的两侧均固定连接有铰接轴10，通过设置铰接轴10和复位弹簧12与按压板11及防滑垫14，从而可以将无纺布夹持固定在辊筒4上，铰接轴10的一侧铰接有按压板11，按压板11的一侧固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的一侧与辊筒4的一侧固定连接，辊筒4外表面的另两侧均开设有连接槽13，按压板11的外表面与连接槽13的内壁相接触，按压板11的一侧固定安装有防滑垫14，防滑垫14的一侧与辊筒4的内侧相挤压，通过按压两侧的按压板11使其围绕铰接点进行转动，从而压缩两侧的复位弹簧12，使得按压板11带动防滑垫14向上转动的进行移动，使得防滑垫14与辊筒4的内侧脱离开来，然后可以将无纺布平整的放置在防滑垫14和辊筒4之间，松开按压板11使其在复位弹簧12的弹性作用下进行复位，使得防滑垫14将无纺布夹持固定在辊筒4上，相对于反复缠绕的方式来说简化了固定无纺布的操作步骤，同时也避免了由于缠绕导致出现混乱和打结的情况，进而方便了后期将无纺布从辊筒4上取下，使其大大简化了操作的步骤，节省了人力的使用，然后启动缝纫机1进行缝纫加工，同时启动电机8使其带动辊筒4进行转动将无纺布缠绕在辊筒4上，缠绕完成后，通过拉动连接块75使其带动活动杆73和连接杆74进行移动，从而压缩连接弹簧72使得连接块75收缩进固定板2的内部，然后可以转动辊筒4使其围绕传动轴9进行转动，进而将辊筒4拆卸下来，使得辊筒4的拆卸方式更简单化，进而方便了后期将辊筒4拆卸下来更换上新的辊筒4进行工作，然后更换上新的辊筒4，将其转动到传动轴9上，然后再松开连接块75在连接弹簧72的弹性作用下使得连接杆74自动的延伸进凹槽6的内部，使其可以进行后续的工作，缝纫机1底部的两侧均焊接有支柱15，且支杆的数量为四个。该文中出现的电器元件均与外界的主控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布缝纫设备，包括缝纫机(1)，其特征在于：所述缝纫机(1)底部的两侧分别焊接有固定板(2)和限位板(3)，且固定板(2)和限位板(3)之间设置有辊筒(4)，所述辊筒(4)的两侧分别开设有螺纹孔(5)和凹槽(6)，所述固定板(2)的一侧设置有连接机构(7)，所述限位板(3)的一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的一端延伸至螺纹孔(5)的内部且与螺纹孔(5)螺纹连接，所述辊筒(4)外表面的两侧均固定连接有铰接轴(10)，所述铰接轴(10)的一侧铰接有按压板(11)，所述按压板(11)的一侧固定连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的一侧与辊筒(4)的一侧固定连接，所述辊筒(4)外表面的另两侧均开设有连接槽(13)，所述按压板(11)的外表面与连接槽(13)的内壁相接触，所述按压板(11)的一侧固定安装有防滑垫(14)，所述防滑垫(14)的一侧与辊筒(4)的内侧相挤压。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布缝纫设备，包括缝纫机(1)，其特征在于：所述缝纫机(1)底部的两侧分别焊接有固定板(2)和限位板(3)，且固定板(2)和限位板(3)之间设置有辊筒(4)，所述辊筒(4)的两侧分别开设有螺纹孔(5)和凹槽(6)，所述固定板(2)的一侧设置有连接机构(7)，所述限位板(3)的一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的一端延伸至螺纹孔(5)的内部且与螺纹孔(5)螺纹连接，所述辊筒(4)外表面的两侧均固定连接有铰接轴(10)，所述铰接轴(10)的一侧铰接有按压板(11)，所述按压板(11)的一侧固定连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的一侧与辊筒(4)的一侧固定连接，所述辊筒(4)外表面的另两侧均开设有连接槽(13)，所述按压板(11)的外表面与连接槽(13)的内壁相接触，所述按压板(11)的一侧固定安装有防滑垫(14)，所述防滑垫(14)的一侧与辊筒(4)的内侧相挤压。2.根据权利要求1所述的一种无纺布缝纫设备，其特征在于：所述连接机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铁墩，
申请(专利权)人：天津聚久纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12